針對目前國內企業在智能制造過程中存在的能源利用率低、成本過高、粗放管理和自動化程度低等一系列問題，設計了一種基于物聯網技術的企業能耗管理系統，該能耗管理系統由能耗管理系統客戶端、能耗管理系統服務器、能源物聯網網關、智能監控裝置和設備5部分組成。該系統以企業安全生產為基礎，以降低損耗，優化能源，提高效率，方便調度與管理為目標，能夠實現企業能效的多層次，多方位節能管理需求，具有一定的推廣使用價值。實現現場或者遠程對能源數據在線監測，在客戶端軟件上直觀地顯示用戶關心的各種數據、圖表，并且滿足遠程遙測、遙控等功能。能耗管理系統使用新的多級分布式控制方式，分為本地與遠程控制兩種方式。化工企業能耗管理系統建設成本
工業園區的正常運轉需要水、暖、電、氣等多種能源供給，各種能源消耗具有范圍廣、時間不規律、消耗量大等特點 。通過園區耗能數據采集、傳輸、數據管理及應用，實現了園區能源調配與優化運維。園區能源管理平臺采用標準的物聯網體系架構，由感知層、傳輸層、數據處理層、應用層四部分組成。其中感知層作為整個能耗管理系統基礎重要的部分，由各個采集節點組成。根據用能性質，各傳感器節點部署在不同區域，用來監測園區各種耗能數據。化工企業能耗管理系統建設成本能耗管理系統可以幫助實現企業能耗數據集中扁平化管理，實現各類能源數據的據統計與分析。
電力需求側管理讓工業企業、用戶通過搭建精細化電能管理平臺來管理自己企業的用電情況。企業利用電能精細化管理平臺進行用能數據分析、能源消耗評估，節能潛力挖掘，據此進行設備節能改造、整體優化等技術措施，改善自身用電情況，從而達到節能減排、省電省錢的目的。安科瑞電氣致力于為工業企業用戶提供專業的電力需求側管理體系，包括建筑能耗分項計量系統，工業能耗管理系統，商業地產售電管理系統和高校宿舍用電管理系統，安全用電（智慧消防）監管云平臺，電動車管理云平臺等。
在全球經濟發展的大環境下，能源戰略成為世界各國關注的重要領域，也是我國發展戰略的重要構成。在中國的能源消耗中，重工業是中國的主要能源消耗。能源消耗約占該國總能耗的70%。它是典型的以資源為基礎的發展中國家。隨著時代和企業的發展要求，國家對企業能源消耗和再利用都有了明確的規定和要求。“十一五”發展規劃里，也很明確的提出了對鋼鐵信息化的要求，大中型鋼鐵企業都要建設能源管理系統。能耗管理系統的建立完善，二次能源的充分利用，可減少企業的外包和能源的過渡消耗，擁有相當大的利潤空間和潛力。能耗管理系統是企業現代化管理的重要手段，采用信息管理方法，大幅降低能耗成本，提高資源利用率和勞動生產率。能耗管理系統就是針對企業管理重要的能源管理問題，立足于現有的信息化系統，充分利用現有的資源，實現對現有能源的精細化管理，使公司信息化的建設和能源管理有了一定的提升。能耗管理系統可以與企業MES系統對接，導入產品產量，對不能導入的數據提供人工錄入功能。
近年來，我國對高耗能行業逐步實行轉型升級，淘汰落后產能，各種節能減排、能源回收利用等新工藝、新技術、新材料不斷得到推廣應用。隨著焦爐大型化及設備自動化、智能化逐步得到新技術及新裝備的支持，焦化行業節能減排成效明顯。在企業的管理系統中，能源管理系統是生產綜合管理系統中非常重要的子系統，在組織生產管理的同時，可以合理利用和規劃能源介質使用流程，降低企業噸焦能耗指標，降低氮氧化物、粉塵等污染物排放量，提高企業經營績效。企業采用能耗管理系統可以安全經濟有效地使用能源，達到節能減排，提高經營績效的目的。能耗管理系統能夠應用自動化控制的方式通過計算機技術實現對不同設備的針對性監控與管理。化工企業能耗管理系統建設成本
能耗管理系統具備能源統計分析功能：支持為不同的計量監測對象，提供快速查詢各類數據的功能。化工企業能耗管理系統建設成本
能耗管理系統的現場層采集原始計量數據，包含各類能源計量裝置，如：電能表（含單相電能表、三相電能表、多功能電能表）、水表、冷量表等。數據處理執行層對采集的能耗數據進行匯總，將匯總的數據發往中央管理層，并同步接收中央管理層發送的控制指令。能耗數據存儲在數據庫中，通過建筑物內部局域網提供給能源管理系統。中央管理層對自動化層傳輸的能耗數據進行綜合分析，將分析結果提交決策者作為決策參考，同時將客戶的能耗修正指令傳輸至自動化層，以降低系統能耗。化工企業能耗管理系統建設成本
江蘇安科瑞電器制造有限公司致力于電工電氣，是一家生產型公司。公司業務分為企業能源管控系統，能源在線監測系統，工業能源管理系統，物聯網電力儀表等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造電工電氣良好品牌。安科瑞電氣立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。