重慶隧道管棚超前支護

或工字鋼與格柵鋼架間隔使用，間距一般不大于1米，特殊情況下需加密。管棚布置形式門型布置門型布置全周布置與上部一側布置管棚布置形式管棚施工工藝流程鉆孔流程注漿流程成孔方法：常用的施工方法有夯管法、頂管法、鉆孔等。但鉆孔法是目前常用的成孔方法。隨著鉆探設備的專業化分工越來越細，管棚鉆機也應運而生。但管棚鉆進為近水平鉆進，性質上與勘探鉆孔有所不同，對鉆孔方向(空間位置)的精度要求很高，終孔測量一旦發現孔斜或超出設計允許偏差，會造成嚴重的后果。鉆孔方法：常規回轉鉆進——硬質合金（刮刀、牙輪等）鉆進；常規風動潛孔錘鉆進；ODEX法——風動潛孔錘跟管鉆進；雙動力頭跟管鉆進；長螺旋跟管鉆進。潛孔錘跟管鉆進“土星”跟管鉆進法孔錘通過焊在套鉆頭和潛管靴（3）內壁上的三個凸塊（4）來控制中心。當偏心鉆頭向下伸出套管靴時，凸塊處于控制潛孔錘位置，這時實現偏心擴孔鉆進，套管同時跟進，當鉆孔完成鉆具往上提拉時，凸塊位于控制鉆頭置，且有一凸塊嵌入鉆頭體凹槽，偏心鉆頭即可進入套管并提出地表。“海王星”跟管鉆進法“海王星”跟管系統如圖2-9所示，這種系統的內外管系統基本和“土星“跟管系統相似，內管定心是通過回轉內管（3）。導管注漿時，尾部應設封堵塞，當灌注水泥漿時，應在封堵塞上設注漿孔和排氣孔。重慶隧道管棚超前支護

借助一個螺旋伸縮接頭（8）和套管在潛孔錘外部的帶有凸臺（7）的套筒（6）一齊向下移動，使凸臺座落在套管（4）底部套管靴（5）內的臺階上。此時將潛孔錘（1）擠向一側，并實現偏心鉆頭（2）的擴底鉆進，偏心鉆進進入套管并能提到地表。為防止套管靴內部磨損，其內部在與凸臺相對應的位置上設有耐磨環。潛孔錘跟管鉆具按鉆頭能否改變直徑可分為兩大類：即鉆頭變徑跟管鉆具和鉆頭不變徑跟管鉆具。鉆頭變徑跟管鉆具目前主要有單偏心變徑跟管鉆具、雙（三）偏心變徑跟管鉆具和徑向變徑跟管鉆具等結構。除單偏心變徑跟管鉆具屬于偏心跟管外，其余結構的鉆頭變徑跟管鉆具由于鉆頭翼瓣在張斂的過程中沿鉆具中心軸線是對稱的，因此應屬于同心跟管鉆具。鉆頭不變徑跟管鉆具均采用內外鉆頭結構，一般套管需要回轉，此類鉆具屬同心跟管鉆具。相對來說鉆頭變徑跟管鉆具使用的比例較大，約占市場使用的95%，這都是由它的結構特點所決定的。鉆頭不變徑跟管的主要缺點：1、鉆具在工作時，內外管同時回轉，易造成內外管之間的環狀間隙被巖粉堵塞或被大塊巖屑卡住，造成內管反轉失靈，內外管無法分離。這種方法需要大扭矩的回轉鉆機，能源消耗大，不利于環保。曲靖管棚廠家線內布置:在鐵路、公路正下方或某些構筑物下方施工時使用。

占用循環時間較大，但鉆孔安裝或頂入安裝較易。長管棚：長度為10—45m，直徑較粗，一次超前量大，單次鉆入或打入長鋼管作業時間較長，但減少了安裝鋼管次數，減少了與開挖作業之間的干擾。四、施工控制要點（1）鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進行編號。（2）鉆孔外插角1°～3°以為宜，工點應根據實際情況作調整。鉆孔仰角的確定應視鉆孔深度及鉆桿強度而定，一般控制在1°～°。施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。（3）嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內，相鄰的鋼管不得相撞和立交。（4）經常量測孔的斜度，發現誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應封孔，原位重鉆。（5）掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。四、材料要求1、鋼管一般選用直徑80-180mm，壁厚4-8mm的無縫鋼管。管節長度視工程具體情況而定，一般情況下每節長小于10m，長管棚采用的鋼管每節長度大于10m。2、水泥砂漿主要成分為、普通或水泥砂漿，宜采用中砂或者粗砂。外加劑視不同地層選用，配比應根據工程地質條件，經試驗確定。

