中空成型原理:利用聚合物推遲高彈形變的松弛時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時間內冷卻到玻璃化溫度或結晶溫度以下,使成型物的形變被凍結下來,這就是中空成型的粘彈性原理。
中空吹塑成型工藝的優化改進,已經可以實現越來越多的制品的生產加工。這都取決于其工藝流程的特點,大家都知道中空吹塑成型優缺點都有哪些嗎?
中空吹塑成型的優點制品成型效率高從上料擠出,到型胚入模成型冷卻,整個工藝流程,相比于其他中空成型工藝,成型的速度更快。設備造價低設備造價低,投入成本低,中空吹塑成型設備,可以實現“一機多用”,一臺設備可生產多種不同制品,從一定程度上也降低了投資成本,設備所配備的模具成本同樣也低。 中空成型通常用于制造中空容器。寧波交通中空成型源頭
傳統的中空成型技術只能適用于熱塑性塑料,現在,利用熔芯中空成型技術便可以將熱固性塑料制成性能優良的中空制品。目前,利用中空吹塑成型技術可生產各種內大口小的中空容器,如瓶、桶、罐等,但這一方法只適用于熱塑性塑料。對于熱固性塑料而言,由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體,因此難于用氣壓吹脹法使其成型。實際上,如果能夠用熱固性塑料制成像熱塑性塑料那樣的中空制品,則制品具有更高的強度和硬度、更好的氣密性和表面光澤性,從而達到更理想的使用效果。目前,一種可用于熱固性塑料的熔芯中空成型方法已被開發出來。寧波水碼中空成型模具寧波吹塑中空成型廠家。
中空成型的應用領域
中空成型已經廣泛應用于各個領域,可以制作出各種各樣的成型產品,其中比較典型的包括: 瓶子、罐子、盒子等包裝容器:這是中空成型的主要應用領域之一,用于食品、飲料、化妝品、醫藥等行業的包裝。
管子、棒子、板材等生產材料:中空成型可以制造各種規格和尺寸的中空管、棒、板材等生產材料,用于建筑、玩具、運動器材等行業。
汽車、航空、電子、家電等領域的部件或外殼。
總之,中空成型是一種廣泛應用的成型方法,具有高效、精確、成本低的特點,可以制造出各種規格和尺寸的產品,是相當重要的一種塑料成型方式。
中空成型是把塑性狀態的塑料型坯置于模具內,向型坯內注入壓縮空氣,將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,經冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法。根據成型方法的不同,可分為四種形式。
擠出吹塑成型:1—擠出機頭2—吹塑模3—管狀型坯4—壓縮空氣吹管5—塑件
首先擠出機擠出管狀型坯;截取一段管坯趁熱將其放入模具中,閉合對開式模具的同時夾緊型坯上下兩端;然后向型腔內通入壓縮空氣,使型坯吹脹并貼附于模腔表壁上;經保壓、冷卻定型,便可排除壓縮空氣并開模取出塑件。擠出吹塑成型模具結構簡單,投資少,操作容易,適于多種塑料的中空吹塑成型。擠出吹塑成型缺點是壁厚不易均勻,塑件需后加工去除飛邊。
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生產成本低中空成型整個工藝流程,對原材料的要求不是很高,常見的聚乙烯等塑料材質,就可以滿足大部分制品的生產需要,這類材質不僅環保可循環利用,材料成本也是很低的。如果配合性能穩定的設備一起生產,整個生產過程都是低耗節能的,多個方面降低了制品的生產成本。制品質量好通過中空吹塑成型工藝生產出來的制品,外形美觀、制品尺寸的準確度高、性能優良、使用壽命長。由于中空吹塑成型是一次成型工藝,成型速度快,原材料在快速成型冷卻的情況下,可以避免內應力的問題,不管是外在質量還是內在性能,都能符合制品的工藝需求以及相關的標準要求。寧波浮漂中空成型工藝哪家好?寧波水碼中空成型
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中空制品成型方法有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法。(1)擠出吹塑法成型塑料中空制品。擠出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在擠出機中塑化熔融,然后擠出熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。(2)注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品,是把制品用原料在注塑機中塑化熔融,然后注射熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。這種生產方法即為注射吹塑成型塑料中空制品。(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,是把擠出或注射成型的型坯,先進行縱向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夾具),然后再吹脹成型制品。由于這種方法成型的中空制品其縱、橫向都得到拉伸,使其物理機械性能得到改善。寧波交通中空成型源頭