選用環保型材料，即可制得營運客車用自結皮組合料，再通過指定反應設備，攪拌均勻并提高生產效率，且結構簡單，使用方便。作為推薦，步驟一中所述聚醚多元醇包括以甘油為起始劑，環氧丙烷和環氧乙烷開環聚合而成，其官能度為3，數均分子量為5000的聚醚多元醇；所述聚合物多元醇包括以聚醚三醇為基礎聚醚，以苯乙烯-丙烯腈混合單體聚合而成，固含量28的聚合物多元醇。選用環保材料、降低污染。作為推薦，步驟一中擴鏈劑為乙二醇，官能度為2，分子量62；交聯劑為聚酯多元醇PL91，官能度為3；泡沫穩定劑為硅酮類表面活性劑L3415。選用環保材料、降低污染。作為推薦，催化劑包括催化劑I、催化劑II、催化劑III；催化劑I為LE-10反應型發泡催化劑，催化劑II為ZF-54延遲性反應型發泡催化劑，催化劑III為LE-526反應型凝膠催化劑。選用環保材料、降低污染。作為推薦，阻燃劑為大分子量反應型的含磷阻燃劑FR-300。選用環保材料、降低污染。作為推薦，一號混合器與二號混合器均包括殼體、若干入料口、上端蓋、出料控制閥和內腔室；上端蓋固定連接在殼體頂端；若干入料口均安裝在殼體上端，且呈環形分布；內腔室固定連接在殼體內側，出料控制閥固定連接在殼體下端。作為推薦。技術指標：序號項目單位質量指標羥值mgKOH/g500±50酸值mgKOH/g≤0.1水份%≤0.5。制造聚氨酯組合料儀表臺
上海聚澤優汽車內飾件材料有限公司于20019年12月注冊成立于上海市松江區車墩鎮卓基工業園，前身是上海友托汽車內飾件材料有限公司。公司的技術均自主研發而獲得，公司的業務主要聚焦于汽車內飾產品用聚氨酯組合料和民用聚氨酯發泡原材料。主要產品有高回彈組合料、自結皮組合料、硬泡及半硬泡組合料、彈性體組合料以及聚氨酯組合助劑等。公司管理方針是“質量為本、顧客滿意、預防污染、持續改進”我司的目標是幫助客戶優化發泡工藝，減少材料消耗，從而提高生產效益，進而實現自我價值的增加。上海聚澤優汽車內飾件材料有限公司坐落于上海松江區卓基工業園，與華東理工大學材料學院合作開發聚氨酯產品的先進應用，擁有先進的生產設備設施和完備的質量保證儀器，員工10人，其中高級工程師1人、大專以上學歷4人。公司擁有的產品開發實驗室和較強的產品開發實力，著重于環保型聚氨酯組合料及助劑等產品的開發及生產，包含改性異氰酸酯系列產品、聚氨酯系列助劑、低密度低氣味高回彈系列組合聚醚、高性能全水發泡自結皮系列組合聚醚、彈性體系列組合聚醚等系列產品、紙蜂窩板用聚氨酯雙組分膠黏劑系列產品。 方向盤聚氨酯組合料自結皮實際生產過程中出現滴料，樣品脫落邊角缺料等現象可根據現場發泡工藝，減緩模壓的保壓時間，增加保壓頻次。
現在市場上自結皮組合料大多數是采用全水發泡的聚氨酯材料,該材料存在結皮層薄及產品表面有小氣孔、VOC含量高、氣味大等問題，不僅如此，由于生產過程簡單，大多采用人工小規模生產，產量不高，且常因攪拌不均勻導致材料浪費，降低生產效率。技術實現要素：本發明是為了解決現有自結皮組合料的生產存在攪拌不均勻及生產效率低的不足，提供一種帶有指定生產設備能夠攪拌均勻并提高生產效率，且結構簡單，使用方便，符合環保要求的營運客車用自結皮組合料的制備方法。以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種營運客車用自結皮組合料的制備方法，所述方法包括：一：選取制備合格的聚醚多元醇80-100份、聚合物多元醇20-30份、擴鏈劑7-9份、交聯劑5-11份、泡沫穩定劑、催化劑、純凈水，制成A組分；二：再選取制備合格的純MDI5-10份，液化MDI43-45份置入二號混合器中混合均勻制成B組分；三：將A、B組份按A：B=100：48～55的質量比置入到反應釜中，在溫度20-35攝氏度的條件下進行充分且均勻攪拌45-60分鐘，制成營運客車用自結皮組合料；四：將反應釜內制好的營運客車用自結皮組合料置入存儲罐中密封保存。
