需檢測的樁應在設計時將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙,在施工時應嚴格控制埋置的質量,管壁的厚度,以確保檢測工作順利進行。聲測管材質的選擇,以透聲率較大、便于安裝及費用較低為原則。聲測管的其他用途聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外,還可作為樁底壓漿的管道。試驗證明,經樁底漿處理的灌注樁,可大幅度提高其承載力。同時聲測管還可作為事請樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道,這時需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。超聲波透射法檢測,對聲測管總體的要求是:接頭牢靠不脫開,密封不漏漿;管壁平整不打折,平順無變形;管體豎直不歪斜;管內暢通無異物。當聲測管材料或安裝工藝較差時,可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事請的發生,對超聲波透射法進行樁基完整性檢測產生較大影響,甚至于無法進行超聲波透射法檢測。以能上下左右松動調整間隔和角度為宜,以便當鋼筋籠對焊時聲測管與其它鋼筋籠內的聲測管對接。鋼筋籠對焊終了鋼筋籠與鋼筋籠間聲測管對接好后,在下鋼筋籠過程中留意用鐵絲將未固定緊的聲測管固定于鋼筋籠內,待鋼筋籠下樁后,將聲測管內注滿清水、蓋上橡膠密封蓋便可澆樁。套筒式聲測管是一種預埋套筒式聲測管系統。在地鐵車站、地下管廊、地下停車場等地下工程中,管棚技術同樣發揮著重要作用。貴陽管棚批發市場
要采用大中直徑的鋼管連續布設E.管棚施工工藝流程:設置管棚基地—鉆孔—壓入鋼管—管棚支護下開挖答案:CDE(2)管棚應根據地層情況、施工條件和環境要求選用,并應符合以下要求:1)宜選用加厚的?80-?180mm焊接鋼管或無縫鋼管制作。一般采用?l08x8mm鋼管,相應的孔口管采用?127x8mm鋼管。▼壓入鋼管2)鋼管間距應根據支護要求(如:防坍塌、控制建(構)筑物變形等)予以確定,宜為300-500mm(你小腿長)。▼間距300-500mm3)雙向相鄰管棚的搭接長度不小于3m。▼搭接長度▼搭接長度4)為增加管棚剛度,應根據需要在鋼管內灌注水泥砂漿、混凝土或放置鋼筋籠并灌注水泥砂漿。▼灌注水泥砂漿5)鋼管宜沿隧道開挖輪廓線縱向近水平方向或按縱坡要求設置。▼坡度6)長管棚宜在豎井內實施。必須在隧道內施作時,應預先設置加高段來滿足鉆機操作空間要求,對掌子面應采用噴射混凝土墻進行封閉處理。▼掌子面(3)鋼格柵拱架應根據現場條件單獨設計制作,以滿足管棚施工和受力要求。▼鋼拱架▼鋼格柵鋼拱架(4)鉆孔順序應由高孔位向低孔位進行。鉆孔直徑應比設計管棚直徑大20-30mm。鉆桿方向和角度應符合設計要求。鉆孔過程中應注意鉆桿角度的變化,并保證鉆機不移位。賀州隧道管棚現貨甘肅跟管、管棚、鋼花管,合縱達鋼結構,實力廠家。
筑物變形等)予以確定,宜為300?500mm。2)雙向相鄰管棚的搭接長度不小于3m。(3)鉆孔順序應由高孔位向低孔位進行。鉆孔直徑應比設計管棚直徑大30~40mm。鉆桿方向和角度應符合設計要求。鉆孔過程中應注意鉆桿角度的變化,并保證鉆機不移位。(4)管棚在頂進過程中,應用測斜儀控制上仰角度。頂進完畢后應對每根管進行清孔處理。(5)鋼管在安裝前應逐孔逐根進行編號,按編號順序接管推進、不得混接。管棚接頭應相互錯開。(6)管棚就位后,應按要求進行注漿;鋼管內部宜填充水泥砂漿,以增加鋼管強度和剛度。注漿應采用分段注漿方法,漿液能充分填充至圍巖內。注漿壓力達到設定壓力,并穩壓5min以上,注漿量達到設計注漿量的80%時,方可停止注漿。的知識點就分享到這里,感謝大家的收聽,下期再見!RECOMMEND猜你還想看《市政》超前預支護及預加固施工技術,3個考點+標紅處!
