濟南注塑模具廠家

來源: 發布時間:2023-07-29

介紹沖壓模具在臨時修理的主要內容

  沖壓模具臨時修理是指不必折模只需在機臺上調?;?折待修的零配件.主要包括以下幾個方面:

  (1)利用備用件更換

  (2)用油石刃磨已經磨鈍了的凸凹模刃口

  (3)更換彈簧橡膠,緊固松動了的螺絲

  (4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模

  (5)調整沖模間隙及定位裝置

  (6)更換新的頂料裝置.

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。



華諾機械銳意進取,持續創新為各行各業提供專業化服務。濟南注塑模具廠家

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沖壓模具裝配與修理中應注意的問題:

沖壓模具各部分加工制造完成后,即可進入裝配階段。由于模具零件精度高、誤差小,為了保證沖壓模具的正常工作,除了準確定位外,還應安排正確的安裝順序。接下來,沖壓模具廠華諾小編為您詳細講解。

  1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上,下模座安裝在沖床或沖床工作臺上。上下模座固定后,可將模件安裝在模座上,以保證安裝位置正確、準確,避免誤差導致模具正常工作。

  2、沖壓模具和凹模安裝時,應留有均勻的下料間隙,以保證沖壓質量,延長沖壓模具的使用壽命。上下模的裝配順序應根據模具結構確定,有導柱和無導柱的模具的安裝應確定不同的安裝方法。對于復雜的沖壓模具安裝,需要根據上下模件安裝的有限尺寸確定合理的裝配順序。有時安裝順序不當不僅影響后續的安裝工作,而且可能無法安裝,因此正確的安裝順序至關重要。 濟南注塑模具廠家華諾機械將以質量的產品,完善的服務與尊敬的用戶攜手并進!

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首先我們要知道,我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應依照減小粘著磨損的基本原則,通過改變接觸副的性質作為出發點,接下來就從即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。

  1、被成形工件的原材料方面

  通過對拉伸模具原材料進行表面處理,如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,可以**減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷,這種方法需要添加另外的生產設備和增加生產工序。

  2、工件與模具之間

  在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,有時也可以解決模具的拉傷問題,對于生產線通過機構可以達到連續供給薄膜,而對于周期生產的沖壓設備,每生產一件工件需加一張薄膜,影響生產效率,對于小批量的大型工件的生產采用此種方法是可取的。

  3、拉伸模具方面

  通過改變模具凸、凹模材料或對模具凸、凹模進行表面處理或者選用合適的模具材料,使被拉伸材料與凸、凹模這樣接觸性質發生改變,這是解決拉傷問題經濟而有效的方法,也是目前普遍采用的方法。

沖壓模具不卸料有能夠呈現了哪些疑問,沖壓模具呈現不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現的疑問是多少呢,咱們現來為咱們處理一下:

沖壓模具不卸料時,有能夠呈現以下疑問:

一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調整定位或送料設備

二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位

三:有能夠是內導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內導柱

四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭

五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位

六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理

七:能夠是因為沖頭與夾板打板合作不順利,處理辦法也很簡單,修配打板和夾板使沖頭合作順利即可.

八:也有能夠是成型滑塊合作不暢,處理辦法是修整滑塊與導向槽使之合作順利. 華諾機械重信譽、守合同,嚴把產品質量關,熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,洽談業務!

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沖壓模具根據特征分類

1.沖壓模具根據工藝性質分類

(1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具.

(2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等.

(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具.

(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等.

2.根據工序組合程度分類

(1)單工序模在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具.

(2)級進模(也稱連續模)在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具.

(3)復合模只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具. 華諾機械設備用先進的生產工藝和規范的質量管理,打造優良的產品!濟南注塑模具廠家

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 因為不同的沖壓拉伸模具已應用很多領域,沖壓拉伸模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發展,那么我們在設計時都要按照哪些原理去設計?

  1、幾何形狀設計,設計時,經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如,制品設計和尺寸穩定性要求采用陰模(凹模),但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模(凸模),這樣一來,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點,以使制品能在比較好條件下進行生產。經驗證明,不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。

  2、尺寸穩定,在成型過程中,塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

  3、塑件表面,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結構應在與沖壓拉伸模具接觸處成型。如果可能的話,塑件的光潔面不要與沖壓拉伸模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。


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