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管棚管施工常見質量問題及處理措施1管棚管注漿不飽滿分析原因：（1）漿液凝固收縮過快，鋼管注漿過程中形成空洞。（2）注漿時，鋼管內空氣堵塞。解決方法：鋼管注漿前，在注漿口增設排氣孔；注漿過程中，調節注漿壓力達到適合壓力，水泥漿水加入適量緩凝劑，保證水泥漿注入鋼管后，有足夠時間分散。在注漿過程中，若發現注漿出現不夠理想，可在同步注漿結束后，采用二次注漿，彌補1次的缺陷，二次注漿一般是劈裂注漿，開口壓力較大，能夠形成紡錘狀固結體，增加鋼管強度。2管棚管注漿質量保證措施：漿液配置：漿液配置必須按照配合比進行，試驗室根據不同的巖層，選用不同的漿液配合比（如水泥砂漿、水泥-水玻璃雙液漿等），摻加不同的外加劑；漿液配置所需的水泥、水玻璃、水以及其他外加劑（如速凝劑、緩凝劑等）均要經過試驗檢測，滿足質量要求；漿液半只必須使用機械拌合，嚴格控制拌合的時間；試驗室要加強對漿液質量的檢查。陜西跟管、管棚、鋼花管，合縱達鋼結構，實力廠家。福建管棚現貨

管棚施工過程中要對Ⅴ類圍巖及洞口進洞地段進行管棚管注漿超前支護有助于洞口進洞時安全得到保障，也使洞內軟弱圍巖地段施工能順利進行，確保人員、機械的安全，也使隧道開挖工作能順利進行具有現實的意義。管棚管注漿量的計算公式如下：1、計算管棚管注漿材料及配合比注漿漿液采用水泥－水玻璃雙液漿，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用Ⅱ型水玻璃，體積質量為1.25g／cm3，水玻璃濃度為35Be°，水泥漿液水灰比為0.6:1~1:1，水泥與水玻璃漿體積比為1:0.5。2、了解注漿壓力注漿壓力為：0.5~1.2MPa。3、了解漿液擴散半徑漿液擴散半徑公式：R＝0.7×0.3=0.21m，取0.3m。4、計算單根鋼管注漿量計算公式：Q＝π·r2·L＋π·R2·L·η·α·β式中：r—鋼管半徑，0.108／2＝0.054m；L—鋼管長度，考慮與鉆機連接，取24m；R—漿液擴散半徑，取0.3m；η—地層孔隙率，堆積體經測試為11％；α—漿液有效充填率，取0.9；β—漿液損耗系數，取1.15。經計算，單根鋼管注漿量：Q＝0.992m3。貴港大管棚管管棚主要用于對于圍巖變形及地表下沉有較嚴格限制要求的軟弱破碎圍巖隧道工程中。

管棚施工作業指導書1目的明確隧道管棚施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，規范隧道管棚施工作業。2編制依據⑴《客運專線鐵路隧道工程施工指南》⑵《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收標準》⑶《高速鐵路設計規范(試行)》3適用范圍適用于XX客專XX段站前工程XX標隧道φ89、φ108等規格大管棚施工作業。4工藝流程及技術要求大管棚設計本線在隧道進出口明暗交界處設計超前大管棚。設計參數：①導管規格：外徑89mm、108mm等，壁厚滿足設計要求；②管距：環向間距40cm；③傾角：外插角1°～3°為宜，可根據實際情況作調整；④注漿材料：M20水泥漿或水泥砂漿；⑤設置范圍：拱部140°范圍；⑥長度：40m。大管棚施工施工工藝流程見圖4-1-1。圖4-1-1超前大管棚施工工藝流程圖施作護拱1．混凝土護拱作為長管棚的導向墻，在開挖廓線以外拱部140°范圍內施作，斷面尺寸為×，導向墻內設2榀I18輕型工字鋼，鋼架外緣設Φ140壁厚5mm導向鋼管，鋼管與鋼架焊接。鋼架各單元由連接板焊接成型，單元間由螺栓連接。導向墻環向長度可根據具體工點實際情況確定，要保證其基礎穩定性。2．孔口管作為管棚的導向管，它安設的平面位置、傾角、外插角的準確度直接影響管棚的質量。

