汽車內(nèi)飾件---汽車頂棚泡沫汽車頂棚主要有聚氨酯泡沫、無紡布、裝飾面料和玻璃纖維復合而成。在汽車內(nèi)既起到裝飾作用，又有利于隔熱、降噪的效果，有效的提高了乘車人的舒適性。在頂棚的生產(chǎn)工藝中主要有兩種工藝---干法和濕法。干法工藝主要是先復合后成型，效率較低。濕法是復合與成型一步完成，效率價高。濕法合成工藝中，泡沫在120℃的加熱模具中保壓時間較短，一般在25-40S，對泡沫熱成型要求比較嚴格，會造成壓裂、成型產(chǎn)品不飽滿和產(chǎn)品開裂情況，所以對產(chǎn)品的透氣率具有嚴格的要求，我公司研發(fā)出產(chǎn)品的透氣率、吸音性能、壓縮強度均滿足需求的組合料，在解決此類問題有著豐富的經(jīng)驗。上海聚澤優(yōu)直接或間接為各大型汽配廠提供聚氨酯的材料和技術(shù)。低氣味汽車內(nèi)飾件組合料頂棚
上海聚澤優(yōu)汽車內(nèi)飾件材料有限公司于20019年12月注冊成立于上海市松江區(qū)車墩鎮(zhèn)卓基工業(yè)園，前身是上海友托汽車內(nèi)飾件材料有限公司。公司的技術(shù)均自主研發(fā)而獲得，公司的業(yè)務(wù)主要聚焦于汽車內(nèi)飾產(chǎn)品用聚氨酯組合料和民用聚氨酯發(fā)泡原材料。主要產(chǎn)品有高回彈組合料、自結(jié)皮組合料、硬泡及半硬泡組合料、彈性體組合料以及聚氨酯組合助劑等。公司管理方針是“質(zhì)量為本、顧客滿意、預防污染、持續(xù)改進”我司的目標是幫助客戶優(yōu)化發(fā)泡工藝，減少材料消耗，從而提高生產(chǎn)效益，進而實現(xiàn)自我價值的增加。醫(yī)療器材汽車內(nèi)飾件組合料廠家現(xiàn)貨上海聚澤優(yōu)致力于科技創(chuàng)新，精益求精的一貫精神，為客戶提供質(zhì)量、具有競爭力價值的產(chǎn)品。
聚氨酯材料汽車內(nèi)飾件----汽車方向盤 聚氨酯方向盤采用反應注塑成型，形成一種外表皮致密的表皮，內(nèi)部為高彈性的聚氨酯泡沫，這類材料稱之為自結(jié)皮。這種自結(jié)皮泡沫手感舒適，讓駕駛員有種柔軟的體驗感。隨著人們生活水平的提高，安全、環(huán)保、經(jīng)濟、舒適成為汽車內(nèi)飾件材料的發(fā)展方向，我公司生產(chǎn)汽車方向盤用組合料采用低氣味聚醚多元醇，反應型助劑，研發(fā)新型性能優(yōu)異，低揮發(fā)，手感舒適的方向盤組合料，滿足人們安全環(huán)保的需求。
聚氨酯汽車內(nèi)飾件汽車用方向盤采用自結(jié)皮生產(chǎn)，自結(jié)皮由發(fā)泡機反應注塑成型，形成一種外表皮致密的表皮，內(nèi)部為高彈性的聚氨酯泡沫。隨著人們生活水平的提高，安全、環(huán)保、經(jīng)濟、舒適成為汽車內(nèi)飾件材料的發(fā)展方向，以低VOC聚醚多元醇,,拉力助劑,擴鏈劑,,反應型助劑,除醛助劑等為A組分,自制改性異氰酸酯為B組分,制備了汽車方向盤.研究了各類助劑對制品性能的影響,并采用袋式法測量了產(chǎn)品的揮發(fā)有機物(VOC)含量.結(jié)果表明各類助劑按一定量配比時,產(chǎn)品的力學性能,回彈性能比較好.我司生產(chǎn)組合料生產(chǎn)的產(chǎn)品VOC含量滿足國內(nèi)目前苛刻的VOC測試標準的要求，與配套生產(chǎn)汽車零部件廠保持長期的平穩(wěn)合作。汽車頂棚的透氣性，壓縮硬度的調(diào)整原來這么簡單。。
聚氨酯汽車內(nèi)飾件蜂窩板，一般使用聚氨酯硬泡，硬泡是聚氨酯材料中用量廣，由于其重量輕、比強度高、絕熱性能好，在絕大多數(shù)的領(lǐng)域上都有大量使用。汽車后座蜂窩板材要求硬度，強度高。在生產(chǎn)過程中，機械混合腔噴涂出料，模壓時間2min,料溫控制28℃左右，模溫120℃左右。一般使用玻纖增加抗壓強度。由于脫模時間短、材料用量少、加工安全性高，這類組合料有在發(fā)泡工藝的控制十分苛刻。表觀光亮，控制生產(chǎn)過程中，原材料、助劑等的配合使用和工藝的實際控制的相互配合，。成品效率高，性能優(yōu)異。我司硬泡組合料在多個零部件廠家配套生產(chǎn)，具有豐富的技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗，為其提供技術(shù)服務(wù)，滿足用戶需求。空濾封端膠80℃持久工況下，產(chǎn)品保質(zhì)一年原來這么簡單。。。汽車內(nèi)飾制造廠家
上海聚澤優(yōu)汽車內(nèi)飾件材料組合料生產(chǎn)產(chǎn)品VOC≤3級，霧化≤2mg,甲醛≤10mg/kg.低氣味汽車內(nèi)飾件組合料頂棚
上海聚澤優(yōu)聚氨酯內(nèi)飾件組合料，主要包括：A料、B料、助劑等。A料的原材料包括聚醚多元醇和助劑，助劑是催化劑、發(fā)泡劑、開孔劑、表面活性劑、抗氧劑、除醛劑、交聯(lián)劑、顏料和鏈增長劑等。A、B料在生產(chǎn)過程中的溫度控制，由于B料粘度小、A料粘度大，因此一般使A料溫度高于B料溫度1--3°C，以減小A、B料的粘度差，有利于A、B料混合均勻。實際生產(chǎn)中通常控制A料溫度為25°C、B料溫度為23°C。原料料溫控制保證原料溫度在設(shè)定值的±3℃內(nèi)波動，使原料溫度相對穩(wěn)定，否則會影響原料粘度，進而影響原料的計量精度。模具溫度模具溫度對制品性能和模塑周期有重要影響，不同模具溫度對結(jié)皮厚度有不同變化。制品的生產(chǎn)過程中，A、B料的溫度、模具溫度、模具傾斜角度、澆注速度和排氣孔孔徑等影響產(chǎn)品的合格率。 低氣味汽車內(nèi)飾件組合料頂棚