廣州官方力控打磨來電咨詢

    智能柔性打磨力控系統采用自適應的接觸力柔性控制方式，運用控制算法來驅動磨頭運動，柔性工件易損自動補償，利用激光傳感器識別來料焊縫高度，實現打磨均勻、可控，安全性好，投資回報率快。解決問題：傳統的人工打磨生產線效率低，打磨質量與工人手法密切相關，產品打磨效果一致性差，現場粉塵大，危害工人身體健康。技術創新：1、自適應接觸力控制方式，運用“優化控制算法”優化打磨軌跡，并驅動磨頭運動，保證打磨拋光效果一致性，避免打穿或者打磨不到位；2、用視覺系統，激光傳感器，識別來料異常，精確引導定位打磨區域；3、實時檢測磨輪、拋光輪磨損情況，實現自動補償。智能柔性打磨力控系統解決方案已經出口到海外市場，并廣泛應用于汽車及零部件、3C電子、家電、陶瓷、木器、家具、鑄造、教育、光伏、鋰電、軌道交通、日化、食品、藥品、鋼鐵等行業企業。廣州官方力控打磨來電咨詢

    3C電子產品外殼打磨：這個行業的性特點就是，打磨軌跡豐富多樣，如：橫擺、圓弧擺、八字擺，而每個打磨軌跡又有數千個打磨點。如果按照傳統的示教方式，是非常耗時且效果不好。大儒科技的力控系統具有智能柔性力控制的功能。通過輔助編程設定螺旋線的起點終點位置、旋向、螺距、運動速度或時間、平滑距離等參數，操作人員即能輕松完成產品外殼打磨調試，采用螺旋線插補功能可以節省40%以上的示教編程時間。前面講了被動型柔順控制，這里要說一下主動型柔順控制。主動型柔順控制的實現是在機器末端添加一個打磨力控系統，當末端執行器與工件發生接觸時，打磨力控系統會檢測到力的信息并將信息反饋給機器人，機器人會根據信息對末端執行器進行位置或速度的調整。3C電子產品外殼打磨領域也有許多項目，如：筆記本外殼打磨、電子產品配件打磨、風力葉片打磨、濾波器蓋板打磨。深圳什么是力控打磨廠家直供

    目前我國的打磨拋光方法仍然以手工打磨、手工拋光為主，不僅勞動強度大，加工效率低，對工人技術熟練程度要求高，而且是工人職業病高發領域。因此，自動化打磨拋光設備的大量應用是實現“機械換人”，推動傳統制造業實現技術轉型升級的重要途徑。自動化打磨拋光設備主要由進給系統和打磨拋光頭組成，進給系統如關節機器人、直角機器人、并聯機構及機床的伺服進給系統等，目前較為成熟和可靠。目前打磨拋光頭相對較為粗糙，一般只有打磨拋光的執行機構，缺乏可靠的控制系統和傳感系統，無法實現恒力磨削，與進給系統缺乏相互作用、反饋的交互性，無法實時調整，致使現在的自動化打磨拋光設備適應面較窄，無法應對打磨拋光時遇到的各種復雜情況。針對現有技術中存在的上述不足之處，智能柔性打磨力控系統的執行器完成柔性力控制的浮動磨削，通過力控與視覺系統對打磨情況進行感知，反饋給進給系統做出實時調整；采用可自由伸縮的打磨頭、被動調整裝置、海綿墊等增加打磨效率的同時單、雙、三打磨頭作業的自由切換可適應有不同需求的場合。

在現有技術中，金屬表面的打磨處理目前大部分還依賴于人工，專機打磨和機器人打磨的表面粗糙度不穩定導致良率不高且對后續的表面處理帶來很大的影響。

目前市面上打磨機器人還存在一些未能解決的問題：a、局限于手臂垂直平面的打磨，手臂角度不可變化，否則會受到角度產生的分力影響；b、打磨機快速觸碰到產品時，由于機器人執行動作的響應速度比系統運算速度慢，會產生超出力控要求的很大的一個力，大幅度影響產品的品質，因此只能慢速的靠近，從而影響生產效率；c、當打磨機剛觸碰到產品或在打磨過程中碰到一個超出控制力范圍的力值時，打磨機會有跳動現象，會造成產品表面粗糙度不一致，從而影響產品的品質穩定。

在機器人手臂末端安裝力控系統和打磨機，力控系統瞬間接觸產品及運行過程中采用柔性浮動的控制方式，受力瞬間即可迅速反應作出調整，確保力的控制精度，實現智能柔性的力控打磨。

    去毛刺飛邊機器人是用于材料去除毛刺，銳邊處理，或鰭過的金屬部件。六軸去毛刺機器人帶動銑刀能向人手拿銼刀一樣，從鑄件四周和上面的任意角度和位置，非常靈活、快速、準確去掉鑄件表面的料口和合模線，深孔內部的毛刺及銑通和整理一些應貫通而被鋁皮覆蓋的孔。工業生產中的部分零配件需要對其外表面進行打磨拋光，比如圓棒工件，現有技術中，采用電機驅動的砂輪對圓棒工件的外表面進行打磨，圓棒工件都有一定的長度，實際打磨時砂輪固定不動，圓棒工件移動，砂輪與圓棒工件之間線接觸的打磨，要想打磨圓棒工件的整個外圓周，圓棒工件不但要進行軸線移動，還需要徑向的調整位置，存在打磨效率低，圓度不一致的缺陷，有待于改善。為解決上述技術問題，智能柔性打磨力控系統安裝在機械手上，力控打磨使得不變化圓棒工件安裝位置的情況下一次性打磨結束，打磨效率高，工件打磨后的圓度一致性好，簡單實用。廈門什么是力控打磨來電咨詢

廣州官方力控打磨來電咨詢

    打磨是一種表面改性的工藝技術，應用普遍。常規的打磨方案采用人工打磨，生產效率低，工作周期長，而且精度不高，產品均一性差。尤其是打磨現場的噪聲和粉塵污染對工人的傷害特別大。此外，大批量產品和產品換線頻繁的打磨作業，對人工打磨的熟練程度、以及打磨成本效率提出了更為苛刻的要求。打磨機器人系統是一種可以完成大批量產品、各種形狀產品或降低甚至消除打磨對人體健康傷害的新型打磨作業模式，能改善工人的工作環境、提高產品的一致性，降低產品生產成本，因而機器人打磨系統應用越來越多。與手持打磨相比較，機器人打磨能有效提高生產效率，降低成本，提高產品合格率，但是由于機械臂剛性及定位誤差等因素，采用機器人夾持電動、氣動打磨頭進行打磨處理時，容易出現斷刀或對工件造成損壞等情況，因此影響打磨效率、打磨精度，且無法適應工件的表面復雜形狀的變化及產品快速換線要求。而現有的控制系統只能控制機器人位置。為了彌補以上設計缺陷，本發明提出一種柔性打磨控制系統和方法。技術實現要素：為克服現有技術的不足，本發明提供一種柔性打磨控制系統和方法，提高打磨效率以及打磨精度，增加打磨工件的適應范圍。廣州官方力控打磨來電咨詢