企業要想真正提升自己的紙盒品質，必須選擇合適的紙盒印刷公司，而選擇合適的紙盒生產公司，應該是理性評判、誠意選擇、后續有保障的。
1、理性評判前期選擇一家適合自己的紙盒印刷公司比較好的方法是細讀紙盒生產公司已有的作品和案例，認真分析服務過的客戶，細心與設計師交流。作品反應設計水平和風格，客戶反應公司實力和服務，交流體現服務質量和對項目的理解力。真正有實力的紙盒印刷公司從這幾個方面足以反應出來的，如果說從這些方面還無法看出該企業印刷公司的實力，可以去該公司實地考察。
2、誠意選擇一旦選擇一家公司，就應給予充分的信任，與印刷公司簽訂規范合同，并按合同約定支付預付款。如此紙盒印刷公司可以安心的按規范流程全力以赴做設計方案，不再是用“飛機稿”去碰運氣了，設計方案的質量顯然是不一樣的。
3、后續保障只要是一個設計團隊在服務，是不會出現給這個公司做得非常好，換一個項目就完全不行的情況的，如果真有這情況，那肯定是溝通的問題，當然如果您還是擔心，應在合同中規定，如果設計不滿意，可以終止合同，當然具體條款可以和紙盒印刷公司協商。
紙盒定制批發，就選深圳陽光紙品。臨滄水果 紙盒印刷廠紙盒結構造型分為
1. 手提紙盒，因有的商品體積較大，顧客攜帶方便，在紙盒上加一個手提扣而提的手扣可折疊或可以隱藏。
2. 天地蓋盒，它們是不同的圓型壓有切線，可打開盒蓋即能看到商品又能看到文字、商標，開啟方便，易取出商品和陳列及宣傳產品。
3. 異型式盒紙盒，主要分菱形，八角、六角、圓形、三角等各種形狀的，這種紙盒采用弧線，直線來壓切和面的交替組合，產生出包裝的造型。
4. 開窗式紙盒，分局部和多面開窗，也有用透明塑膠片和不加塑膠片、PET片，主要顯示出商品讓消費者宜選購。
5. 特殊紙盒型，有的是加一個附加配件，有的是開缺口，開孔有的是加一個其它小商品，主要是根據不同商品不同的用途作相應的設計。
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一個紙盒包裝印刷企業要做好顏色管理，需要有標準的光源;高質量的顏色特征文件生成;提高老一輩的顏色管理系統;標準的測量儀器和測試器械;標準的色靶;標準的印刷管理;標準的遠程數碼打樣顏色管理;標準的掃描恢復、數碼相機顏色管理;標準的顯示器校正和屏幕軟打樣。在顏色管理的具體實施進程中，應做好以下幾個方面：精心做好印刷全程各道工序的標準化、規范化、數據化出產管理，這是運用ICC顏色管理的前提和基礎。
企業要嚴厲制定精細產品的質量標準，紙張、油墨等原輔材料及設備無缺的標準，測量器械及狀況光源的標準，制定標準化管理文件等，并要求人人嚴厲按照標準執行。顯示器、打樣機、打印機的ICC文件、印刷機各參數等要規范，并在標準和規范內進行量化，經由測試手段，總結歸結出可以保證質量的數據。
紙盒印前圖像設置是印刷復制質量的基礎和關鍵環節。顯示器要專業，原稿的掃描和數字原稿的設置應一致，灰平衡、階調復制、顏色校正、銳度增強，并經由執行規范四個標準的參數。掃描文件完成，要對非適性原稿缺陷作調整和藝術加工，抵達優于原稿的印刷效果，進而滿足客戶對紙盒印刷的色彩效果。
采用膠印方式印制瓦楞紙盒面紙，可以獲得鮮艷的色彩、細膩的層次，但也會存在一些問題。在紙盒采用膠印機印刷瓦楞紙盒面紙時，在設計上的要求比較寬松，但需要注意以下幾點。
（1）連續調圖案的密度分布要均勻，并要按色別區分掛網角度。主體色應為原色或間色，能利用專色的盡量不要設計成多色套印。
（2）含有大面積實地套印的，不要再設計同色套印的細小圖案或文字。如果需要燙印，則設計的實地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實而造成燙印漏白；燙印的文字也不宜太小，否則會糊字、糊版。
