怒江州管棚支護

來源: 發布時間:2024-09-30

孔口管的直徑應大于長管棚直徑。導向管由定位筋焊接固定在鋼拱架上。(2)鉆機就位鉆機就位處的土層應進行夯實,確保在鉆進過程中,鉆機不發生傾斜或滑動。鉆機的底坐應用水平尺或水準儀將其調平。鉆臂的仰角與設計仰角相同。大圖模式(3)鉆進①施鉆時,鉆機大臂必須頂緊在掌子面上,以防止過大顫動,提高施鉆精度。②鉆機開孔時鉆速宜低,鉆深20cm后轉入正常鉆速。③換鉆桿時,要注意檢查鉆桿是否彎曲,有無損傷,中心水孔是否暢通等,不符合要求的應更換以確保正常作業。④由于軟弱圍巖的厚度,無法準確的判定,有時達到了設計深度,可巖質仍然比較差。因此,在鉆進過程中應注意對石粉的收集分析,根據鉆進深度對石粉取樣,作好記錄。頂管施工工藝(1)準備工作頂管前,應根據管棚長度,對鋼管進行下料,保證鋼管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便,應搭設施工臺架。(2)頂入施工鋼管頂入時,一般采用人工,也可借助于挖掘機、手動液壓千斤頂、鑿巖機、液壓鉆的沖擊力等機具輔助進行頂入施工。采用機具頂入時,應緩慢,穩妥,并隨時掌握好方向,防止硬頂,將管頂彎,至使施工中斷。(3)連接采用焊接連管時,應將第二根管固定在施工臺架上。管棚通常由一系列水平的橫梁和垂直的立柱組成,形成一個網格狀的架子系統。怒江州管棚支護

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占用循環時間較大,但鉆孔安裝或頂入安裝較易。長管棚:長度為10—45m,直徑較粗,一次超前量大,單次鉆入或打入長鋼管作業時間較長,但減少了安裝鋼管次數,減少了與開挖作業之間的干擾。四、施工控制要點(1)鉆孔前,精確測定孔的平面位置、傾角、外插角,并對每個孔進行編號。(2)鉆孔外插角1°~3°以為宜,工點應根據實際情況作調整。鉆孔仰角的確定應視鉆孔深度及鉆桿強度而定,一般控制在1°~°。施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。(3)嚴格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧道開挖線內,相鄰的鋼管不得相撞和立交。(4)經常量測孔的斜度,發現誤差超限及時糾正,至終孔仍超限者應封孔,原位重鉆。(5)掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度,防止斷桿。四、材料要求1、鋼管一般選用直徑80-180mm,壁厚4-8mm的無縫鋼管。管節長度視工程具體情況而定,一般情況下每節長小于10m,長管棚采用的鋼管每節長度大于10m。2、水泥砂漿主要成分為、普通或水泥砂漿,宜采用中砂或者粗砂。外加劑視不同地層選用,配比應根據工程地質條件,經試驗確定。西雙版納大管棚管管棚注漿加固,將漿液壓入圍巖裂隙中,使松散巖體膠結,從而增強圍巖的自承受能力,提高圍巖的整體穩定性。

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這種方法包括注漿、土壤加固、排水和地層凍結等;預支護法就是在隧道開挖前,先超前對圍巖進行加固,以增加圍巖的自穩能力,并使開挖面周圍應力干擾達到小的方法。超前支護方法主要包括:管棚法,機械預切糟法,預襯砌法,水平旋噴注漿法,超前小導管法,超前錨桿法、凍結法等等。其中管棚法、水平旋噴注漿法、小導管法等支護方法同時也改良和加固了地層。管棚注漿支護:就是把一組鋼管沿開挖輪廓外己鉆好的孔中打入地層內,并與鋼拱架組合形成強大的棚架預支護加固體系,支承來自于管棚上部的荷載,通過鋼管的梅花形布置的注漿孔加壓向地層中注漿,以加固軟弱破碎的地層,提高地層的自穩能力。管棚注漿是一種長距離超前支護方法,超前距離長,剛度較大,適用于掌子面不能自穩、含水的地層,控制地表沉降、防滲止水的效果較好,施工工藝要求較高。如將管棚注漿與小導管補充注漿法結合,除具有大管棚的特點外,能夠防止管棚下方三角土體的塌落,這種長短結合的預支護效果更為理想。管棚支護的主要作用和優點:(1)梁拱效應:先行施設的管棚,以掌子面和后方支撐為支點,形成一個梁式結構,二者構成環繞隧洞輪廓的殼狀結構,可有效圍巖松動和垮塌。。

