遼寧汽車沖壓模具加工

來源: 發布時間:2025-05-26

在沖壓拉伸過程中,工件由于冷塑性變形,產生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增大,再加上模具設計不合理,就需要進行中間退火,以軟化金屬,恢復塑性。

  退火一般采用低溫退火,即再結晶退火。

  退火時要注意的事項有兩點:脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮,害處有二:使工件有效厚度變薄,增加模具磨損。

  一般采用普通退火,為減少氧化皮產生,退火時要盡可能將爐膛裝滿,我們常用的方法有哪些:

  1、工件少時可與其他工件混裝(前提:退火工藝參數應基本一致)。

  2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐。為消出氧化皮,退火后要根據情況進行酸洗處理。

  也可采用氮爐退火,即光亮退火。不細看,幾乎和沒退火前顏色一樣。對付冷作硬化強的金屬或在試模中出現拉裂又無其它辦法時,增加中間退火工序。 華諾機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。遼寧汽車沖壓模具加工

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設計是產品的開端也是產品**關鍵的程序。一個好的產品在設計時需要面面俱到,不僅造形獨特還要高質量。拉伸模具更是如此,因此在對它進行設計時要格外的注意,下面就和小編一起來學習一下拉伸模具在設計時的注意事項。

  1、拉伸材料

  好的材料是成功的一半,對于拉伸,萬萬不可忽視。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號鋼,其中用量比較大的是08號鋼,分為沸騰鋼和鋼,沸騰鋼不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴格的零件,鋼較好,性能均勻但價格較高,**牌號為鋁鋼08Al。國外鋼材建議選用日本SPCC-SD深沖壓鋼。

  2、模具表面的光潔度

  進行深拉深時,凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分,特別是拉深不銹鋼板與鋁板時,更易產生拉深傷痕,嚴重時導致拉伸破裂。

  3、毛坯尺寸的確定

  多則皺,少則裂是我們的原則, 毛坯定位設計要正確,形狀簡單的旋轉體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中,材料厚度雖有變化,但基本與原始厚度十分接近,可以根據毛坯面積與拉伸件面積相等的原則計算出。 江西翻邊沖壓模具廠華諾機械實力雄厚,產品質量可靠。

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沖壓模具簡介

  制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

沖壓模具加工發展

  沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。模具工業一直以15%左右的增長速度快速發展,模具工業企業的所有制成分也發生了巨大變化,除了國有專業模具廠外,集體、合資、獨資和私營也得到了快速發展。

沖壓拉伸模具根據工序組合程度分類:

  1.沖裁間隙:

  1.定義:沖裁間隙是指凸,凹模刃口間縫隙的距離。其中單面間隙常用“C”表示,雙面間隙常用“Z”表示。

  2.間隙對沖裁件,沖裁力和模具壽命的影響:

  (1)。間隙對沖裁件斷面質量的影響:當間隙過小時,在產品上下裂紋中間產生二次剪切,制件斷面的中部留下撕裂面,而兩頭為光亮帶,在端面出現擠長的毛刺。

       當間隙過大時,使制件光亮帶減小,塌角與斷裂斜度增大,毛刺大而厚難以去除,

  (2)。間隙對尺寸精度的影響:

  當間隙較大時,沖裁完後因材料彈性恢復使落料尺寸大於凹模尺寸,沖孔孔徑小於凸模直徑。

  (3)。間隙對沖裁力的影響:

  當間隙小於合理間隙時,沖裁力會增大。

  (4)。間隙對模具壽命的影響:

  為了提高模具壽命,一般采用較大模具間隙值。

  3.間隙放置原則:

  由於沖裁凸。凹模之間存在間隙,所以沖出的產品帶有錐度。根據沖裁模中制件落料大小與凹模尺寸相同,制件沖孔大小與凸模尺寸相同的原則來進行模具間隙的放置。 華諾機械以發展求壯大,就一定會贏得更好的明天。

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沖壓模具裝配中需要注意的技術要點

  沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規范,如果沒有按要求裝配,在試模時容易損壞模具,造成無法挽回的損失,具體操作要點如下:

1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求,如果有高低,應仔細查詢原因。

2 導柱和導套的配合間隙應符合設計要求,各部位均勻一致。

3. 導柱和導套轉入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。

4. 模架裝配好后,觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。

5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應超過0.05mm。

6. 導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導套,距離凸模模座上端面也應該是1-2mm.

7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設計要求。

8. 頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內部。

9. 完全裝配好的沖壓模具經過試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求。 華諾機械狠抓產品質量的提高,逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。江西翻邊沖壓模具廠

華諾機械生產的設備產品質量上乘。遼寧汽車沖壓模具加工

對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求:

1.具有高硬度和強度,以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合;

2.具有高耐磨性,以保證模具在長期工作中,其形狀和尺寸公差在一定范圍內變化,不因過分磨損而失效;

3.具有足夠的韌性,以防止模具在沖擊負荷下產生脆性斷裂;

4.熱處理變形小,以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢;

5.有較高的熱硬性,以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。 遼寧汽車沖壓模具加工

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