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4.易于實現較大的變徑要求。長螺旋跟管鉆進管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現孔斜或超出設計允許偏差，會妨礙鄰近鋼管的鉆設，造成洞體形狀參差不齊，支護效果不好等結果；若鋼管下沉到一定程度，開挖時還需要切除，造成間隔增大，易坍塌。為此，鉆進時可采取中壓給進、中等轉速、中等循環液量鉆進；鉆孔平面誤差徑向應控制在20cm內，角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲。在實際施工中水平鉆孔彎曲一般較難避免，因此除提高管棚定位精度外，可再給以適當的上抬量(根據現場地質情況定)，以補償部分鉆孔下垂量。管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現孔斜或超出設計允許偏差，會妨礙鄰近鋼管的鉆設，造成洞體形狀參差不齊，支護效果不好等結果；若鋼管下沉到一定程度，開挖時還需要切除，造成間隔增大，易坍塌。為此，鉆進時可采取中壓給進、中等轉速、中等循環液量鉆進；鉆孔平面誤差徑向應控制在20cm內，角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲。在實際施工中水平鉆孔彎曲一般較難避免，因此除提高管棚定位精度外，可再給以適當的上抬量(根據現場地質情況定)，以補償部分鉆孔下垂量。上側布置:用于隧道一側有道路、鐵路及重要構筑物，需要防護，或邊坡地形可能形成偏壓時。貴陽管棚公司

在鉆進過程中應注意對石粉的收集分析，根據鉆進深度對石粉取樣作好記錄。八、頂管施工工藝1）準備工作頂管前，應根據管棚長度，對管棚管進行下料，保證管棚管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便，應搭設施工臺架。根據設計的要求，管內填充水泥漿液、化學漿液或細石混凝土時應在探入圍巖內部的管棚管周圍鉆成梅花式的小孔，漿液以一定的壓力壓入管內，并沿梅花孔溢出，滲入破碎巖隙中，這樣在漿液凝結硬化后，將管棚管周圍的巖層與管棚管固結成整體，使開挖面上方形成了具有一定強度的薄殼結構。2）頂入施工管棚管頂入時，一般采用人工，也可借助于挖掘機、手動液壓千斤頂、鑿巖機、液壓鉆的沖擊力等機具輔助進行頂入施工。采用機具頂入時，應緩慢，穩妥，并隨時掌握好方向，防止硬頂，將管頂彎，至使施工中斷。3）連接采用焊接連管時，應將第二根管固定在施工臺架上，并保證兩根管中心在同一直線上，接口處應嚴密，并檢查管棚管仰角與設計是否相同。管棚節間采用絲扣連接時，管棚單、雙序孔的連接絲扣錯開半個節長。接管完畢后，外露管棚管口應用鋼板焊接封堵。鋼板中間焊接注漿用的八分管，并安裝球形止水閥門或其它形式的閥門。曲靖管棚廠家管棚施工傳統方法是先形成擴大的工作空間，即擴大隧道開挖斷面。

1、要明確管棚超前支護的特點管棚一般是沿地下工程斷面周邊的一部分或全部，以一定的間距環向布設，形成鋼管棚護，沿周邊布設的長度及形狀主要取決于地形、地層、地中或地面及周圍建筑物的狀況，有帽形、方形、一字形及拱形等。2、要掌握管棚超前支護的施工工藝流程管棚超前支護的施工工藝流程主要為：測放孔位一鉆機就位一水平鉆孔一壓入鋼管一注漿（向鋼管內或管周圍土體）一封口一開挖。3、要掌握管棚超前支護的方法管棚鋼管環向布設間距對防止上方土體坍落及松弛有很大影響，施工中須根據結構埋深、地層情況、周圍結構物狀況等選擇合理間距。一般采用的間距為2.0～2.5倍的鋼管直徑?？v向兩組管棚搭接的長度應大于3m.在鐵路、公路正下方施工時，要采用剛度大的鋼管連續布設。