（3）避免沿印刷方向設計長條實地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。
（4）避免設計大面積深暗色調的實地，因為膠印的墨層厚度不可能像網印那樣厚實，如果非要達到設計的那種深暗效果可能要印兩遍，這會給印刷和印后加工帶來麻煩。
（5）設計時條形碼不宜采用套印，因為左、右上角易出現甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯，這會使條形碼產生重影、變形。而且，條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同，
做到以上幾點，在瓦楞紙盒面紙印刷時，就能保證完美的輸出。
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紙盒包裝印刷企業在顏色管理系統的選擇上，一定要選擇適合自己的顏色管理系統，目前，市場上顏色管理系統較多，如Adobe的Photoshop顏色管理系統，Apple的ColorSync顏色管理系統，Kodak的顏色管理系統等。
要確定顏色管理系統中的自描寫文件，以及可否支撐在開放式系統中擁有即畫文件;若屬閉鎖式系統，則必須確定是否可以承受樹立即畫文件所需的費用。應針對企業自身情況，對系統的適用性、可擴展性、兼容性和易用性等多種功用進行比較和測試。
測試時可用五顏六色原稿，觀察哪一種系統在具體操作狀況下，能獲得與原稿吻合的后果。有效的顏色管理是整個復制質量的輸出，但產品的獲得是經由油墨來完成的。油墨作為印刷的五概略素之一，對印刷進程和質量具有首要的影響結果。對油墨進行精確合理的運用和分派，是擔保顏色準確恢復的關鍵。
在紙盒印刷中，水墨具有一定的粘度是僵持正常傳遞、轉移水墨的需求前提。因此將水墨的粘度節制在20±5秒左右，粘度的差異會構成印刷顏色的深淺不同。理論出產進程中，根據承物和溫度的不同，對上機水墨的PH值可調整或節制在8.0～9.5之間。
做到以上這些，就一定能保證客戶需要的紙盒印刷輸出效果。
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印刷機在印刷瓦楞紙盒面紙時，與膠印機有關的印刷故障較多，可以歸納為以下幾種。
（1） 套印不準。機器的套印精度不夠，應當進行大修；橡皮布松動；印版版夾松動；機組之間紙張的交接不穩定；遞紙牙開牙、閉牙不良；開閉牙彈簧斷裂或油眼缺油、銹死。
（2） 水杠、墨杠。一般都是由于水輥、墨輥的接觸壓力不勻造成的。此外，還要檢查墨輥和水輥的軸承是否卡死或隙動。印刷中還要注意水墨平衡的控制。
（3） 網點增大或縮小，甚至丟失。壓力是否合適；橡皮布是否老化或軋傷；印刷機各滾筒柱面是否磨損或夾有油垢等異物。有規則的網點增大有可能是傳動齒輪缺齒或齒間夾有鐵屑、異物；滾筒軸承損壞，使網點橫向呈杠形增大，隨后又縮??；橡皮布彈力不良，或印刷壓力太大，超過了橡皮布的彈性限度。
（4） 粘臟打花。由于瓦楞紙盒面紙的定量較高，一般在180g/m2以上，挺度高，卷繞性差，但反彈性強，容易產生粘臟打花現象，因此，在印刷機組中應根據模切位定位防打花裝置，必要時還可在過紙滾筒上對應于無墨或少墨的部位加墊海綿墊。
處理好以上這些，就能保證印刷瓦楞紙盒面紙色彩艷麗，飽滿。
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