一般高溫性能好的潤(rùn)滑脂無(wú)法簡(jiǎn)單的用火直接燃燒去衡量，也無(wú)法特別直觀的從外觀看出其性能如何，只有通過(guò)正規(guī)的檢測(cè)和使用才能判斷。而不具備檢測(cè)條件的用戶一般比較好的辦法就是試用，試用的手段實(shí)際上比正規(guī)的檢測(cè)來(lái)的更直接更準(zhǔn)確。從使用效果的角度來(lái)看，真正好的潤(rùn)滑脂至少應(yīng)該具備以下幾個(gè)特點(diǎn)：1、在正常的使用溫度下，不易液化流失；2、在正常的使用溫度下，變色程度小；（非，有很多潤(rùn)滑脂即使顏色變化很大也不會(huì)出現(xiàn)液化流淌的現(xiàn)象）；3、長(zhǎng)時(shí)間使用積碳少；注意真正“無(wú)積碳”的潤(rùn)滑脂是不存在的，可能有人反對(duì)說(shuō)遇到過(guò)真沒(méi)有積碳的潤(rùn)滑脂，但那些潤(rùn)滑脂實(shí)際上是用大粘度基礎(chǔ)油和液態(tài)增稠劑調(diào)制出的“大粘度油”，因?yàn)檫@類(lèi)潤(rùn)滑材料中根本不含稠化劑分子，所以其真的沒(méi)有積碳，但根本不能稱為“脂”。這類(lèi)產(chǎn)品除了氧化殘留物少這一個(gè)優(yōu)點(diǎn)外，再無(wú)其他優(yōu)點(diǎn)，由于其不存在穩(wěn)定稠化劑的“骨架”結(jié)構(gòu)，受到高溫后，其會(huì)變軟，但當(dāng)溫度回降后，其仍然會(huì)保持“軟”的狀態(tài)，無(wú)法恢復(fù)到初始時(shí)的“脂狀”，因此其高溫性能會(huì)十分不穩(wěn)定，實(shí)際的使用壽命也會(huì)很短。鈉基潤(rùn)滑脂耐熱性好，使用溫度可達(dá)120℃，有較好的極壓減磨性能；抗水性差，遇水會(huì)乳化變稀流失。本溪主軸潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑脂的低溫性能在低溫條件下，潤(rùn)滑脂會(huì)變得更稠，也即硬度增加，潤(rùn)滑脂的低溫性能也和基礎(chǔ)油有直接關(guān)系。就像食用油一樣，常溫下液態(tài)，低溫會(huì)流動(dòng)性降低甚至停止流動(dòng)。當(dāng)降至某個(gè)溫度時(shí)，潤(rùn)滑油停止流動(dòng)，這個(gè)溫度稱為傾點(diǎn)(pourpoint)，傾點(diǎn)低的潤(rùn)滑油可以在更低溫度下使用。礦物油的傾點(diǎn)一般在-20~-30℃，但是傾點(diǎn)一般要求比使用溫度低。
低溫轉(zhuǎn)矩(low temperature torque)是潤(rùn)滑脂低溫性能的重要指標(biāo)之一，低溫下，潤(rùn)滑脂變稠、硬度增加，會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生阻滯作用。低溫轉(zhuǎn)矩是在低溫下(-20℃以下)，潤(rùn)滑脂阻滯滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的程度，潤(rùn)滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。潤(rùn)滑脂在低溫下測(cè)得的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩值越小，則起動(dòng)功率消耗也越小;相反，如果某潤(rùn)滑脂的低溫起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大。則可能出現(xiàn)卡住軸承的現(xiàn)象，不適合在低溫下使用。 遼源加工中心潤(rùn)滑脂復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂高滴點(diǎn)，抗水，較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性。
潤(rùn)滑脂需要具備哪些特性
1耐熱性
比如商用車(chē)在一般的車(chē)速和路況下，輪轂軸承的負(fù)荷和溫度都不高，但在山區(qū)下坡道或車(chē)速過(guò)快剎車(chē)時(shí)制動(dòng)鼓的摩擦熱會(huì)傳到軸承，溫度能達(dá)130～150℃，需要潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的高溫性能。
2. 抗水性和防銹性
比如商用車(chē)戶外行駛受天氣情況、路況影響，潤(rùn)滑脂不可避免與雨水、塵土接觸，所以要求潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性，因此要求潤(rùn)滑脂具有良好抗水性，不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞，仍能保持其潤(rùn)滑性。
3. 抗氧化、長(zhǎng)壽命
設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長(zhǎng)時(shí)間處在較高的溫度下，加速潤(rùn)滑脂的氧化，影響潤(rùn)滑脂和軸承的使用壽命，所以要求潤(rùn)滑脂抗氧化好以延長(zhǎng)使用長(zhǎng)壽命。
