一種熱煨彎管專屬埋弧焊絲及焊接方法【背景技術(shù)】經(jīng)濟和社會的高速發(fā)展帶動了石油和天然氣的需求持續(xù)增長，進而帶動了輸油氣管道建設(shè)的熱潮。長輸油氣管道網(wǎng)絡(luò)包括干線和支線，要通過許多地形復(fù)雜、氣候條件惡劣的地區(qū)，因此，建設(shè)中需要大量的彎管，其作用是根據(jù)需要改變管道的方向。同時，還具有緩沖管線所在地域的地層迀移、地震及外界環(huán)境溫度變化等因素的有害作用。線和支線管道通常為直管，采用埋弧焊接制管工藝；而熱煨彎管普遍采用直管為母管，經(jīng)過在線感應(yīng)加熱裝置將母管加熱到高溫、同時進行彎曲煨制；然后通過在線噴水進行水淬，極后進行中溫回火處理以調(diào)解鋼管的強度和低溫沖擊韌性。鋼管經(jīng)彎制變形、水淬和中溫回火后，其原始針狀鐵素體組織遭到破壞，焊縫中出現(xiàn)了大量的上貝氏體和島鏈狀馬奧島組織，導(dǎo)致低溫韌性惡化。焊縫金屬已成為熱煨彎管的極薄弱環(huán)節(jié)，其韌性惡化問題已成為制約熱煨彎管發(fā)展的瓶頸，因此市場亟需能夠確保熱煨彎管焊縫金屬高韌性的焊接材料。依據(jù)工廠的設(shè)施狀況，埋弧自動焊主要有小車式埋弧自動焊和門型埋弧自動焊。四川附近哪里有埋弧焊絲
用途：用于冷軋支撐輥蓋面堆焊修復(fù)，要求、堆焊3層以上，厚度達到6mm.燒結(jié)機篦板耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲NF-605自保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲說明：NF-605為燒結(jié)機篦板耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲，該焊絲具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。用途：用于高溫下受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)燒結(jié)機篦板、燒結(jié)機件等。水泥廠立磨堆焊焊絲NF-605自保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲說明：該系列為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。用途：用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如：電廠磨煤機磨輥、磨盤，水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等。鋼廠連鑄輥。制造埋弧焊絲銷售廠在焊接過程中，電源的兩極分別連接到電噴嘴和弓上；
-40℃）44，50，48，54，49（-60℃）試驗結(jié)果分析：①兩種藥芯焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。②MF742B堿藥用芯焊絲的特點是：粗熔滴過渡，焊道略凸，煙塵較大，熔渣由氟化物和堿土金屬氧化物組成，焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和抗裂紋能力。MF742M金屬粉末型藥芯焊絲的特點是：細熔滴射流過渡，熔渣覆蓋率低，藥芯成分由金屬合金和鐵粉組成，并含有電弧增強劑，熔敷效率高，再引弧性好。③比較實芯焊絲和藥芯焊絲可以看出，藥芯焊絲焊縫金屬Ni的含量比實芯焊絲高，因此焊縫的塑性和韌性更好，-60℃時仍有較高的沖擊韌性。（1）焊接試板：某鋼廠生產(chǎn)的Q960E調(diào)質(zhì)鋼板，板厚20mm。其化學(xué)成分及力學(xué)性能如表7、表8所示。（2）焊接材料的選擇實芯焊絲：選用奧林康（OERLIKON）公司的Mn4Ni2CrMo，φ（ESAB）公司的okAristRod89，φ；藥芯焊絲：選用斯泰因（STEINMEGAFIL）公司的MF745B，φ藥用芯焊絲和MF1100M，φ。（3）實芯焊絲試驗依據(jù)ISO16834標(biāo)準(zhǔn)，并參照焊絲生產(chǎn)廠家提供的相關(guān)技術(shù)資料，進行了焊絲的試驗研究工作。兩種焊絲的化學(xué)成分檢測結(jié)果如表9所示。焊接工藝：預(yù)熱溫度為150℃，道間溫度為150～170℃。焊接電流為240～280A，電弧電壓為24～30V。
