基于工業物聯網、云計算和大數據分析的工業工業能耗在線監測系統包含三層：傳感器感知和數據采集層、云平臺與大數據分析層、應用顯示層。主要內容涵蓋了工業設備運行參數及能耗排放的感知層數據采集、基于分布式控制系統（DCS）的分布式閉環控制、云平臺大數據分析、以及相關的接口/協議/標準等。主要建設思路：工業能耗在線監測系統需要與工業自動化系統緊密關聯；能源管理平臺軟件采用云計算技術架構，滿足跨區域城市級別工業現場的管控需求；采用物聯網技術對能耗采集和傳輸設備進行改進，每臺設備具有全球身份識別的IP地址碼，便于使被其管理的能耗數據具有身份識別功能；能源管理平臺增加第三方監測和評估接口，實現公平、公正、開放的監督體系，使節能效果和過程透明化。工業能耗在線監測系統需要解決的技術問題是信息的傳輸、收集匯總，在監控平臺實現調度協調，現場調整。青島工業能耗在線監測系統建設成本
工業能耗在線監測系統的主要功能如下：（1）可以將現場的能耗計量設備并行的接入網絡。現場的所有能耗計量裝置都可以并接到一起再連接到現場總線上，經過網絡通訊層的傳輸可將現場設備數據上傳給后臺數據監控管理中心。（2）實現分散控制，控制中心可以任意選取，如可在現場、數據監控中心或分布其間。（3）與互聯網的無縫集成。煤礦企業生產能耗監控系統可以通過 TCP/IP 協議接入互聯網，用戶能夠在后臺控制中心進行遠程登陸來實現操作和組態管理控制。因為接入了互聯網，更高一級(省部級)的能源管理中心可以實時對某個單位企業的能耗進行監督管理和控制。青島工業能耗在線監測系統建設成本建立工業能耗在線監測系統，及時、準確地掌握企業能源消費情況，有利于推動落實能源消費總量控制。
工業能耗在線監測系統的能耗管理主要是通過能耗數據接收模塊將網關服務器采集到的系統能耗實時監測數據統一存儲到系統的平臺大數據庫中，然后通過系統的分析計算，分別得到煤礦企業的水能耗、蒸汽能耗、電能耗、煤能耗等基礎信息，再通過web網頁的形式向用戶提供信息服務。能耗管理主要包括歷史能耗、實時能源消耗、能源消耗統計等模塊。（1）歷史能源消耗是收集、統計一定周期內企業能耗數據的查詢，同時以直線圖或曲線圖的形式向系統用戶展現過去一定周期內煤礦企業能耗的消耗趨勢。（2）實時能源消耗是向用戶顯示當前煤礦企業能源消耗的數據統計信息，其中包括每個區域、每個車間、每個機器在小時內各種能源的消耗數據。（3）能源消耗統計是提供一定歷史時期企業能耗的分類及分析統計，煤礦企業可以將統計數據導出到excel表中。
工業能耗在線監測系統通過數據分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產品能源單耗、各工序能耗、重大能耗設備的能源利用情況等進行能耗統計、同環比分析、能源成本分析、用能預測、碳排分析，為企業加強能源管理，提高能源利用效率、挖掘節能潛力、節能評估提供基礎數據和支持。工業能耗在線監測系統可以應用于鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫藥、水泥、煤炭、物流、鐵路、航空工業、木材、化學原料以及機電設備、電器產品、工器具制造等多個行業。工業能耗在線監測系統包含能耗分析、損耗分析、能耗報表、能耗預測分析、單耗分析、能源成本分析。
工業能耗在線監測系統通過實行能源集中，扁平化、精細化控制，可降低人工成本，提升企業管理效率，減少事務處置環節，為企業的精細化管理提供基礎數據，這對優化能源產耗平衡減少煤氣放散提高環保質量、降低噸鋼能耗都有重要作用，而且它對于事故預案的制定和執行、事故原因的快速分析和事故的及時判斷處理、正常和異常情況下的能源供制的合理調整和平衡都是十分有效的。工業能耗在線監測系統網絡要與現場自動化工業網絡環境達到無縫銜接，實現數據安全采集。工業能耗在線監測系統功能包含：系統管理、能源模型管理、數據采集管理、能源質量管理、能源設備管理等。青島工業能耗在線監測系統建設成本
工業能耗在線監測系統可以提供豐富多樣的圖形化用戶分析報告，可以讓企業用戶了解系統的運行情況。青島工業能耗在線監測系統建設成本
鋼鐵企業的供能質量對鋼鐵產品優劣有著直接的關系，同時能源消耗直接影響鋼鐵產品的成本 ，進而影響到一個企業的競爭力。另外，鋼鐵企業作為污染排放大戶，能源的合理使用與平衡調配 對環境保護起著至關重要的作用。工業能耗在線監測系統作為鋼鐵企業能源系統的主要內容，通過對能源系統的集中監控和有效管理。實現大幅度提高鋼鐵企業能源系統勞動生產率。在能源系統異常和發生事故時，EMS 能做出及時、快速和準確的處置.把能源系統故障所造 成的影響控制在較低限度 確保能源設備的安全運行和穩定供能。并充分利用鋼廠二次能源，確保生產經濟合理運行，實現節能和環保效益。青島工業能耗在線監測系統建設成本
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