注漿過程控制注漿過程中隨時檢查孔口、鄰孔、覆蓋層較薄部位有無串漿現象，如發生串漿，應立即停止注漿或采用間歇式注漿封堵串漿口，也可以采用麻紗、木楔、快硬水泥砂漿或錨固劑封堵，直至不再串漿時再繼續注漿。注漿時相鄰孔眼需間隔開，不能連續注漿，以確保固結效果，同時達到控制注漿量的目的。注漿時，需要根據注漿終壓和注漿量雙控注漿質量；要經常檢查注漿壓力表的準確度；要根據單根鋼管注漿量并結合巖體的松散程度，綜合考慮注漿量。注漿效果觀察、分析采取抽芯等措施進行注漿效果檢查，如注漿效果不好，應分析其原因。如未設置止漿墻，可能導致漿液外流，由于注漿壓力不夠或注漿量沒有達到計算值造成注漿效果差。3注漿壓力表顯示不正常原因分析管棚管注漿過程中，評價注漿效果、判斷注漿是否完成，注漿壓力表的顯示是非常重要的。在管棚管注漿過程中，由于各種原因注漿壓力表可能在注漿過程中，會出現各種各樣的變化情況，針對每種情況，具體分析其原因有利于及時和有效的解決注漿過程中遇到的問題。注漿要根據地質情況選用合適的漿液、壓力和合理的流量。

      車站暗挖段超前支護采用超前大管棚加小導管配合邊墻系統錨桿，其中超前大管棚為φ159×6mm無縫鋼管，縱向支護長度，管棚縱向一次施工長度達，這在長沙也是首例。初期支護厚度為550mm，采用雙層工字鋼支撐，C25噴射混凝土；二襯厚度取700mm，采用C35模筑混土，抗滲等級為P10。隧道開挖采用雙側壁導坑法分六個導洞施工，暗挖段結構地質縱剖圖三、技術研究緣起和應用暗挖段超前管棚支護的思考關于烈士公園南站暗挖段超前管棚施工，原設計施工分4次縱向打設，每次打設長度為27m左右，洞內不設置管棚工作室，搭接打設，侵入初支內的鋼管后期割除。原設計給施工帶來了一些不利因素：（1）洞內施工空間狹小，大型機器設備無法進場進行施工，多次管棚施工組織受制約，且需要搭設管棚平臺，施工進度緩慢，工期長。（2）原有管棚施工設計對土層地質構造多次擾動，改變圍巖的應力重分布，很大程度上破壞了原有土層地質結構的穩定性，施工安全風險性增大。針對這些問題有以下幾個方面思考：（1）有沒有管棚施工工藝可以減少多次管棚平臺搭設，施工材料多次周轉材料的問題，起到節約施工成本？（2）管棚打設可不可以一次性施工，免去在洞內再次搭接打設管棚，起到縮短施工工期？。 地層改良法就是提高開挖面周圍地層土的特性的方法。管棚廠家

超前小導管是一種非常有效的穩定開挖面的輔助施工方法。貴陽管棚公司

2、由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進是同口徑進入，尤其是遇到漂石時，鉆進將非常困難，即使鉆孔成功，由于鉆孔縮徑，起拔套管也非常麻煩，甚至經常造成套管斷裂等孔內事故。1、連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的作，不承擔扭矩，避免了銷子的變形、折斷所造成孔內事故；2、目前國內采用的偏心跟管鉆頭需要轉動175°左右才能實現鉆頭的張斂，而這種類型鉆頭的鉆頭體正轉一個很小角度（8°左右）即可使鉆頭直徑增大到設定的擴孔直徑，鉆頭收回時，反轉一個很小角度即可使鉆頭直徑縮小到設定的直徑，減少了鉆頭收回時被卡住的概率；3、單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型的扭矩是通過在鉆頭體上設有一腎形的長圓孔和在偏心鉆頭上設有一腎形的長圓軸的配合來傳遞的；4、易于實現較大的變徑要求。長螺旋跟管鉆進管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現孔斜或超出設計允許偏差，會妨礙鄰近鋼管的鉆設，造成洞體形狀參差不齊，支護效果不好等結果；若鋼管下沉到一定程度，開挖時還需要切除，造成間隔增大，易坍塌。為此，鉆進時可采取中壓給進、中等轉速、中等循環液量鉆進；鉆孔平面誤差徑向應控制在20cm內，角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲。貴陽管棚公司

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