三、不銹鋼用氣保護焊藥用焊絲1、DY-YA308（Q）18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。2、DY-YA308L（Q）很低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。3、DY-YA309（Q）異種鋼焊接或復(fù)合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。4、DY-YA316（Q）18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。四、氣保護堆焊藥芯焊絲1、DY-YD350（Q）普遍用于堆焊金屬間磨損部件和輕度的土砂磨損的部件，、DY-YD450（Q）適于堆焊耐土砂磨損和耐金屬間磨損的部件，、DY-YD600（Q）普遍用于耐土砂磨損的部件，HRC55-60.五、埋弧堆焊藥芯焊絲1、DY-YD14（M）主要用于碳鋼和低合金鋼零部件的修復(fù)或作其它堆焊材料的過渡層，HRC26±、DY-YD224B（M）主要用于熱軋輥和其它耐磨損件的堆焊和修復(fù)，、DY-YD420（M）含鉻13%的馬氏體型堆焊藥芯焊絲，耐腐蝕，耐磨損。適用于連鑄輥、蒸汽閥、楔形閥、安全閥等部件的硬面堆焊。4、DY-YD423（M）用于較高溫度下的熱軋輥和連鑄輥的硬面堆焊，該堆焊層具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨損和耐熱沖擊性能，、DY-YD430。M）含鉻17%的鐵素體型堆焊藥芯焊絲，用于耐腐蝕的硬面堆焊，具有良好的耐高溫腐蝕性能，以及不銹鋼復(fù)合鋼打底焊接，、DY-YD414N（M）含氮馬氏體型堆焊藥芯焊絲，以氮代碳來提高它的硬度及抗裂性。焊接襯墊是為了防備燒穿，保證接頭根部焊透和焊縫反面成形。
保護氣體為80%Ar+20%CO2混合氣體保護；焊接熱輸入～。多道焊時，先焊坡口兩側(cè)的焊縫，再焊中間的焊縫。焊后用石棉布覆蓋，保溫緩冷至室溫。力學(xué)性能試驗結(jié)果如表10所示。（4）藥芯焊絲試驗依據(jù)ISO18276：2005《焊接材料——強大度鋼氣保護和自保護藥芯焊絲——分類》標(biāo)準(zhǔn)進行試驗。焊接工藝：預(yù)熱溫度為120℃，道間溫度為120～150℃；焊接電流為230～250A，電弧電壓為24～28V，保護氣體為80%Ar+20%CO2混合氣體保護。多道焊時，先焊坡口兩側(cè)的焊縫，再焊中間的焊縫。焊后用石棉布覆蓋，保溫緩冷至室溫。試驗時實際的焊接熱輸入：MF745B為～，MF1100M為～。試驗結(jié)果如表11、表12所示。試驗結(jié)果分析：①MF745B藥芯焊絲熔敷金屬中Cr的含量偏高，屈服強度明顯偏低，低溫沖擊韌性略低于標(biāo)準(zhǔn)要求。力學(xué)性能不理想，除與成分有關(guān)外，還可能與焊接熱輸入偏大有關(guān)。②MF1100M藥芯焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能基本符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但屈服強度稍低。表7Q960E的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）表8Q960E的力學(xué)性能項目Re/MPaRm/MPaA（%）KV2（-40℃）/J標(biāo)準(zhǔn)值≥960980～1150≥10≥27典型值，76，57表9Mn4Ni2CrMo和okAristRod89焊絲的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。焊絲表面質(zhì)量對焊接接頭理化性能和焊接工藝性能有較大影響。江西埋弧焊絲廠家電話
埋弧焊絲是焊接材料中的一種，用于碳鋼相應(yīng)強度較低合金鋼焊接。四川附近哪里有埋弧焊絲
增加焊縫層數(shù)和厚度，對于磨損程度小的地方可適當(dāng)減少堆焊厚度和層數(shù)。對于磨損極嚴(yán)重的頭節(jié)絞刀要滿焊。絞刀側(cè)面和極外圓磨損極嚴(yán)重處焊三層大約7mm。靠近絞刀軸的地方磨損小，焊兩層厚度5mm。經(jīng)8個月的實驗結(jié)果表明，采用北京固本耐磨焊絲堆焊50下級絞刀，***次堆焊整個面積得用1盤絲，平均每2個月檢修一次絞刀，修復(fù)絞刀時使用的北京固本耐磨焊絲就相對少很多，因為每次修復(fù)時發(fā)現(xiàn)絞刀正面內(nèi)圓基本都沒有什么磨損，只需要把外圓5kg處和側(cè)面棱角處進行堆焊補修。每次用絲不到8kg，產(chǎn)煤矸石磚穩(wěn)定在500萬塊以上，生產(chǎn)成本比以前使用過的高鉻鑄造螺旋絞刀大幅度降低。應(yīng)該說采用北京固本耐磨焊絲堆焊絞刀是一種經(jīng)濟實用、效果明顯的提高擠出產(chǎn)量的方法，值得大家去推廣使用。四川附近哪里有埋弧焊絲
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