埋弧焊的優(yōu)點：焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊接生產(chǎn)率高，無飛濺，降低了手工焊接操作的勞動強(qiáng)度，對焊工的技術(shù)水平要求低。在焊接過程中，電源的兩極分別連接到電噴嘴和弓上，通過助焊劑的接觸形成電流回路，從而產(chǎn)生電弧，并在工件的焊接位置熔化埋弧焊絲。隨著焊絲導(dǎo)電長度的縮短以及電流和電流密度的增加，電弧本身和焊接涂層效率極大提高。此外，在焊機(jī)和焊渣的隔熱作用下，電弧上基本沒有散熱引起的飛濺。值得一提的是，熔劑不是普通土壤，由錳硅、鈦鋁鈣等礦物組成的化合物通常呈顆粒狀。由于工人在操作過程中無法觀察焊接點和填充絲的位置，埋弧焊中通常使用半自動和自動焊接方法。雖然近年來出現(xiàn)了許多高效、高質(zhì)量的新焊接方法，但埋弧焊在應(yīng)用領(lǐng)域并未受到影響。埋弧自動焊在我國主要用于鐵路鋼結(jié)構(gòu)的施工中。 熔敷速度快，生產(chǎn)效率高。北京焊材聯(lián)系人
焊絲選擇順序如下：①根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的鋼類型選擇焊絲。對于碳鋼和低合金強(qiáng)大度鋼，主要根據(jù)“等強(qiáng)度匹配”原則選擇符合機(jī)械性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要考慮焊縫金屬和母材之間化學(xué)成分的一致性和相似性，以滿足耐熱性和耐腐蝕性的要求。②應(yīng)根據(jù)待焊接零件的質(zhì)量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲，這要考慮焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比和其他工藝條件等相關(guān)問題。在保證焊接接頭性能的前提下，應(yīng)選擇能夠?qū)崿F(xiàn)比較大焊接效率和降低焊接成本的焊接材料。③根據(jù)現(xiàn)場焊接位置對應(yīng)的板材厚度選擇要使用的焊絲直徑，確定要使用的電流值，并參考各制造商的產(chǎn)品介紹和使用經(jīng)驗，選擇適合焊接位置和電流的焊絲品牌。焊絲選擇要點：焊絲的選擇應(yīng)根據(jù)待焊接鋼材的類型、焊接零件的質(zhì)量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理和焊接操作等待）、成本等。 江西本地附近焊材雖然藥芯焊絲相對實心焊絲不易吸潮，但由于藥芯焊絲不能烘干，所以要 更注意其防潮。
焊絲如何分類？根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，焊絲可分為多種類型。按照焊絲的形狀結(jié)構(gòu)可分為實心焊絲、藥芯焊絲及活性焊絲等。藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，強(qiáng)大度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。按照適用的金屬材料可分為低碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、硬質(zhì)合金堆焊焊絲、鋁、銅及鑄鐵焊絲等。按照焊接方法可分為埋弧焊焊絲、CO2焊焊絲、鎢極氬弧焊焊絲、熔化極氬弧焊焊絲、自保護(hù)焊絲和電渣焊焊絲等。按照焊絲類型可分為藥芯焊絲、軋制焊絲、鑄造焊絲、電火花冷焊絲。市場上大多數(shù)焊絲都是軋制焊絲。軋制焊絲的種類包括:有色金屬焊絲、不銹鋼焊絲、碳鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲等。鑄造焊絲主要用于具有特殊性能要求的手工堆焊，如高溫和低溫下的抗氧化性、耐磨性和耐腐蝕性。在常溫下焊接或堆焊時通常使用電火花冷焊絲。電火花冷焊絲主要用于焊接修復(fù)和某些特殊性能和耐高溫零件的修復(fù)。溫度通常控制在100攝氏度以內(nèi)，一些特殊要求需要將零點強(qiáng)制控制在40攝氏度左右。
