精益工廠物流設計咨詢步驟

追求“亮點”、局部的“高大上”重要，還是應該追求系統高效為先？智能工廠布局與物流規劃是一個系統工程，需要嚴謹的設計與科學的管理，對于制造業來講，布局和物流規劃更是基于現場的學問。改善問題、規劃創新都優先于物流理論命題。系統化的全局思考方式和以數據與現場為基礎的精細分析與設計應是物流規劃者的重要理念，卻也正是很多制造企業在布局和物流系統建設方面所容易缺失的。智能工廠物流系統往往由多個子系統組成，然而每個子系統的優化無法保證整個系統優化，整體系統的優化應該是評價智能工廠布局與物流系統優劣的首要指標。只有當子系統得以充分發揮系統組合效能時，系統才是高效的。從系統化的角度出發，當面對一個存在悖反關系或難以取舍的決策時，如果以更大的系統作為背景，往往答案顯而易見。于此同時，可以避免技術上的大量返工和經濟上的損失。愛佳團隊欣喜地看到，越來越多的制造業排頭兵企業，開始拋棄片面的局部“亮點”工程，轉而著眼于整廠布局與物流系統的梳理和創新系統設計。愛佳的客戶中，眾多制造工廠都已深悟此道并走向成功。更多方案和案例，請搜索“上海愛佳工廠規劃&物流咨詢”。上海愛佳是一家專注于工廠規劃與物流咨詢的**工作室，行業深耕20余年。精益工廠物流設計咨詢步驟

智能工廠規劃咨詢分享：AGV的主要驅動形式。AGV移動平臺驅動形式，主要包括單舵輪型、多舵輪型、差速型、全向輪型等。(1)單舵輪型。單舵輪驅動AGV包含1個牽引/轉向一體式驅動輪，提供牽引力并控制轉向。該結構類似于阿克曼底盤，運動靈活性不高,在狹窄通道或復雜環境中通:過性較差。(2)多舵輪型。多舵輪驅動AGV包含多個牽引/轉向一體式驅動輪，提供牽引力并控制轉向。這種車型的優點是可以實現全向行駛，特別適合狹窄通道或對作業方向有特別要求的環境和場合，但其結構相對復雜，根據車輪材料的不同,對地表面的平整度也有一定要求。(3)差速型。差速型AGV使用兩個固定驅動輪，以及若干萬向從動輪，依靠兩個驅動輪之間的速度差實現轉彎。該形式AGV結構簡單，但對電機轉速同步要求較高，對地面平整度也有一定要求。(4)全向輪型。全向型AGV通常配備多組麥克納姆輪'作為驅動輪，具有極強的靈活性，可實現任意方向的平移和旋轉，能夠在狹小空間內完成作業。但其工作時有一定的震動和噪音，輪子壽命不高,對地面平整度有一定要求。了解更多，請搜索“上海愛佳智能工廠規劃咨詢”。生產工廠物流設計咨詢方案上海愛佳堅持合伙人直接參與項目的工作原則，致力于為客戶提供有價值的工廠規劃與物流咨詢服務。

工廠物流規劃咨詢分享：PEEP。PFEP是物流分析和物流規劃的基礎。針對原材料庫存、原材料超市、成品庫存、成品超市的PFEP內容略有所不同，但其重點都在于物流量以及庫存的范圍的確定上。確定庫存量的重要因素是補貨周期和該周期內的客戶需求。PFEP可以粗略到只按類別計算、也可細到基于零件號計算，這取決于計算的目的和精度的要求。有了PFEP，就可以算出各處的庫存量，還可以算出各區域間的物流量，從而得出物流圖，為之后的價值流設計和布局規劃提供參考。ABC分類對于重點分析PFEP十分必要，對于計劃員ABC分類通?？紤]的是采購金額，對于倉庫的物流操作，判定標準也可以是物料量，如托盤數或包裝箱數。對于A類物料或成品，要特別加以關注，在后序的價值流設計中考慮通過提高送貨頻次、直送到線、拉動等方式降低庫存，或者考慮合理的物流操作來降低工作量。對于不同發貨點的貨物倉儲,馬吉等還提出了ABCD原則:高銷量品A分散存儲在各地倉庫，其次的B類產品儲存在挑選的幾個倉庫中，銷售額低的C類產品只存儲在工廠倉庫中，而D類只按單生產，不備庫存。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規劃咨詢”。

