金屬表面處理技術近年來,金屬表面處理技術獲得了迅速發展,已***應用于眾多領域。在表面處理技術及工程中,前處理占有極為重要的地位,他不*作為表面處理前的一種"預處理工序"不可或缺,而且與后續表面處理的成敗密切相關。除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的,基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。例如,對有磷化和無磷化處理的同一涂層進行鹽霧試驗,其結果是防腐蝕能力相差大約一倍。可見除油、除銹、防銹、磷化等前處理對涂層的防銹能力和金屬的防護能力起著至關重要的作用。基體前處理的目的:一是增加涂層與基體的結合強度既加大附著力,二是增加涂層的功能如防腐蝕、防磨損及潤滑等特殊功能。 是一種高效的氮、磷二元復合肥,特別適合在作物苗期使用。吉林進口磷化劑源頭好貨
磷化廢水處理工藝流程一般如下所示:》除油→脫脂→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→表調→皮膜化成(磷化)→水洗→鈍化。磷化廢水處理難點:》磷化廢水中含有一定量的油、重金屬離子及其氧化物和磷化后沖洗下來的磷化液。》磷化廢水一般水量較小,每天幾十到幾百方。》其主要污染物就是磷和金屬離子,因此磷化廢水處理主要針對的就是這2個指標的去除,但是如果含油量大,再另外考慮油的去除。磷化廢水處理——磷的去除污水除磷工藝有很多,比較常見的生物除磷和化學除磷,常常被環保人共同使用,以經濟效益為目的,去除高濃度磷。如若是低濃度磷,則考慮到性價比,會選擇化學除磷,即在污水中直接投加化學除磷劑,工程師會根據現場實際情況,對藥劑投加位置做出準確的判斷。化學除磷劑磷化廢水處理——重金屬離子的去除針對重金屬離子的去除就更簡單了,大多數的磷化廢水處理現場都會直接用藥劑處理。北京質量磷化劑批發價用酸洗或噴砂清理,達到表面處理要求。
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調整酸度(2)加強酸洗過程的質量控制Q8:膜呈彩虹花斑,用指甲劃過無劃痕,對光觀察呈彩虹色A:(1)促進劑濃度過高;(2)促進劑分布不均勻;(3)除油不徹底解決方案(1)停加促進劑;(2)充分攪拌,使之均勻;(3)補加脫脂劑Q9:磷化表面生銹,磷化后工件表面產生黃色銹斑或銹點A:(1)磷化膜晶粒過粗或過細,使耐蝕性降低;(2)游離酸含量過高;(3)工件表面過過腐蝕;(4)溶液中磷酸鹽含量不足;(5)工件表面有殘酸;(6)磷化槽沉淀多,已堵塞噴嘴;(7)處理溫度低;(8)設備原因,如噴淋的壓力過大、噴嘴方向等解決方案(1)調整游離酸度與總酸度的比例;(2)降低游離酸含量,可加氧化鋅或氫氧化鋅;(3)控制酸洗過程;(4)補充磷酸二氫鹽;(5)加強中和水洗;(6)檢查噴嘴并進行清理,檢查磷化槽沉淀量;(7)提高處理溫度;(8)逐一檢查設備是否運行正常Q10:磷化槽液變黑,磷化槽液變黑渾濁A:(1)槽液溫度低于規定溫度;(2)溶液中亞鐵離子過量;(3)總酸度過低解決方案(1)停止磷化,升高槽液溫度至沸點,保持1-2h,并用空氣攪拌,直至灰色原色;(2)氧化劑,如高錳酸鉀等;(3)補充硝酸鋅。金屬磷化處理生成的磷化膜,可以用作油漆的基底、金屬冷加工時的潤滑層。
通過采用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特點,是鋁材磷化的有效促進劑:氟化物可促進成膜,增加膜重,細化晶粒;Mn2+,Ni2+能明顯細化晶粒,使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時,不能成膜或成膜差,隨著Zn2+濃度增加,膜重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。2、鋁的堿性電解拋光工藝進行了堿性拋光溶液體系的研究,比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響,成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系,并得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。實驗結果表明:在NaOH溶液中加入適當添加劑能產生好的拋光效果。探索性實驗還發現:用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后,鋁材表面反射率可以達到90%,但由于實驗還存在不穩定因素,有待進一步研究。 磷化處理主要通過化學反應在金屬表面形成一層非金屬的、不導電的、多孔連續的磷化膜。湖南品質磷化劑價格查詢
鋼管拉拔磷化鋼管的拉拔一般先將坯管進行酸洗除氧化皮,然后經磷化皂化表面預處理。吉林進口磷化劑源頭好貨
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