可縮短移動鉆機與搭設平臺時間,便于鉆機定位;平臺支撐要著實地,連接要牢固、穩定。防止在施鉆時鉆機產生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質量;鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機位置。用經緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法,反復調整,確保鉆機鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合。步驟四:鉆孔為了便于安裝鋼管,鉆頭直徑采用Φ115mm;巖質較好的可以一次成孔,鉆進時產生坍孔、卡鉆,需補注漿后再鉆進;鉆機開鉆時,可低速低壓,待成孔10m后可根據地質情況逐漸調整鉆速及風壓;鉆進過程中經常用測斜儀測定其位置,并根據鉆機鉆進的現象及時判斷成孔質量,并及時處理鉆進過程中出現的事故,及時對洞口巖屑進行地質判斷、描述。作為開挖洞身的地質預探預報,作為指導洞身開挖的依據。步驟五:清孔驗孔用地質巖芯鉆桿配合鉆頭(Φ115mm)進行來回掃孔,浮渣至孔底,確保孔徑、孔深符合要求、防止堵孔;用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣;用經緯儀、測斜儀等檢測孔深,傾角,外插角。前面我們有講到隧道大管棚成孔后的檢孔方法,大家可以結合起來了解一下。步驟六:安裝管棚鋼管鋼管應在的管床上加工好絲扣,棚管四周鉆出漿孔,管頭焊成圓錐形,便于入孔。根據設計圖紙,搭建管棚的框架結構,一般使用金屬或木材作為框架材料。

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或工字鋼與格柵鋼架間隔使用,間距一般不大于1米,特殊情況下需加密。管棚布置形式門型布置門型布置全周布置與上部一側布置管棚布置形式管棚施工工藝流程鉆孔流程注漿流程成孔方法:常用的施工方法有夯管法、頂管法、鉆孔等。但鉆孔法是目前常用的成孔方法。隨著鉆探設備的專業化分工越來越細,管棚鉆機也應運而生。但管棚鉆進為近水平鉆進,性質上與勘探鉆孔有所不同,對鉆孔方向(空間位置)的精度要求很高,終孔測量一旦發現孔斜或超出設計允許偏差,會造成嚴重的后果。鉆孔方法:常規回轉鉆進——硬質合金(刮刀、牙輪等)鉆進;常規風動潛孔錘鉆進;ODEX法——風動潛孔錘跟管鉆進;雙動力頭跟管鉆進;長螺旋跟管鉆進。潛孔錘跟管鉆進“土星”跟管鉆進法孔錘通過焊在套鉆頭和潛管靴(3)內壁上的三個凸塊(4)來控制中心。當偏心鉆頭向下伸出套管靴時,凸塊處于控制潛孔錘位置,這時實現偏心擴孔鉆進,套管同時跟進,當鉆孔完成鉆具往上提拉時,凸塊位于控制鉆頭置,且有一凸塊嵌入鉆頭體凹槽,偏心鉆頭即可進入套管并提出地表。“海王星”跟管鉆進法“海王星”跟管系統如圖2-9所示,這種系統的內外管系統基本和“土星“跟管系統相似,內管定心是通過回轉內管(3)。管棚法作為隧道施工的一種輔助方法。桂林中管棚管

可以提供一定的保溫效果,保持管棚內部溫度相對穩定。怒江州管棚支護

隧道大管棚導向輔助裝置的定位:其特征在于,包括支架,支架包括施工平臺,隧道大管棚施工平臺包括加工工字鋼的三層施工平臺;每個平臺的高度和整個支架的寬度由每個隧道的具體設計尺寸決定。支架的前端和后端分別焊接拱形工字鋼進行加固;其中后端拱形工字鋼比前端高。后端拱形工字鋼和前端拱形工字鋼上按一定的孔距對應設置多對空心孔,每對空心孔之間插焊一根直徑大于空心孔的無縫鋼管,貴州鋼花管無縫鋼管與水平面的夾角為15。一些孔之間的距離為30cm-50cm。相鄰兩根無縫鋼管之間焊接鋼筋;鋼筋用于保證每根無縫鋼管的穩定性;支架底部設有錨固結構,該錨固結構用于將輔助定位裝置與地面牢固連接。該輔助裝置的定位特征在于:前拱形工字鋼與支架的第二、三施工平臺之間設有支撐加固結構;后端拱形工字鋼與支架的第二、三施工平臺之間設有支撐加固結構。怒江州管棚支護

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