電阻焊電極的應用:隨著航空航天、電子、汽車、家用電器等工業的發展,電阻焊越來越受到人們的重視。同時對電阻焊的質量提出了更高的要求。可喜的是,我國微電子技術的發展和大功率晶閘管、整流器的研制,為電阻焊技術的提高提供了條件。我國已生產出性能優良的二次整流焊機。集成電路和微型計算機組成的控制箱,已在新焊機的配套和舊焊機的改造中得到應用。恒流、動態電阻、熱膨脹等先進的閉環監控技術開始在生產中推廣應用。些都將有助于提高電阻焊的質量,拓展其應用領域。電阻焊焊接三要素有焊接電流,焊接壓力和焊接時長這三大要素。定制電阻焊電極有哪些
電阻焊電極之鉻鋯銅電極鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料,這是由它本身優良的化學物理特性所決定的。鉻鋯銅有良好的導電性,導熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低能完成打薄片等純紫銅難以達到的效果。用于電機整流子,點焊機,縫焊機,對焊機用電極,適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點焊與凸焊,以及導電嘴、開關觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用等高溫下要求強度、硬度、導電性、導墊性的零件。電極是一種工業生產的消耗品,用量比較大,因而其價格成本也是一個考慮的重要因素,鉻鋯銅電極相對其優良的性能來說,價格比較便宜,能滿足生產的需要。鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點焊與凸焊,鉻鋯銅材料適合于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導電嘴等電極零件。河南鍍銀電阻焊電極電阻焊電極的材料缺點。
電阻焊,是指利用電流通過焊件及接觸處產生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱,同時加壓進行焊接的方法。焊接時,不需要填充金屬,生產率高,焊件變形小,容易實現自動化。 電阻焊利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態,使之形成金屬結合的一種方法。電阻焊方法主要有四種,即點焊、縫焊、凸焊、對焊。形成牢固的電阻焊接頭,必須使兩工件接觸面間的距離達到與晶格參數同一數量級,所需能量達到很低,金屬鍵的結合達到很穩定的狀態,原子才能依靠金屬鍵牢固地結合在一起。這樣就必須由外部提供能量來克服工件互相靠近時原子間的斥力,并破壞原子與外部雜質的結合鍵,形成可靠的焊接接頭。提供能量的方式一般有加熱和金屬變形,所以電阻焊的基本條件有兩個,即外部壓力和電流。
根據電極在電阻焊中要傳導電流、壓力和逸散焊接區熱量的特點,對電極材料的要求基本如下:1、高的導電率和熱導率,自身電阻發熱小,能迅速逸散焊接區傳遞來的熱量,以延長電極壽命,改善焊件表面狀態。2、高溫下的強度和硬度高,有良好的抗變形和抗磨損能力。3、高溫下與金屬焊件的形成合金化的傾向小。物理性能穩定,不易粘附。4、材料的生產成本低,加工方便,變形或磨損后易于更換。如果電極材料不良以及電極結構設計不合理,都會使電極在使用過程中磨損加劇,這樣會增加電極修整時間,同時也使電極材料浪費過多。所以,選擇電極材料和電極要根據使用用途來確定電極材料。什么叫電阻焊設備,電阻焊電極?
電阻電焊極:工件的電鍍類型和厚度鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料,錫,鋅具有低電導特性。所以要用2號,3號,或者20號。焊接一段時間之后,錫,焊料,鋅會進入到電極降低焊接質量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法:(1)試驗一下鎢銅,鎢,鉬材料做電極端頭。尤其是鎢鉬,不受鍍層的影響。(2)電極端頭面積盡量大,面積大的電極頭降低了平均溫度,因此減少電極粘接。3:工件焊接的幾何圖譜(焊接路線)焊接圓-圓或者圓-方工件比較好用方頭電極端頭。理論上方頭無論焊接點準不準確,焊接接觸長度都是一致的。圓頭在焊接點不同的時候,造成接觸長度不一致。電阻焊電極的規模有哪些?定制電阻焊電極有哪些
電阻焊電極的實際應用有哪些?定制電阻焊電極有哪些
電阻焊電極頭檢驗方法——05超聲波檢驗:超聲波檢驗能夠確定完全未焊透(當零件之間有間隙時)、氣孔、縮孔和裂紋。但對“粘著”(未焊透一種)卻有困難,這主要因為形成“粘著”的氧化膜厚度較超聲波檢驗儀所能檢測的尺寸小得多。06渦流檢驗:渦流檢驗可以檢驗熔核尺寸及未焊透缺陷,其原理是利用熔核直徑的大小與焊接區導電性之間已確定的關系來進行比較。例如,鋁合金點焊熔核為正常尺寸時,焊接區的導電性比母材金屬降低10%~15%,而發生未焊透時只降低5%~7%。工作時,探頭放在焊點表面上,產生的交變磁場在零件中感應出渦流,渦流的大小取決于熔核尺寸。如果熔核減小,金屬導電性便提高,也就引起探頭一零件系統的電參數變化,造成輸出電壓相位的改變,因而使測量儀表指針作相應偏擺。定制電阻焊電極有哪些