使用合適的涂油工藝
隨著軸承清洗方式的不斷改善和清洗設(shè)備的不斷更新，軸承清洗后的振動(dòng)值比較穩(wěn)定，但經(jīng)一道工序，即噴涂防銹潤(rùn)滑油后，其振動(dòng)值的波動(dòng)明顯增加，直接影響軸承的出廠(chǎng)質(zhì)量，分析原因主要有2個(gè)：防銹油中的添加劑顆粒比較大，防銹油清潔度較差。 噴涂防銹油裝置的結(jié)構(gòu)性能及工作方式不合適，不能自始至終保證清潔的防銹油涂在軸承上，如防銹油受空氣粉塵污染，多余的防銹油流回油箱后未經(jīng)過(guò)濾又噴涂到軸承上，造成二次污染，降低了軸承的清潔度。 涂油方法有浸泡法，噴淋法，刷涂法、噴霧法等。不同涂油方法的適用范圍是不同的。 防銹液可用于機(jī)加工件短期工序防銹，也可在密封包裝配合下獲得長(zhǎng)期防銹效果。湛江電機(jī)防銹油
溶劑稀釋型防銹油 這類(lèi)防銹油含有揮發(fā)性石油溶劑，或在常溫使用時(shí)以溶劑稀釋。它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類(lèi)防銹油涂布于金屬表面后，溶劑便自然揮發(fā)掉，形成一層均勻的保護(hù)膜。若成膜材料為瀝青、樹(shù)脂（如烷基酚氨基樹(shù)脂、叔丁基酚甲醋樹(shù)脂、石油樹(shù)脂等），則溶劑揮發(fā)后形成的膜為硬膜，一般不粘手，不粘塵埃雜質(zhì)，是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜，在石油溶劑如汽油中很易清洗掉。一般用在大型機(jī)械設(shè)備表面的防銹，有的甚至可用于露天條件下存放的原材料、設(shè)備的封存。但它的缺點(diǎn)是必須待溶劑揮發(fā)后，才允許相互接觸和包裝，不然會(huì)粘在一起。故只適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的工件。對(duì)于大批量生產(chǎn)的中、小件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜帶有小孔的工件則不適用，也不宜用作內(nèi)部封存。若成膜材料為油脂，如一般的羊毛脂及其衍生物、蠟、凡士林、氧化石油脂及其鋇皂，則溶劑揮發(fā)后形成的膜為軟膜，即油膜。它比較軟，能擦，抹掉。這類(lèi)油品可用作長(zhǎng)期封存用油，要求有一定的厚度，防銹性能好，但解封比較困難。目前國(guó)內(nèi)封存用的置換型防銹油，如204-1、664、901等牌號(hào)湛江電機(jī)防銹油乳化防銹油是一種含有乳化劑的防銹油品，使用時(shí)用水稀釋?zhuān)蔀槿榛骸?/p>
很多人在選擇防銹產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現(xiàn)有防銹劑和防銹油，以為是同一東西。但后來(lái)發(fā)現(xiàn)，雖然兩者都有防銹的作用，化學(xué)成分也基本相同，但他們的效果卻是有所區(qū)別。那么當(dāng)我們選購(gòu)防銹產(chǎn)品時(shí)，該怎么選呢？防銹劑和防銹油的區(qū)別：1、防銹劑，它是一種水性的產(chǎn)品，也稱(chēng)防銹液，是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便、經(jīng)濟(jì)、易清洗。防銹劑的防銹時(shí)間根據(jù)使用比例不同，可達(dá)到1月至一年的防銹效果，對(duì)水比例越少防銹效果較好。2、由添加劑調(diào)配成的防銹油，必須對(duì)金屬有充分的吸附性和對(duì)油的溶解性，因此防銹油均由很強(qiáng)的極性基和適當(dāng)?shù)挠H油基組成。
水溶性防銹油主要有：亞硝酸鈉、重鉻酸鉀、磷酸三鈉、磷酸氫二銨、苯甲酸鈉、三乙醇胺等。而相對(duì)于防銹劑而言，防銹油的防銹時(shí)間要更長(zhǎng)一些，價(jià)格較高，防銹效果更好，即使用了透明快干薄膜防銹油也會(huì)在表面有油感。防銹油和防銹劑的選擇方法：鑒于以上兩者的特點(diǎn)，如果防銹時(shí)間要求比較短，可以用防銹劑，如果對(duì)工件使用后要求容易清洗干凈，也可以選擇用防銹劑。相反如果時(shí)間長(zhǎng)，就需要選擇防銹油了， 安柯防銹性：金屬、機(jī)械和金屬部件理想的防銹劑。為設(shè)備和金屬部件提供工序間或封存防銹。
脫水防銹油的使用方法再好的油品使用方法不正確都會(huì)帶來(lái)一些不良效果，如出現(xiàn)銹斑等情況，所以我們接下來(lái)為你介紹的是脫水防銹油正確使用方法：（1）金屬零部件經(jīng)水性清洗液中清洗處理后，經(jīng)自來(lái)水漂洗，浸入脫水油中。（2）浸油時(shí)間為1-2分鐘，需抖動(dòng)零件，對(duì)于有孔隙，盲孔內(nèi)腔等零件，需翻動(dòng)，抖動(dòng)，以使脫水徹底；對(duì)大型表面工件和設(shè)備也可采用刷涂的方法進(jìn)行脫水和油封。（3）油槽底部應(yīng)設(shè)計(jì)成錐型，并裝有排水閥門(mén)，以便定期排除沉積在底部的水和污染物等。在離油槽底部不低于100mm距離處，應(yīng)設(shè)有活動(dòng)的網(wǎng)狀或多孔隔板，防止工件沉底影響脫水效果。防銹油的呈紅褐色，由基礎(chǔ)油、油溶性緩蝕劑和輔助添加劑等組成。
如何正確使用防銹油？防止防銹油失效，導(dǎo)致涂了防銹油仍大量生銹很多客戶(hù)選擇了價(jià)格不菲的防銹油，但是，仍然會(huì)發(fā)生銹蝕，所以，阿莫防銹建議客戶(hù)，選型后，注意以下正確使用方法，尤其是盡可能做好工件表面預(yù)處理：1，表面除銹：手工除銹容易不徹底，所以要配合化學(xué)除銹，阿莫防銹提供除銹劑。2，表面清洗：采用溶劑、堿性清洗液、酸性清洗后，必須用水劑清洗液和堿性清洗劑中和。同時(shí)，不要有清洗白斑殘留3，表面干燥：置換脫水、烘干、擦干、瀝干。4，精密零件，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱，為了保證清潔度，不能有白斑殘留，5，防銹油要定期過(guò)濾，并清洗更換濾袋，減少雜質(zhì)污染，并保持防銹油清潔度6，定期排水（清洗劑，防銹劑，切削液），避免防銹油產(chǎn)生乳化，防銹油沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，防銹油中的固體成分沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物，稱(chēng)為防銹油結(jié)塊。石家莊加工中心防銹油
對(duì)軸承防銹油均需進(jìn)行過(guò)濾精制，盡可能消除雜質(zhì)的不良影響。湛江電機(jī)防銹油
防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。根據(jù)性能和用途，可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤(rùn)滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。
防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇單油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油?；“彼峒捌浒符}、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。用于機(jī)械產(chǎn)品防銹，各種金屬制品的封存防銹和工序防銹。 湛江電機(jī)防銹油
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