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，簡稱CO2焊（MAG），是用CO2作為保護(hù)氣體，依靠焊絲與焊件之間產(chǎn)生電弧溶化金屬的氣體保護(hù)焊方法。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊特點（一）MAG氣保焊具有下列優(yōu)點：1、焊接成本低：其成本只有埋弧焊和手工電弧焊的40~50%。2、生產(chǎn)效率高：其生產(chǎn)率是手工電弧焊的1~4倍。3、操作簡便：明弧，對工件厚度不限，可進(jìn)行全位置焊接而且可以向下焊接。4、焊縫抗裂性能高：焊縫低氫且含氮量也較少。5、焊后變形較小：角變形為千分之五，不平度只有千分之三。6、焊接飛濺小：當(dāng)采用極低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。（二）MAG焊的缺點：1、對焊接設(shè)備的技術(shù)焊接要求高。2、設(shè)備造價相對較貴。3、氣體保護(hù)效果易受外來氣流的影響。4、焊接參數(shù)之間的匹配關(guān)系較嚴(yán)格。 焊絲應(yīng)存放在貨架上，使焊絲離地面、墻壁的距離不小于300mm，以防焊絲受潮。
不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝控制：(1)電源種類：焊接電源應(yīng)采用直流反接（DC+）。(2)常用保護(hù)氣體：保護(hù)氣體選用純CO2時，純度須在，EXXXT1-1型焊絲不能采用混合氣，否則由于冶金反應(yīng)，焊縫表面容易出現(xiàn)氣溝。保護(hù)氣體流量為20-25L/min。氣體流量過小容易引起條蟲或氣孔，氣體用完或未打開流量計則焊縫出現(xiàn)密集的蜂窩狀氣孔。(3)焊接時控制焊絲干伸長要適中，不宜過長或過短，否則容易產(chǎn)生凹坑、條蟲、電弧擺動等缺陷。一般干伸長應(yīng)控制在15-25mm。在確認(rèn)焊絲受潮的前提下適當(dāng)加大干伸長長度。(4)室外焊接或室內(nèi)有風(fēng)扇、空調(diào)等設(shè)備運(yùn)作時應(yīng)采取防風(fēng)措施。當(dāng)風(fēng)速超過，會破壞氣體的保護(hù)效果，造成焊縫金屬增氮，從而導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔及熱裂紋。(5)焊接時應(yīng)依焊材標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制道間溫度，常見的奧氏體不銹鋼焊絲應(yīng)控制道間溫度≤150℃。 國內(nèi)鋼材消費結(jié)構(gòu)中普通鋼材占比大，與之相對應(yīng)的普通焊接材料的消費結(jié)構(gòu)比例高。寧夏焊材公司
但生產(chǎn)產(chǎn)品主要集中在中低檔產(chǎn)品，高級產(chǎn)品市場仍供不應(yīng)求。北京焊材聯(lián)系人
(1)根據(jù)焊接時保護(hù)氣體的不同，藥芯焊絲可分為:氣體保護(hù)藥芯焊絲和自保護(hù)藥芯焊絲。(2)根據(jù)不同的制造方法，藥芯焊絲可分為：有縫藥芯焊絲和無縫藥芯焊絲。有縫藥芯焊絲由薄鋼帶通過成型軋輥加工成槽，卷入藥粉，軋成管狀，然后拔絲加工而成。鋼帶原料一般為低碳鋼，成品焊絲表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，同時要有良好的送絲性能，所以要進(jìn)行表面處理。無縫藥芯焊絲是將藥粉填充在預(yù)先成型的鋼管中，然后電鍍拔絲，達(dá)到焊絲產(chǎn)品直徑的尺寸。無縫藥芯焊絲的成品絲可進(jìn)行鍍銅處理，焊絲保管過程中的防潮性能以及焊接過程中的導(dǎo)電性均優(yōu)于有縫藥芯焊絲。(3)根據(jù)填充藥粉的不同組成，藥芯焊絲可分為熔渣型藥芯焊絲，金屬粉型藥芯焊絲。根據(jù)熔渣的堿度，熔渣型芯焊絲可分為鈦型(酸性渣)、鈦鈣型(中性或弱堿性渣)和堿性(堿性渣)藥芯焊絲。(4)根據(jù)用途的不同，藥芯焊絲可分為：低碳鋼和490MPa級鋼、強(qiáng)大度鋼、耐熱鋼、低溫鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼、硬面堆焊用藥芯焊絲。因為藥芯焊絲可以調(diào)節(jié)內(nèi)部藥芯配方，所以和手工電焊條一樣，藥芯焊絲品種齊全，包括造船業(yè)全位置藥芯焊絲、海洋結(jié)構(gòu)低溫藥芯焊絲、鍋爐等，耐熱鋼芯焊絲等。 北京焊材聯(lián)系人
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