吉林砂鍋模具加工

沖壓模具根據特征分類

1．沖壓模具根據工藝性質分類

(1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具.

(2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等.

(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具.

(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等.

2．根據工序組合程度分類

(1)單工序模在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具.

(2)級進模(也稱連續模)在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具.

(3)復合模只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具. 誠摯的歡迎業界新朋老友走進華諾機械設備！吉林砂鍋模具加工

沖壓拉伸模具是加工板材的**設備，不同的生產工藝可以生產出不同的產品，為了方便大家的了解，見天我就先給大家分享一下該設備的兩種不同的工藝：

  沖壓包括沖裁和成形兩種，其中沖裁指去除材料(如沖孔和落料)獲得相應形狀的方法；而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下獲得相應形狀的方法，成形包括拉深，擴孔，翻邊，脹形，彎曲等等，拉伸就好比把一圓形板料沖成禮帽的形狀，要考慮拉伸的深度、沖頭的速度等。

  拉延是指先拉后切邊，有壓邊圈，板料充分流動，不易產生皺褶，拉延后后幾序翻邊沖孔等，用于大的覆蓋件，而成形是指先切邊后拉的工藝，先根據零件形狀計算，然后落料，在進行拉深，這樣優點在于省料，但易出現皺褶，一般用于料比較厚的支架或表面要求不高的件。

  從上面的分享中我們可以看出來，沖壓和拉延是沖壓拉伸模具在工作中的兩種不同的生產工藝，要想保證產品的質量一定要控制好這些工藝！ 黑龍江注塑模具廠華諾機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。

沖壓拉伸模具的生產中普遍使用的是自動化的機械，而且在一系列的制作過程中，數控測量是非常重要的，數據的準確與否是能夠影響到產品的使用和銷售量的，所以要確保它的準確性，下面就來說說沖壓拉伸模具的數控測量。

  1、沖壓拉伸模具加工結構的復雜，必然導致模具零件形狀的復雜。

  2、傳統的幾何檢測手段已無法適應模具的生產，現代模具制造已普遍使用數控測量機進行模具零件的幾何量的測量，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展。

  3、沖壓拉伸模具數控測量機除了能高精度地測量復雜曲面的數據外，其良好的溫度補償裝置、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟，使得現場自動化檢測成為可能。

  4、先進制造技術的應用改變了傳統制模技術模具質量依賴于人為因素，不易控制的狀況，使得模具質量依賴于物化因素，整體水平容易控制，模具再現能力強。

  沖壓拉伸模具經過數控測量可以幫助操作工人找到更好的數據去實施加工操作，依據可靠的數據生產保證它的生產質量和效率。

拉伸模具加工是一種模具制作的方式，根據需要通過產品的設計和加工，生產出適合自己使用的產品，那么對于產品來講規格是怎樣設定的呢？

  （1）拉伸模具加工的尺寸與鎖緊螺絲

  在拉伸模具加工時，模板的尺寸應大于工作區域，并選擇標準模板尺寸，模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。

  其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，**標準形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。

  （2）模板的厚度

  模板的厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關系。

  依據理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。

  所以想要通過拉伸模具加工制作出合格的產品，我們在**開始的時候就要把規格選擇和設計好，這樣才會有一個比較順暢的制作過程。 華諾機械實力雄厚，產品質量可靠。

冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個子零件模具的設計，如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備，那是很難保證交貨周期的?，F代，隨著超高速切割技術的發展，在國外，它已經越來越多的應用到模具加工技術中，據統計，大約有85%的模具設計制作企業采用高速切削技術，它不僅加工速度快，而且加工模具精度高，質量好等特點在模具制造行業中占據了主導地位。在國內也將有望逐步替代傳統加工切削磨及電火花技術。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點。

1.在一些特殊的應用領域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術也表現完美。

2.采用普通設備完成前期粗加工后，高速切削技術應用在模具機械精加工和半精加工階段，通過合理選擇機械精加工參數，保證模具表面及**部位的加工精度。

3.給客戶提供精美的模具或者產品樣本，那么通過高速切削提高工作效率，節約加工時間，快速交付客戶。 華諾機械設備用先進的生產工藝和規范的質量管理，打造優良的產品！湖北分餐盤模具制造廠

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冷沖模具生產加工的所有不良現象都可以通過人、機、料、法、環來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數）、環（環境）。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現象就出現在這里，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題。

我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產品材料），不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發生在沖不銹鋼材料上，跟據不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62，如果沒有條件買這種料，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合。 吉林砂鍋模具加工

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