油鋼焊絲>～HRC52～57沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可普遍使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。Cr鋼焊絲>～HRC55～57沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補后請做后熱動作。MA-1G>～，超鏡面焊絲，主要應用于**產品或要求極高的產品。硬度HRC48～50馬氏體時效鋼系，鋁壓鑄模，低壓鑄造模,鍛造模，沖裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2～3倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）。高速鋼焊絲（SKH9）>～HRC61～63高速鋼，耐用性為普通高速鋼的～3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、強大度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等...。經過歐洲工業水準嚴格品質管制，高含碳量。成份優良材料內部組織均勻，硬度穩定，而且耐磨性、韌性、耐高溫等...。特性皆比一般同等級之材料為佳。氮化零件焊補焊絲>。埋弧焊絲是焊接材料中的一種，用于碳鋼相應強度較低合金鋼焊接。山西埋弧焊絲
一般用于堆焊后不進行機加工的工件。錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；Ф）牌號種類硬度（HRC）性能及主要用途GM11專屬于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。ZD3155～59主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。ZD61焊后硬度35～40沖擊后50～55主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。TM55155～59主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。TDL-60156～62TDP-65159～65TDL-65162～66TM65161～66MD501252～55用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。ZD5248～52用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。ZD3101、257～62主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復。本地附近埋弧焊絲咨詢報價焊絲表面質量對焊接接頭理化性能和焊接工藝性能有較大影響。
TM-E711(Q)為氧化鈦型CO2氣體保護藥芯焊絲，焊接工藝性能優良，電弧柔和穩定，飛濺小，脫渣容易，焊縫成形美觀。適用于平焊和橫焊，可進行全位置焊接，焊接效率高。熔敷金屬經微量元素韌化處理，低溫韌性優良，抗裂性好，內在質量穩定可靠。用途:用于碳鋼和抗拉強度490N/mm2級的低合金結構鋼的結構件焊接，廣泛應用于造船、機械制造、壓力容器、鍋爐、石油機械、化工機械、起重機械等結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%)（保護氣體:CO2）CMnSiSP保證值≤≤≤≤≤例值熔敷金屬力學性能（保護氣體:CO2)試驗項目Rm(N/mm2)ReL(N/mm2)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥480≥400≥22≥27例值熔敷金屬擴散氫含量(***法)：≤10ml/100gX射線探傷:Ⅱ級參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）φφφ電流范圍（A）平焊120～300150～400180～450向上立焊、仰焊120～260150～270180～280向下立焊200～300220～300250～300橫焊120～280150～320180～350注意事項:1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%5.非真***裝焊絲存放時間不宜超過半年，真***裝焊絲存放時間不宜超過一年。
通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬紙盒內送出。在母材較厚時斷面多為對接（BUTT）方式且焊劑量較少，絕大多數的碳鋼及低合金鋼，絲徑在，類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時，絲材內需較大的空間包容焊劑與合金元素斷面形狀則多成疊接或心形（LAP及HEARTSHAPED）接頭。焊絲特點前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學成分與機械性之功能。生產效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點。藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，強大度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。藥芯焊絲是很有發展前途的新型焊接材料，國產藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實心焊絲相比藥芯焊絲有如下優缺點。⑴優點：1）對各種鋼材的焊接，適應性強調整焊劑的成分和比例極為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學成分。2）工藝性能好，焊縫成形美觀采用氣渣聯合保護，獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定，熔滴過渡均勻。3）熔敷速度快。生產效率高在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%，生產率比焊條電弧焊高約3-5倍。焊接襯墊是為了防備燒穿，保證接頭根部焊透和焊縫反面成形。
%）成分CSiMnPSCrMoNiCuV其他標準值≤～～≤≤～～～≤≤≤Mn4Ni2-CrMoOk89—表10Mn4Ni2CrMo和okAristRod89熔敷金屬力學性能項目Re/MPaRm/MPaA（%）KV2（-40℃）/J標準值≥890940～1180≥15≥47Mn4Ni2CrMo，44，52，64，54Ok8，53，49，65，48表11MF745B和MF1100M熔敷金屬化學成分（質量分數）（%）成分CMnSiPSCrNiMoV標準值～～≤≤≤～～～≤MF745BMF1100M—表12MF745B和MF1100M熔敷金屬力學性能項目Re/MPaRm/MPaA（%）KV2（-40℃）/J標準值≥890940～1180≥15≥47MF745B78099044，46，48，47，42MF1100M88995956，56，51，56，56三、結語700MPa級的實芯焊絲與藥芯焊絲均能滿足力學性能要求，并且焊縫的塑性和韌性方面藥芯焊絲略優于實芯焊絲。900MPa級的實芯焊絲比藥芯焊絲力學性能優良。此外，實芯焊絲焊接煙塵較小，送絲平穩，容易保存；藥芯焊絲易吸潮，保存管理的要求更為嚴格。根據兩類焊材的特點，為公司不同產品的焊材選擇提供了技術支持。焊接電流過小將導致焊縫成型變差、咬邊、未焊透、夾渣等缺欠；本地附近埋弧焊絲咨詢報價
當采用氣體火焰預熱及去除焊接表面的水份時，加熱溫度必須＞100℃、且保持一段時間，否則易于吸附水份。山西埋弧焊絲
mm）Φ包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤焊接電流（A）400～550焊接電壓（V）26～32焊接速度（mm/min）～400注意事項施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；焊前必須對焊件去除鐵銹、油污、水份等雜質；對大、厚件、露天作業等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。立式磨磨輥及磨盤堆焊專屬焊接材料牌號類別規格應用范圍MD60A、MD62A焊條Ф主要用于現場小面積補焊。DH611、DH621CO2氣保護藥芯焊絲Φ主要用于現場維護及大面積補焊。MD601、MD611、MD621埋弧焊用藥芯焊絲Φ、Φ主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。材料主要用途及性能牌號主要用途主要性能MD60AMD62A適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2、M7C3）。山西埋弧焊絲
河北歐瑞金屬制品有限公司專注技術創新和產品研發，發展規模團隊不斷壯大。一批專業的技術團隊，是實現企業戰略目標的基礎，是企業持續發展的動力。公司業務范圍主要包括：氣保焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態度、扎實的工作作風、良好的職業道德，樹立了良好的氣保焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲形象，贏得了社會各界的信任和認可。