伴隨著國家對于交通建設事業的重視,我國的隧道施工技術與施工質量獲得了很大程度的提升.在應用管棚自鉆進施工技術進行特殊地質條件下的隧道施工時,要注意結合實際的施工地質條件進行具體施工技術的應用.如果其中出現了施工問題,要及時采取措施進行控制,同時不斷優化施工工藝,從而能夠更好的確保隧道工程的質量.管棚一般用于圍巖脆弱破碎的隧道工程中，如軟弱、碎石地層及軟巖、巖樁、破碎帶等，因為這些地段一般比較容易坍塌，管棚在這些地段的應用也比較普遍分段支護可以起到超前支護的作用，減少圍巖的坍塌。然而，總有意外發生。如果隧道坍塌該怎么辦?現就管棚施工在隧道塌方處理中的應用進行說明。管棚工法是隧道超前預支護開挖施工中用以防止掌子面坍塌并限制圍巖變形的一種預支護手段。

在鉆進過程中應注意對石粉的收集分析，根據鉆進深度對石粉取樣作好記錄。八、頂管施工工藝1）準備工作頂管前，應根據管棚長度，對管棚管進行下料，保證管棚管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便，應搭設施工臺架。根據設計的要求，管內填充水泥漿液、化學漿液或細石混凝土時應在探入圍巖內部的管棚管周圍鉆成梅花式的小孔，漿液以一定的壓力壓入管內，并沿梅花孔溢出，滲入破碎巖隙中，這樣在漿液凝結硬化后，將管棚管周圍的巖層與管棚管固結成整體，使開挖面上方形成了具有一定強度的薄殼結構。2）頂入施工管棚管頂入時，一般采用人工，也可借助于挖掘機、手動液壓千斤頂、鑿巖機、液壓鉆的沖擊力等機具輔助進行頂入施工。采用機具頂入時，應緩慢，穩妥，并隨時掌握好方向，防止硬頂，將管頂彎，至使施工中斷。3）連接采用焊接連管時，應將第二根管固定在施工臺架上，并保證兩根管中心在同一直線上，接口處應嚴密，并檢查管棚管仰角與設計是否相同。管棚節間采用絲扣連接時，管棚單、雙序孔的連接絲扣錯開半個節長。接管完畢后，外露管棚管口應用鋼板焊接封堵。鋼板中間焊接注漿用的八分管，并安裝球形止水閥門或其它形式的閥門。西寧跟管、管棚、鋼花管，合縱達鋼結構，實力廠家。廣西隧道管棚廠家

為減少相鄰管孔注漿間的相互影響，注漿順序通常采用由下往上，左右對稱進行；重慶隧道管棚超前支護

管棚施工作為地下工程的輔助施工方法，是為了在特殊條件下安全開挖，預先提供增強地層承載力的臨時支護方法，對控制塌方和地表沉降有明顯的效果。管棚超前支護加固地層主要適用于軟弱、沙礫地層或軟巖、巖堆、破碎帶地段。鋼筋是管棚施工過程中重要的材料，但是很多人并不知道應該怎樣來安放鋼筋，下面就由八方陸通的技術人員為大家分享一下管棚施工中鋼筋安放的動畫演示：一、管棚施工工藝原理管棚支護結構，一般按松弛荷載理論進行設計。根據圍巖地質條件和施工條件進行力學計算。管棚管直徑多選用80～180mm，管棚管中心距離一般為30～50cm。管棚管長度視軟弱破碎圍巖的厚度而定，一般為10～45m。管棚管以較小的仰角沿巖面打入，形成了一個梁結構來承擔圍巖的壓力。管棚管采用內注水泥漿、化學漿液或細石混凝土、勁性骨架來增加管棚管剛度。二、管棚施工工法特點1、在管棚超前預支護的作用下開挖，可以防止地表下沉和圍巖坍塌，以保證施工過程中的安全。2、管棚一次超前量較大，支護過程中搭接較少，節省材料。亦可減少安裝管棚管次數，并減少與開挖作業之間的干擾。3、施工速度快，支護效果好。三、適用范圍管棚適用于特殊困難地段。重慶隧道管棚超前支護