潤(rùn)滑脂不同類(lèi)別的優(yōu)缺點(diǎn)
1. 鈉基脂耐熱性好，使用溫度可達(dá)120℃，有較好的極壓減磨性能；抗水性差，遇水會(huì)乳化變稀流失；可用于振動(dòng)較大、溫度較高的軸承上，尤其適用于低速高負(fù)荷機(jī)械部件的潤(rùn)滑，不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。
2.鋰基脂鋰基脂滴點(diǎn)較高，使用溫度范圍：-20～120℃，具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性；但鉀基脂長(zhǎng)期存在抗磨性能差的缺點(diǎn)，且不宜與其他潤(rùn)滑脂混合使用，貯存易析油，與非金屬皂類(lèi)潤(rùn)滑脂相比，使用溫度范圍小，抗水性也差，已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來(lái)越苛刻的要求。
3. 極壓復(fù)合鋰基脂高滴點(diǎn)，抗水性能良好，有極高極壓抗磨性，適用于～20～120℃溫度下高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪、渦輪、渦桿和軸承的潤(rùn)滑。
鋁基潤(rùn)滑脂一般只做光學(xué)儀器防護(hù)性潤(rùn)滑脂，不用于潤(rùn)滑設(shè)備，復(fù)合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，能耗量大。
潤(rùn)滑脂的優(yōu)勢(shì)1、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑無(wú)需復(fù)雜的密封裝配和供油體系，可以低落裝備的護(hù)衛(wèi)價(jià)格。2、潤(rùn)滑脂的粘附性使其在表面上的保持力強(qiáng)，于是潤(rùn)滑脂抗水、密封性和抗漏失機(jī)能凸起，可以在密封不良乃至洞開(kāi)的部件上應(yīng)用。3、潤(rùn)滑脂應(yīng)用壽命長(zhǎng)，供油次數(shù)少，無(wú)需時(shí)常增加。4、潤(rùn)滑脂的油膜厚度比潤(rùn)滑油的油膜厚度厚。5、潤(rùn)滑脂的系數(shù)比潤(rùn)滑油低，勤儉動(dòng)力花消。6、潤(rùn)滑脂承載才氣、減震才氣和降噪才氣更好。潤(rùn)滑脂的劣勢(shì)1、潤(rùn)滑脂是半固體，常溫下不活動(dòng)，因此部件上加脂、換脂和沖洗相對(duì)難題；2、混入的水份、塵埃、磨屑難以分開(kāi)出來(lái)。3、潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑方法決意其冷卻結(jié)果較潤(rùn)滑油差。4、對(duì)高轉(zhuǎn)速不太適合。】摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂不會(huì)像潤(rùn)滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來(lái)。大連碼頭潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑脂在庫(kù)房存儲(chǔ)時(shí)，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來(lái)雜質(zhì)。本溪主軸潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂使用壽命的差別
1. 潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期使用而不更換時(shí)，仍能保證潤(rùn)滑的作用，因?yàn)檎嬲鸬綕?rùn)滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分潤(rùn)滑脂，而且依靠皂纖維的牽動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑，可見(jiàn)使用壽命相當(dāng)長(zhǎng)；
2. 而潤(rùn)滑油則需要經(jīng)常添加，或者循環(huán)供油，否則不能保證機(jī)械正常潤(rùn)滑。從數(shù)量上看，潤(rùn)滑油的耗量比潤(rùn)滑脂要多15~20倍，因此用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的部位要比潤(rùn)滑油多許多。如汽車(chē)潤(rùn)滑部位，采用潤(rùn)滑脂約占2/3強(qiáng)。另一方面，由于不經(jīng)常加油，維修保養(yǎng)期長(zhǎng)，消耗降低，保養(yǎng)費(fèi)用亦低。 本溪主軸潤(rùn)滑脂
安柯孚萊流體科技（北京）有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：工業(yè)潤(rùn)滑油，水處理服務(wù)，清洗劑等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、工業(yè)潤(rùn)滑油，水處理服務(wù)，清洗劑市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。