加固效應：注漿漿液經管壁孔壓入圍巖裂隙中，使松散巖體膠結、固結，從而改善了軟弱圍巖的物理力學性質，增強了圍巖的自承能力，達到加固鋼管周邊軟弱圍巖的目的。環槽效應：掌子面爆破產生的沖擊波傳播和爆生氣體擴展遇管棚密集環形孔槽后被反射、吸收或繞射，降低了反向拉伸波所造成的圍巖破壞程度及擾動范圍。確保施工安全：管棚支護剛度較大，施工時如發生塌方，塌碴也是落在管棚上部巖碴上，起到緩沖作用，即使管棚失穩，其破壞也較緩慢。管棚支護適用范圍根據國內外的施工實踐，綜合我國目前地下工程管棚支護應用的實際案例，管棚支護可適用于：軟弱砂土質地層、砂卵礫石地層，膨脹性軟流塑、硬可塑狀粉質粘土地層，裂隙發育巖體、突泥突水段、斷層破碎帶、塌方段、破碎土巖堆地段、淺埋大偏壓等地質和地下水豐富條件的地下構筑物施工的支護，隧道進出口段開挖的支護，也多應用于地鐵等穿越城區的地下工程的開挖預支護，可作為穿越既有建筑物、公路、鐵路及地下結構物下方修建隧道的輔助方法；作為隧道洞口段及修建大斷面隧道施工的輔助工法及作為其他施工的輔助工法，也常用于淺埋但不宜明挖地段或淺埋隧道情況下。超前支護方法主要包括：管棚法，機械預切糟法，超前小導管法，超前錨桿法、凍結法等等。

注漿采用液壓注漿機。注漿前應噴射混凝土封閉作業面，防止漏漿，噴層厚度不小于5cm。導管注漿時，尾部應設封堵塞，當灌注水泥漿時，應在封堵塞上設注漿孔和排氣孔。注漿時，排氣孔出漿后應立即停止注漿。3.錨桿施工1）φ22砂漿超前錨桿錨桿鉆孔前根據設計要求和圍巖情況，定出孔位，作出標記。鉆孔做到圓而直，其孔徑和孔深符合設計要求，孔內積水和巖粉應吹洗干凈；錨桿孔口巖面應整平，并使巖面與鉆孔方向垂直，如不垂直，安裝錨桿時可用特制墊板調整，使托板密貼巖面。錨桿施工預張拉力時，預張拉力值宜為錨固力的50%～80%，安裝后要定時檢查，發現松動及時緊固。2）D25中空注漿錨桿各類圍巖錨桿采用D25中空注漿系統錨桿，錨桿長度為～，梅花型布置。采用風鉆鉆孔，鉆至規定深度后，用高壓風吹孔，打入錨桿，然后用注漿泵由錨桿中孔向孔底灌滿砂漿，安裝墊板螺栓。錨桿施工要點及注意事項①孔位按設計布置，偏差小于10cm，孔深誤差±10cm。鉆孔直徑大于錨桿直徑15mm。錨桿插入長度不小于設計長度。②鉆孔本身成直線，不彎曲。方向沿隧道周邊徑向，但不平行于巖面。③施作錨桿時，同時預埋格柵鋼架的定位錨桿。錨桿插入后不得隨意敲擊，三天內不準懸掛重物。超前小導管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖、松散無粘結土層、自穩能力差的砂層和卵礫石層的破碎巖層。福建小型管棚管

管棚超前支護法是近年發展起來的一種在軟弱圍巖中進行隧道掘進的新技術。福建管棚現貨

并保證兩根管中心在同一直線上，接口處應嚴密，并檢查鋼管仰角與設計是否相同。注漿施工工藝(1)注漿順序管棚注漿順序遵循“先兩側后中間、由稀到濃”的原則。注漿施工由兩端開始施工，向隧道拱頂方向推進，開始時注漿的漿液濃度要低一些，逐漸加濃至設計濃度。(2)漿液拌制漿液的拌制要均勻，具有良好的流動性和粘稠度。如要求摻入水玻璃時，應先漿水泥漿拌制好，按配比稱量出水玻璃的質量，徐徐加入，并隨加入隨攪拌，攪拌工作不能停止，一直至注漿完畢為止。大圖模式(3)注漿壓力與注漿量控制有設計要求時應按設計壓力施工，無說明時應根據現場試驗來確定。實際注漿量應大于理論計算的注漿量。為防止注漿時跑漿，在掌子面應噴射20cm厚混凝土，孔口管與鋼管端部應用較粘的素水泥漿封堵嚴密，待其凝結硬化后方可開始注漿。注漿時應徐徐加壓，達到壓力后，表示已注滿，注滿后，漿液有時會從封口處均勻溢出，有時也會從周圍的巖隙裂縫處溢出。注漿完畢后，應把注漿量與理論數值相比較，當注漿量小于理論數值時，說明管內未注滿，此時應停止注漿查明原因后再進行壓注。問題及解決措施(1)排碴困難由于巖層比較松散潮濕，所鉆鉆孔排出的巖碴多為泥團,當鉆孔較深時。福建管棚現貨