射頻連接器是附在電纜或設備上的可分離元件，用于傳輸線路系統的電氣連接。射頻連接器連接同軸電纜和微帶線，實現傳輸線或不同類型傳輸線原有部分的電連接和分離。屬于機電一體化產品，起橋梁作用。它不只應用于汽車、信息通信、通信廣播、通信網絡、儀器測試、醫療、航空航天、交通運輸、天線，還應用于安防系統、民航、微波元器件、射頻微波開關、電子消費品等場合和設備。射頻同軸連接器中使用的濾波器是由電容、電感和電阻組成的濾波電路。該濾波器可以有效地濾除電源線路中指定頻率的頻點或頻點以外的頻率，得到指定頻率的電源信號，或者清理指定頻率的電源信號。連接器的型號、代號、編號、插接位置與方向應符合設計、工藝文件要求。廣州板端連接器
連接器插拔操作中：①插接前，應核對待插接的插頭與插座的代號、接口等是否對應一致，并準確定位；②連接器推入或旋入過程中，應將插頭與插座的對接面平行對準，再沿軸線方向推入或旋入到位并鎖緊。如出現阻礙力較大或者卡殼感覺應停止操作，并拔出檢查對接處是否存在故障；③在擰緊連接器時，后蓋伸出的線纜必須緊固，不能轉動；④對于采用粗重電纜的航空插頭連接器，在實際應用中應對電纜進行固定，防止電纜下垂導致連接器無法拔離或損壞；⑤連接器插接并鎖緊后，應保持其后蓋出口電纜成自然伸展狀態，電纜彎曲的起始部位一般應離開后蓋出口30mm以上；⑥連接器插拔時，應握住其本體進行插接和拔離，不允許抓住后蓋外的電纜進行操作。北京國內的連接器廠家連接器的發展應向小型化(由于很多產品面對更小和輕便的發展。
連接器技術的發展呈現出如下特點：信號傳輸的高速化和數字化、各類信號傳輸的集成化、產品體積的小型化微型化、產品的低成本化、連接器端接方式表貼化、模塊組合化、插拔的便捷化等等。以上技術表示了連接器技術的發展方向，連接器的發展應向小型化(由于很多產品面對更小和輕便的發展，針對間距和外觀大小，高度都有一定的要求，這對產品的要求就會更加精密，如線對板的良好選擇小間距0.6mm和0.8mm)、高密度、高速傳輸、高頻方向發展。小型化是指連接器中心間距更小，高密度是實現大芯數化。高密度PCB（印制電路板）連接器有效連接器總數達600芯，專門的器件可達5000芯。高速傳輸是指現代計算機、信息技術及網絡化技術要求信號傳輸的時標速率達兆赫頻段，脈沖時間達到亞毫秒，因此要求有高速傳輸連接器。高頻化是為適應毫米波技術發展，射頻同軸連接器均已進入毫米波工作頻段。
連接器的環境性能常見的環境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽霧、振動和沖擊等。1、耐鹽霧連接器在含有潮氣和鹽分的環境中工作時，其金屬結構件、連接器表面處理層有可能產生電化腐蝕，影響連接器的物理和電氣性能。為了評價電連接器耐受這種環境的能力，規定了鹽霧試驗。它是將連接器懸掛在溫度受控的試驗箱內，用規定濃度的氯化鈉溶液用壓縮空氣噴出，形成鹽霧大氣，其暴露時間由產品規范規定，至少為48小時。2、振動和沖擊耐振動和沖擊是電連接器的重要性能，在特殊的應用環境中如航空和航天、鐵路和公路運輸中尤為重要，它是檢驗電連接器機械結構的堅固性和電接觸可靠性的重要指標。在有關的試驗方法中都有明確的規定。沖擊試驗中應規定峰值加速度、持續時間和沖擊脈沖波形，以及電氣連續性中斷的時間。主稱代號射頻連接器的主稱代號采用國際上通用的主稱代號。
連接器選型的影響因素：性能要求：包括：額定電流、額定電壓、信號數量、傳輸速率等。①額定電流決定觸點對的大小。一般來說，電流越大，觸點直徑越大。比如直徑1.6mm的單個觸點能通過的電流是13A。如果需要更大的電流，觸點的直徑應相應增加。②額定電壓決定了觸頭之間以及觸頭與外殼之間的電氣間隙和爬電距離。簡單來說，同樣結構的電連接器，額定電壓越高，體積越大。③信號的數量決定了觸點的芯數，所以選型時要預留一定數量的觸點，便于擴展和維護。④傳輸網絡信號時，應指定信號的傳輸速率。一般帶屏蔽隔離罩的4芯、8芯、8芯網絡通信連接器分別可以滿足100兆及以下、1千兆及以下、10兆及以下的傳輸速率。連接器用來連接信號，因此連接部位要可靠。板對板夾層連接器供應費用
射頻連接器是在一個射頻連接器中包含多個射頻端口，使天線無需增加尺寸即可提供更多端口。廣州板端連接器
考慮到連接器的應用環境可能存在許多不利因素，為了滿足應用要求，連接器必須具有可靠的特性和功能。1.連接器應易于插拔，其配合力必須足夠低，以滿足應用要求。然而，拉力不應太低，以避免在沖擊和振動因素下容易松動，這可能需要在連接器外殼中內置一些機械輔助。2.無論應用環境的溫度如何，連接器都必須保持接觸力，這就要求連接器具有良好的抗應力松弛性能，并在高溫下保持良好的性能。3.連接器需要承受多次插拔循環和錯位，對電接觸的強度和可靠性要求很高。廣州板端連接器
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