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隧道大管棚導向輔助裝置的定位：其特征在于，包括支架，支架包括施工平臺，隧道大管棚施工平臺包括加工工字鋼的三層施工平臺；每個平臺的高度和整個支架的寬度由每個隧道的具體設計尺寸決定。支架的前端和后端分別焊接拱形工字鋼進行加固；其中后端拱形工字鋼比前端高。后端拱形工字鋼和前端拱形工字鋼上按一定的孔距對應設置多對空心孔，每對空心孔之間插焊一根直徑大于空心孔的無縫鋼管，貴州鋼花管無縫鋼管與水平面的夾角為15。一些孔之間的距離為30cm-50cm。相鄰兩根無縫鋼管之間焊接鋼筋；鋼筋用于保證每根無縫鋼管的穩(wěn)定性；支架底部設有錨固結構，該錨固結構用于將輔助定位裝置與地面牢固連接。該輔助裝置的定位特征在于:前拱形工字鋼與支架的第二、三施工平臺之間設有支撐加固結構；后端拱形工字鋼與支架的第二、三施工平臺之間設有支撐加固結構。管棚技術的應用能夠顯著提高農作物的產量和質量，降低農業(yè)生產成本，提升農業(yè)經濟效益。百色管棚廠

道管棚管施工機理：洞口暗挖段考慮到埋深淺、易塌方，設計主要采用管棚管進行防護。一般采用的進洞方法是：首先開挖明洞段拱部部分，并根據設計進行邊、仰坡支護處理，再施做C20砼套拱，然后施作超前長管棚，然后在管棚支護下可以安全進洞。1.作業(yè)準備施作管棚套拱先安裝套拱內拱架和導向鋼管，立模、澆筑套拱混凝土后再鉆孔、頂管、注漿、封口，即完成管棚施工。2.技術要求洞口土方開挖須避開雨季施工。開挖前先施工截水溝、天溝等排水系統(tǒng)，后進行洞口開挖。明挖段開挖應自上而下逐層進行，隨開挖隨噴混凝土進行邊、仰坡防護。至暗挖段拱頂開挖輪廓線高度時，垂直下挖至設定的上半斷面底部，臨時噴設混凝土封閉暗洞掌子面。沿開挖輪廓線環(huán)向掏槽，安裝榀型鋼鋼架（型鋼尺寸按設計文件），澆筑混凝土，為暗洞開挖作準備。管棚注漿施工參數的設置問題管棚長度：20-500m管棚管中心距：350-500mm常用直徑：φ219mm、φ299mm、q610mm鋼管壁厚：6-10mm內接管壁厚：6-8mm焊接管棚中心距開挖線：200-300mm孔位偏差：士2cm外插角：無導向精度：20cm以內注漿方式：管內注漿管棚管：可另設管棚工作室：兩邊都要工作面導向墻：無需專門導向墻怒江州管棚公司可以提供一定的保溫效果，保持管棚內部溫度相對穩(wěn)定。

管棚管道鉆孔：1、鉆進前，檢查鉆機各部分運轉是否正常，更換異常部件，檢查水壓是否能滿足施工要求;然后埋好鋼拱，固定套管，將套管與鋼拱焊接在一起，在固定套管之前，將管道位置調整到正確的位置。從兩邊到中間依次安裝鉆機。鉆機安裝牢固，防止擺動位移、傾斜和下沉。鉆機與工作面的距離一般不小于2m。2、鉆孔時，為了克服鉆孔后鉆具自重造成的下垂現象，鉆孔應與導管一致，仰角比線中心線高1°，即外傾角為1°，以保證鉆孔后管棚不侵界。鉆孔定位可結合指南針、經緯儀和掛線，確保鉆機鉆桿軸線與張角一致。開鉆時，先低速低壓，成孔幾米后加速加壓。方位角由羅盤測量，用于井斜測量，并控制水平偏差。當井眼形成一半時，用фф108毫米套管測量和控制向上或向下的側傾角，以確定偏差。3、鉆進時根據情況確定是否加泥漿或水泥漿鉆進，當鉆進到砂層容易塌孔時，應在繼續(xù)鉆進前加泥漿護壁;如果塌孔嚴重，可加水泥漿或化學漿護壁繼續(xù);如果不能成孔，可以在管棚前端加套管或直接焊接鉆頭鉆孔。4、鉆進速度應保持在一個恒定的速度，特別是當鉆頭遇到泥砂層時，要控制鉆進速度，避免出現鉆進現象。5、為避免鉆桿過長、鉆頭因自重下垂或漂石鉆進方向不易控制的現象。

