沖壓模具的切邊不齊原因及選擇原則:
對能夠歸入根本圖形的概括,首先到沖模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具,將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具,直接運用搜索到的沖壓模具體系將按以下準則挑選沖壓模具:
①對能夠歸入根本圖形的概括,首先到沖模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具,將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具,直接運用搜索到的沖壓模具。
②對矩形概括,當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具,若有則直接運用該沖模。通過以上兩步仍未斷定沖模時,則思考用方形沖模或圓形沖模步沖直線或圓弧。
③先思考在“挑選沖壓模具下”設定的沖模,對設定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長的1.5倍,圓形沖模沖壓曲線內側時剖析待沖壓的圓弧直徑是不是大于沖模直徑。如果則運用設定的沖模。 華諾機械具有一支經驗豐富、技術力量過硬的專業技術人才管理團隊。吉林五金拉伸模具廠家
沖壓模具裝配中需要注意的技術要點:
沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規范,如果沒有按要求裝配,在試模時容易損壞模具,造成無法挽回的損失,具體操作要點如下:
1.沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求,如果有高低,應仔細查詢原因。
2導柱和導套的配合間隙應符合設計要求,各部位均勻一致。
3.導柱和導套轉入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
4.模架裝配好后,觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。
5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應超過0.05mm。
6.導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導套,距離凸模模座上端面也應該是1-2mm.
7.凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設計要求。
8.頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內部。
9.完全裝配好的沖壓模具經過試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求。 江蘇擠壓拉伸模具設計選擇華諾機械,就是選擇質量、真誠和未來。
沖壓模具按其結構特點不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續模)扣復合模三類。
(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產率和沖壓件的精度較低。
(2)級進模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產效率高,易于實現自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產。
(3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復合模具有較高的加工精度及生產率,但制造復雜,造價高,適用于大批量生產。
調整沖壓模具內部間隙的方法
沖壓模具裝配時要保證凹凸模之間一定的間隙,并且間隙需要勻稱,這樣才能延長模具的使用壽命及保證沖壓件的質量。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱。
1.直接測量,利用度量工具直接測量凹凸模之間的間隙,由于凹凸模之間的結構復雜,測量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具,如果間隙過小,將難以測量。
2.墊片參考測量,在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片。以墊片的厚度參考標準保證凹凸模配合間隙勻稱。
3.透光法測量,利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙,通過透出的光隙大小來判定凹凸模之間的間隙是否均勻。
4.在凸模上涂上一層涂料,厚度為凹凸模之間的配合間隙,然后插入凹模,此類方法簡單實用,對于不能用墊片測試調整的沖壓模具比較合適。
5.鍍銅法,在凸模工作端鍍上一層銅層,厚度為凹凸模之間的配合間隙,然后插入凹模。此類方法與涂層法類似,沖壓模具在使用過程中,銅層能夠自動脫落。 華諾機械生產工藝得到了長足的發展,優良的品質使我們的產品****各地。
沖壓拉伸模具是一種比較好的產品加工方法,在這個過程中會涉及非常多的技術,那么小編給大家介紹的就是它的沖裁過程。
一、沖裁過程中,沖壓件的斷面的特征區和影響的因素:
1) 圓角帶,影響因素有:材料性質、工件輪廓形狀、凸凹模間隙。
2) 光亮帶,影響因素有:材料的塑性、凸凹模間隙、模具刃口的磨損程度。
3) 斷裂帶,影響因素有:材料塑性差、刃口間隙大、斷裂帶大。
二、沖裁中凸凹模間隙如何影響沖壓拉伸模具的端面質量:
1) 凸凹模間隙合理:上下裂紋重合,沖裁件斷面比較平整光滑,毛刺很少,并且沖裁力較小。
2) 凸凹模間隙過小:上下裂紋中間產生二次剪切,沖裁件斷面垂直,毛刺較長但易去除。
3) 凸凹模間隙過大:材料因拉應力增加而被撕裂,沖裁件光亮帶減少,塌角和撕裂帶增大,毛刺大而厚。
了解這些沖壓拉伸模具技術內容可以有效的做好提前的準備,技術越成熟生產的模具就更加具有高質量的保證,所以大家在準備的時候可以多觀察和設計,避免成本的浪費。 華諾機械設備的引進更加豐富了公司的設備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。福建擠壓拉伸模具來樣訂做
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對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求:
1.具有高硬度和強度,以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合;
2.具有高耐磨性,以保證模具在長期工作中,其形狀和尺寸公差在一定范圍內變化,不因過分磨損而失效;
3.具有足夠的韌性,以防止模具在沖擊負荷下產生脆性斷裂;
4.熱處理變形小,以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢;
5.有較高的熱硬性,以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。 吉林五金拉伸模具廠家
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