聚氨酯材料---高回彈組合助劑高回彈組合料主要由聚醚多元醇、聚合物多元醇、各類助劑組合。聚醚多元醇是主鏈含有醚鍵(—R—O—R—)，端基或側基含有大于2個羥基(—OH)的低聚物。是以低分子量多元醇、多元胺或含活潑氫的化合物為起始劑，與氧化烯烴在催化劑作用下開環聚合而成。聚醚產量比較大者為以甘油（丙三醇）作起始劑和環氧化物（一般是PO與EO并用），通過改變PO和EO的加料方式（混合加或分開加）、加量比、加料次序等條件，生產出各種通用的聚醚多元醇。聚醚多元醇的主要應用領域是聚氨酯高分子材料，其消耗量占聚醚多元醇總量的80％左右。聚合物多元醇是以PPG為基礎，然后用乙烯基單體，如丙烯睛（AN）或（和）苯乙烯（SM）等在多元醇中經本體聚合反應而制得。組合料助劑主要由催化劑、穩定劑、開孔劑、發泡劑、抗氧劑、顏料等組合而成，組合料助劑主要根據生產工藝的要求不同，不同比例的配合相互作用，生產滿意的制品。我司生產組合料助劑主要供應與汽車零部件廠商，降低客戶的生產成本，提供技術服務，滿足生產需求。 組合料助劑主要由催化劑、穩定劑、開孔劑、發泡劑、抗氧劑等組合而成。
聚氨酯材料---自結皮組合料我司專業生產聚氨酯自結皮制品組合料，主要應用于自結皮扶手坐墊,汽車內飾配件,運動器材靠背坐墊,耐磨高韌性自結皮,高韌性耐撕裂聚氨酯制品等。聚氨酯自結皮產品表面光滑,成皮厚,彈性好,軟硬可隨意調整,可根據客戶需求私人定制服務！自結皮用途：本產品可以應用在自結皮家具,汽車駕駛座頭靠,手靠,方向盤,緩沖桿,汽車阻流板,電腦鍵盤之手靠,汽車儀表板,運動器材的護膝,體育健身器械中的桿,墊,靠,托等以及電腦,電子零件,瓷器,玻璃品及準確儀器的防震箱子及包裝等。自結皮優點3.不錯的抗壓縮和抗撞擊性；1.耐磨,耐油,硬度范圍寬,高度力高伸長率,減震；2.可以依據用戶要求調整表面軟硬程度,表面可以形成一層表皮,也可以使表面無皮；3.不錯的抗壓縮和抗撞擊性；4.簡化生產工藝,提高生產效率,降低生產成本。 開發的吸音減震組合料被多家汽車零部件廠使用，用于前圍，地毯，已經有吸音要求的聲學包覆件。廠家現貨聚氨酯組合料PIP頭枕
高回彈組合料生產成品整體密度在40到90之間，壓縮長久變形≤4%，濕熱變定≥12%。制造聚氨酯組合料儀表臺
聚氨酯材料----全水發泡硬泡組合料聚氨酯材料逐漸成為人們不可或缺的材料，聚氨酯硬泡是較高的抗壓強度、拉伸強度、抗沖擊強度和彎曲強度。高隔熱性能，用于高承載場合的聚氨酯硬泡為了獲得較高的強度，除提高密度外，還可以用玻璃纖維或天然纖維等進行增強，使得彎曲強度增增加。隨著人們環保意識的加強，全水發泡成為發展趨勢，由于全水發泡放熱量較大，發泡產生的CO2擴散系數較大，很容易從泡孔內部溢出，導致踏泡，穩定性較差。而且發泡過程中水量較大時，水與異氰酸酯發生反應產生大量的脲鍵，出現產品較脆的問題，我司研發全水發泡，選擇合適的組合料助劑，著重研究了其反應機理，生產的硬泡組合料為各個公司提供了穩定的工藝生產聚氨酯硬泡材料。 制造聚氨酯組合料儀表臺
上海聚澤優汽車內飾件材料有限公司致力于汽摩及配件，是一家生產型的公司。上海聚澤優致力于為客戶提供良好的聚氨酯組合料，汽車內飾件材料，健身器材，高分子材料，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造汽摩及配件良好品牌。上海聚澤優憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。