在實際施工中水平鉆孔彎曲一般較難避免，因此除提高管棚定位精度外，可再給以適當的上抬量(根據現場地質情況定)，以補償部分鉆孔下垂量。鋼管的安裝管棚鋼管在跟進過程中要派專人進行套接加長，管棚相接時，保證管棚中線在同一軸線上，順絲擰緊，不應出現扭曲現象，并確保連接頭與管棚鋼管絲扣緊密結合，不出現不同軸、偏心現象。考慮到鋼管受力、結構整體及施工方便等因素，同一斷面內的鋼管接頭數一般不大于50%，且相鄰鋼管的接頭位置至少錯開1m，常用的作法是將鋼管按奇、偶編號，可確保鋼管接頭錯開，鋼管接頭采用絲扣連接。鋼管的分節(jié)長度一般為4m到6m，管壁加工梅花狀透漿孔，管棚安裝可采用人工或機械下管的方式。注漿管棚注漿是管棚施工的關鍵環(huán)節(jié)之一，注漿效果的優(yōu)劣同樣影響著整個管棚體系的施工質量。因此，注漿要根據地質情況選用合適的漿液、壓力和合理的流量，在注漿過程中壓力小則注不進，壓力過大則會造成地面外鼓、崩裂，在城市淺埋地段對地面建筑物造成影響。注漿時，一般采用先低壓、中流量注入，注漿過程壓力逐漸升高，注漿流量逐漸減少；當壓力升至終壓時，繼續(xù)壓注5min，再結束注漿。在設計給出漿液種類、預期注漿效果等條件下，為保證施工質量。我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。

或工字鋼與格柵鋼架間隔使用，間距一般不大于1米，特殊情況下需加密。管棚布置形式門型布置門型布置全周布置與上部一側布置管棚布置形式管棚施工工藝流程鉆孔流程注漿流程成孔方法：常用的施工方法有夯管法、頂管法、鉆孔等。但鉆孔法是目前常用的成孔方法。隨著鉆探設備的專業(yè)化分工越來越細，管棚鉆機也應運而生。但管棚鉆進為近水平鉆進，性質上與勘探鉆孔有所不同，對鉆孔方向(空間位置)的精度要求很高，終孔測量一旦發(fā)現孔斜或超出設計允許偏差，會造成嚴重的后果。鉆孔方法：常規(guī)回轉鉆進——硬質合金（刮刀、牙輪等）鉆進；常規(guī)風動潛孔錘鉆進；ODEX法——風動潛孔錘跟管鉆進；雙動力頭跟管鉆進；長螺旋跟管鉆進。潛孔錘跟管鉆進“土星”跟管鉆進法孔錘通過焊在套鉆頭和潛管靴（3）內壁上的三個凸塊（4）來控制中心。當偏心鉆頭向下伸出套管靴時，凸塊處于控制潛孔錘位置，這時實現偏心擴孔鉆進，套管同時跟進，當鉆孔完成鉆具往上提拉時，凸塊位于控制鉆頭置，且有一凸塊嵌入鉆頭體凹槽，偏心鉆頭即可進入套管并提出地表。“海王星”跟管鉆進法“海王星”跟管系統(tǒng)如圖2-9所示，這種系統(tǒng)的內外管系統(tǒng)基本和“土星“跟管系統(tǒng)相似，內管定心是通過回轉內管（3）。根據設計圖紙，搭建管棚的框架結構，一般使用金屬或木材作為框架材料。怒江州管棚注漿管

在地鐵車站、地下管廊、地下停車場等地下工程中，管棚技術同樣發(fā)揮著重要作用。百色管棚廠

占用循環(huán)時間較大，但鉆孔安裝或頂入安裝較易。長管棚：長度為10—45m，直徑較粗，一次超前量大，單次鉆入或打入長鋼管作業(yè)時間較長，但減少了安裝鋼管次數，減少了與開挖作業(yè)之間的干擾。四、施工控制要點（1）鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進行編號。（2）鉆孔外插角1°～3°以為宜，工點應根據實際情況作調整。鉆孔仰角的確定應視鉆孔深度及鉆桿強度而定，一般控制在1°～°。施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。（3）嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內，相鄰的鋼管不得相撞和立交。（4）經常量測孔的斜度，發(fā)現誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應封孔，原位重鉆。（5）掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。四、材料要求1、鋼管一般選用直徑80-180mm，壁厚4-8mm的無縫鋼管。管節(jié)長度視工程具體情況而定，一般情況下每節(jié)長小于10m，長管棚采用的鋼管每節(jié)長度大于10m。2、水泥砂漿主要成分為、普通或水泥砂漿，宜采用中砂或者粗砂。外加劑視不同地層選用，配比應根據工程地質條件，經試驗確定。百色管棚廠