      愛佳團隊成立20余年，作為智能工廠規劃與物流系統解決方案的提供者，服務于制造業、零售業、汽車、醫藥、食品等多個行業企業不同的供應鏈環節，通過向客戶輸出國際先進的工廠規劃、精益生產、物流管理和物流科技方案，協助客戶在降低其運營總成本條件下實現既定的客戶服務水平，提高企業物流能力和競爭能力。近20年中，為眾多大型企業長期提供規劃和物流咨詢服務，承接了大量新工廠規劃與復雜生產物流設計項目。典型案例：美的集團/上汽集團/格蘭仕/飛鶴乳業/海爾集團/國家電網/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫藥等。為確保向客戶提供專業可信的服務，愛佳不參加任何的聯盟，不與任何物流設備公司締結合作關系，不從事任何影響到客觀公正性的商業活動。愛佳團隊依靠行業經驗和智力，以純粹的規劃設計來開展所有項目工**佳數字孿生規劃服務，在傳統規劃技術的基礎上采用孿生技術，從可視、可驗、可調等多方面提高項目質量。

定制化生產挑戰下線的工廠布局與物流規劃?；诋a品模塊化的物流系統模塊化與柔性化設計。應對多樣化需求，模塊化的產品設計將大幅減少企業在生產組織與供應鏈管理方面的不確定性，從而降低成本提高反應速度。同樣對于工廠企業內部物流，模塊化的產品設計通過合理的尺寸鏈規劃，將有利于物流設施和裝備的設計與采購，降低物料存儲與搬運成本，提高物流設施與設備利用率。同時，在物流設備采購方面，應針對小量物流體系的特點，選用通用性和柔性程度更好的設備。例如，將固定式的輸送設備轉變為自動搬運，托盤裝卸設備由機械方式轉為機器人化堆垛等。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠規劃&物流咨詢”。愛佳通過向客戶輸出國際先進物流管理和科技方案，協助客戶降低物流成本，實現客戶服務水平，提高競爭能力。新工廠布局規劃咨詢有哪些

上海愛佳工廠物流規劃原則：“取消”、“就近”、“自動化”、“柔性”、“經濟性”、“可參觀性”。精益工廠物流設計咨詢步驟

工廠物流規劃咨詢分享：系統化搬運分析（SHA）。工廠物流規劃設計的重要工作是把分析技術引入布局設計中。將物流精益化作為布局的前提，也是布局的結果。SHA提供了一整套分析方法，使用包括設備、容器及一套路線、人員及程序系統的一些方法，來對物料、產品、零件等進行移動或定位。SHA的四個階段：階段一與外部結合，對進出整個區域的有關移動；階段二總體搬運方案，擬定出個主要區域間的物料搬運方案，包括物料形式和容器設計；階段三詳細搬運設計，涉及各主要區域內部的搬運方式和容器設計；階段四實施，主要是設備的安裝實施和調試運作。物料搬運是以物料、移動和方法三項為基礎的。SHA的程序模式完全基于三個基本元素。搬運分析從物料的研究開始。第二步是移動的分析和形象化，確定每種物料在動線上所需的請點和性質，并將分析結果轉化為一個直觀的圖形。第三步是對各種物料搬運方式的了解。第四步制定一個系統，設備及運輸單元的初步搬運方案。第五步根據各項限制和修改因素對各初步方案進行調整。第六步是對各方案進行評審，選出一個適合的方案。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規劃咨詢”。精益工廠物流設計咨詢步驟

     上海愛佳工廠規劃&物流咨詢是中國率先的、中立的、專注于工廠與配送中心設計規劃咨詢的專業團隊。愛佳致力于中國專業化的智能工廠規劃與物流咨詢事業，提供智能工廠布局與物流規劃、物流配送中心設計規劃、供應鏈與物流網絡規劃三項專業服務。愛佳顧問團隊由多名從事工廠規劃物流領域30余年、實戰咨詢經驗10余年的**組成。經過20多年的項目實踐，愛佳團隊在智能工廠規劃、工廠物流系統規劃、物流設施設備、流程管理、自動化設計、信息化等方面積累了豐富的實戰經驗。近20年中，為眾多大型企業長期提供規劃和物流咨詢服務，承接了大量新工廠規劃與復雜生產物流設計項目。典型案例：美的集團/上汽集團/格蘭仕/飛鶴乳業/海爾集團/國家電網/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫藥等。為確保向客戶提供專業可信的服務，愛佳不參加任何聯盟，不與任何硬件與軟件公司締結合作關系，不從事任何影響到客觀公正性的商業活動。愛佳團隊依靠行業經驗和智力，以純粹的規劃設計來開展所有項目工作。