電阻焊電極 2、電阻縫焊 電阻縫焊是標準點焊形式的升級版,可以理解成多個連續焊點,主要通過輪子代替傳統的點焊點擊來完成產品焊接。縫焊常用于焊接薄板、密封容器(油箱)等。3、電阻對焊 電阻對焊也是一種常見的焊接工藝,它可以將兩個橫截面工件連接在一起,焊點包含兩個對象的重疊面,直徑可達16mm左右。當然,除了以上焊接工藝,還有針對不同焊接產品的焊接、形狀其它焊接工藝,例如滾焊、擴散焊、單面焊、雙面焊、多層焊接等。電阻焊電極有哪些分類?北京輔助電阻焊電極生產
電阻焊電極頭檢驗方法——04射線檢驗:射線檢驗在壓力容器制造業普遍采用,它能有效地發現焊接區的裂紋、夾雜、末焊透及縮孔等缺陷。在電阻焊接頭中,亦可用來發現裂紋、縮孔及內部飛濺等。點焊及縫焊接頭一般均用于薄板結構,除少數熱敏感性強的合金鋼和有色合金外,較少出現裂紋,其它缺陷對強度影響較少。而影響強度敏感的熔核大小一般用射線檢驗。應用實例1:某些鋁合金在點焊過程中熔核的金屬成分產生偏析,因而引起對射線能量吸收的差異,從底片上熔核邊緣出現白環,這里吸收射線能力比重要部分強,以此測出熔核邊緣而確定其直徑,但須與壓痕引起的射線吸收差異區分開。該法只用于少數幾種鋁合金和鎂合金。應用實例2:焊前在板上涂一層與母材金屬對射線吸收性能差異很大的金屬粉或薄粉(稱PKC),在焊接過程中熔核區的PKC層已蒸發或擠出,而后從射線底片上區別出無PKC層之區即為熔核。深圳合金電阻焊電極設計電阻焊電極設備使用注意點。
電阻焊電極你選對了么?有人用普通黃銅,紫銅等一些雜質多的銅來焊接(這兩種萬不可取),因為便宜,工件要求不高,這就是焊機參數明明已經調的很正確了,電流,壓力也都是調到高值,但焊接熔核就是達不到,工件往往在破壞實驗時候,一碰就掉,別說拉穿或者焊點的達標性。 所以電極能起到向焊接區傳輸電流與傳遞機械力;導散焊件表面及焊接區的部分熱量;調節和控制加熱過程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當位置等功能。正確地選用及維護電極是獲得高質量電阻焊接頭、提高勞動生產率的必要前提。 電極頭不光要原材料選擇正確,電極機構形狀的設計,焊點的大小,精加工的模式都是一個電極成品不可缺少的重要部分。
根據電極在電阻焊中要傳導電流、壓力和逸散焊接區熱量的特點,對電極材料的要求基本如下:1、高的導電率和熱導率,自身電阻發熱小,能迅速逸散焊接區傳遞來的熱量,以延長電極壽命,改善焊件表面狀態。2、高溫下的強度和硬度高,有良好的抗變形和抗磨損能力。3、高溫下與金屬焊件的形成合金化的傾向小。物理性能穩定,不易粘附。4、材料的生產成本低,加工方便,變形或磨損后易于更換。如果電極材料不良以及電極結構設計不合理,都會使電極在使用過程中磨損加劇,這樣會增加電極修整時間,同時也使電極材料浪費過多。所以,選擇電極材料和電極要根據使用用途來確定電極材料。作為電阻焊重要組成部分之一,電極也有著許多樣式。
電阻焊電極-電極是焊接耗材,即使是使用的優良材料制成的點焊機電極在使用的時候也同樣需要注意修整和清理,這樣都會延長電極的使用壽命。在焊接過程中,電阻焊電極非常容易被氧化、污染、磨損和變形,如不及時進行清理和修整,會給焊接質量帶來重大的影響。電極清理的周期應視電極的材料和焊件的材料而定。電極清理和修整的方法:如果電極表面有氧化物、污物以及輕微磨損時,可以用金剛砂布墊上有橡膠墊的平板進行打磨和修整;如果電極表面的磨損與變形較大時,可以用銼刀進行修正;當電極產生更大的磨損和變形時,應該更換新的電極。當焊接鋁合金時,電極表面稍有氧化和污染,就應該立即進行清理,否則,會降低鋁合金的耐腐蝕性。焊接同樣材料的電極,交流電源的電極比直流電源的電極更容易被污染。電阻焊電極的材料的概念。無錫電阻焊電極批發價
電阻焊焊接三要素有焊接電流,焊接壓力和焊接時長這三大要素。北京輔助電阻焊電極生產
電阻焊焊接三要素有焊接電流,焊接壓力和焊接時長這三大要素,電阻焊中有一個重要的部件有問題就是影響到這三大要素--電極。因此,電極對焊接質量有著十分重要的作用,承擔著傳輸焊接電流、焊接壓力及散熱的作用。。電阻焊電極要有能承受高溫的強度及硬度,因為電阻焊在焊接工件時通過焊接電流就是通過電極瞬間產生大量的熱量,電極也要承受被焊工件的高溫。設備想要運行得更長,那挑選電極必不可少的要求就是優良的抗變形及耐磨損的性質。北京輔助電阻焊電極生產
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