管棚管行業的前世今生你了解多少?管棚管是影響節能的重要因素,管棚管的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀70年代后,國外普遍重視管棚管的生產和應用,力求大幅度減少能源的消耗量,從而減少環境污染和溫室效應。國外注漿工業已經有很長的歷史,而新型注漿材料也正在不斷地涌現。1980年以前,我國管棚管的發展十分緩慢,為數不多的注漿廠只能生產少量地下直埋管棚管,但中國注漿工業經過30多年的努力,特別是經過近10年的高速發展,不少產品從無到有,從單一到多樣化,質量從低到高,應用越來越普遍。聚氨酯材料是目前國際上蕞常用的注漿材料。硬質聚氨酯具有很多優異性能,在歐美國家廣用于注漿隔熱領域。歐美等發達國家的注漿材料中約有49%為聚氨酯材料,而在中國這一比例尚不足20%。因此,聚氨酯材料管棚管在中國的發展還有很大的空間;根據管棚的尺寸和重量,選擇合適的支架。
對土體進行軟化和切割,同時鋼管和鉆頭旋轉向前推進,鉆頭鴨舌楔形板在旋轉推進過程中對四周土體進行修復性切割,使實際成孔直徑略大于鋼管直徑,避免進尺增大后四周土體給鋼管的壓力過大導致鋼管旋轉扭矩值過大,同時原地層土體通過高壓沖洗液的軟化和攪拌之后變成泥漿,泥漿從管壁與土體之間的間隙中外流,直到孔口排出,然后匯集到泥漿處理池內。如此循環棚管不斷前進直到設計長度,如圖7、8所示。圖7管棚鉆桿鉆頭示意圖圖8管棚鉆桿鉆孔實物圖施工工藝流程圖9施工工藝流程圖管棚施工前,應對施工區域地下管線及地質情況進行探測,調查清楚前方是否有障礙物或不良地質,防止管棚施工破壞地下管線或發生不良地質風險。為了選定工程技術參數,探索鉆進偏斜規律,在正式施工前,須進行工藝試驗。即先打2-3個試孔,搜集獲取地層對鉆進質量、進度的影響規律,孔內涌水、涌砂規律等,為了選定技術參數提供依據。試驗孔孔位一般選擇隧道中部為宜。根據實際情況,遵循以盡量減少地層擾動,便于施工、互不干擾等原則,建議施工順序為:先中間后兩邊,先易后難。導向墻內預埋φ219×6mm鋼管做為管棚導向管,如下圖10所示。此預埋管必須按各管棚孔位的標準軸線埋設(外插角1°)。管棚對于地質條件復雜、圍巖穩定性差的地段尤為重要。文山隧道管棚超前支護
管棚技術的應用領域,不僅適用于農業溫室建設,還廣泛應用于隧道工程、邊坡支護等領域,市場需求巨大。貴陽管棚批發市場
誤差不可大于5‰。管棚導向墻施工完成效果,如圖11所示。圖10導向套管安裝及導向墻施工圖圖11導向墻施工完成效果圖鉆機進場安裝(1)鉆機:根據本工程地質、水文條件,管棚設計參數,擬選用適合該類工程的“GP-28型”管棚定向鉆機。(2)鉆塔(平臺車):可根據工作面寬度,借助于H型鋼軌道左右移動,鉆塔長×寬=7m×3m,塔高:6m。(3)工作平臺:根據鉆孔位置、方位角、仰角不同,工作平臺可自由升降和調節角度。導向鉆進(1)采用水鉆或者鉆機通過導向墻走廊,對圍護樁進行開孔。開孔直徑為Φ200,開孔厚度約。(2)采用GP-28管棚鉆機結合美國進口月蝕導向儀。(3)鉆桿前端安裝糾偏鴨舌板鉆頭。(4)鉆頭后跟接Φ159管棚,一次將管打設入內,如圖12所示。管棚管采用單管公母矩形螺紋連接,螺紋長度75mm,螺距6mm,螺紋深度1mm。根據鉆進情況,如果阻力較大鉆進扭矩大,螺紋接口采用焊接肋板加強連接強度。圖12鉆孔管棚施工圖經過現場采用經緯儀對終成孔外插角進行復核測量,終角度偏差值和導向儀所測值基本吻合,如圖13、14所示。圖13外插角過程控制檢測圖14外插角復核測量鋼筋籠安裝如圖15所示,為了減少因施工工序反復進行,浪費施工時間,影響施工進度。貴陽管棚批發市場