潤滑脂的選用原則
潤滑脂的選用應(yīng)根據(jù)車輛和機(jī)械設(shè)備使用說明書的規(guī)定，選用與用脂部位工作條件相適應(yīng)的潤滑脂品種和稠度牌號(hào)。考慮的因素主要有：使用潤滑脂的目的、潤滑部位、工作溫度、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、工作環(huán)境及潤滑脂加注方式等。
1）明確潤滑脂的使用目的選擇潤滑脂時(shí)，首先應(yīng)明確使用潤滑脂的目的。按潤滑脂所起的主要作用，潤滑脂主要分為減摩、防護(hù)、密封三大類，而選用潤滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個(gè)為主，選用符合要求的潤滑脂。2）考慮潤滑部位的工作溫度機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度變化對(duì)潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有決定性影響，潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。表2－23所示為根據(jù)潤滑部位最高溫度選擇潤滑脂的方法。 鈣基脂俗稱“黃油”，抗水性好，原料來源，價(jià)格便宜；適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤滑。湛江低溫潤滑脂
潤滑脂和潤滑油在防護(hù)性能和密封性能方面的差別
1.防護(hù)性能
潤滑脂不會(huì)受本身重量的影響而從防護(hù)件表面自動(dòng)地流失掉，具有保持能力，而且一般脂層又都比油層厚，因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表面的能力也較強(qiáng)，并能隔離酸、堿、濕氣、氧氣和水直接浸蝕工作表面。有些潤滑脂還不會(huì)被化學(xué)品、基本有機(jī)原料、燃料和潤滑油溶解掉。而潤滑油的防護(hù)能力比較差，只能在短暫的時(shí)間內(nèi)起一定的防護(hù)作用。
2. 密封性能
潤滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面，避免雜質(zhì)混入，磨損機(jī)械零件。對(duì)于如軸承這些空間結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、潤滑面的精度要求比較高的工作部件，潤滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面，并能把主要的空隙填滿，起到封閉作用。對(duì)于某些粗糙機(jī)械如農(nóng)用拖拉機(jī)、收割機(jī)、推土機(jī)等，整個(gè)機(jī)械都與泥土、砂粒接觸，它的轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用潤滑脂潤滑，不僅能起到潤滑作用，而且在一定程度上還起到封閉作用。但潤滑油就沒有這種能力。 衡水鏈條潤滑脂潤滑脂必須定期補(bǔ)充和更換潤滑脂，以滿足部件的潤滑要求。
一般高溫性能好的潤滑脂無法簡(jiǎn)單的用火直接燃燒去衡量，也無法特別直觀的從外觀看出其性能如何，只有通過正規(guī)的檢測(cè)和使用才能判斷。而不具備檢測(cè)條件的用戶一般比較好的辦法就是試用，試用的手段實(shí)際上比正規(guī)的檢測(cè)來的更直接更準(zhǔn)確。從使用效果的角度來看，真正好的潤滑脂至少應(yīng)該具備以下幾個(gè)特點(diǎn)：1、在正常的使用溫度下，不易液化流失；2、在正常的使用溫度下，變色程度小；（非，有很多潤滑脂即使顏色變化很大也不會(huì)出現(xiàn)液化流淌的現(xiàn)象）；3、長(zhǎng)時(shí)間使用積碳少；注意真正“無積碳”的潤滑脂是不存在的，可能有人反對(duì)說遇到過真沒有積碳的潤滑脂，但那些潤滑脂實(shí)際上是用大粘度基礎(chǔ)油和液態(tài)增稠劑調(diào)制出的“大粘度油”，因?yàn)檫@類潤滑材料中根本不含稠化劑分子，所以其真的沒有積碳，但根本不能稱為“脂”。這類產(chǎn)品除了氧化殘留物少這一個(gè)優(yōu)點(diǎn)外，再無其他優(yōu)點(diǎn)，由于其不存在穩(wěn)定稠化劑的“骨架”結(jié)構(gòu)，受到高溫后，其會(huì)變軟，但當(dāng)溫度回降后，其仍然會(huì)保持“軟”的狀態(tài)，無法恢復(fù)到初始時(shí)的“脂狀”，因此其高溫性能會(huì)十分不穩(wěn)定，實(shí)際的使用壽命也會(huì)很短。
潤滑脂的作用主要是潤滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用。同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨(dú)特的流動(dòng)性。
組成物質(zhì)：潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。 潤滑脂在規(guī)定條件下達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的最低溫度稱為滴點(diǎn)。
潤滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn)
根據(jù)潤滑脂稠化劑的不同，可將其分為：鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤土潤滑脂及磺基聚合脂等。各種潤滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)如下：
1. 鈣基脂鈣基脂俗稱“黃油”，抗水性好，原料來源，價(jià)格便宜；適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤滑。其缺點(diǎn)是：滴點(diǎn)低，使用溫度不超過60℃；使用壽命短；耐熱性差，在蒸汽中易硬化；高速條件下，抗剪切性差，不能用于高速。
2.復(fù)合鈣基脂高滴點(diǎn)，抗水，較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性；適用于較高溫度及潮濕條件下大負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤滑，使用溫度可達(dá)150℃左右。
3. 鋇基脂高滴點(diǎn)，抗水，機(jī)械安定性好，不溶汽油和醇；常用于油泵、水泵、船推進(jìn)器、化工泵等。 潤滑脂的填充量對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑脂的消耗量影響很大填充過量會(huì)使摩擦轉(zhuǎn)矩增大溫升過高，導(dǎo)致潤滑脂的漏失。鐵嶺壓鑄機(jī)潤滑脂
極壓性是潤滑膜承受載荷而不被擠出摩擦表面，導(dǎo)致摩擦面缺少潤滑的能力。湛江低溫潤滑脂
精細(xì)化學(xué)品主要應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、紡織業(yè)、醫(yī)藥業(yè)、電子設(shè)備等行業(yè)。隨著下游各行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，對(duì)精細(xì)化工材料的需求數(shù)量上升，性能要求進(jìn)一步提高，精細(xì)化工行業(yè)與下**業(yè)之間的關(guān)系變得更加緊密。在環(huán)保政策力度加大的情況下，作為耗能污染大戶，精細(xì)化工行業(yè)首當(dāng)其沖，對(duì)于有一定規(guī)模、環(huán)保治理規(guī)范的企業(yè)提供了更好的發(fā)展機(jī)遇。另一方面，制造環(huán)境友好型的產(chǎn)品也成為企業(yè)后期貿(mào)易型發(fā)展的重中之重。近年來，世界主要大型農(nóng)藥、醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)為了節(jié)省銷售研發(fā)支出，提高效率，降低危險(xiǎn)，紛紛將產(chǎn)品戰(zhàn)略的重點(diǎn)集中于**終產(chǎn)品的研究和市場(chǎng)開拓，而將涉及大量專有技術(shù)的中間體轉(zhuǎn)向?qū)ν獠少彛浞掷猛獠康膬?yōu)勢(shì)資源，重新確認(rèn)、配置企業(yè)的內(nèi)部資源。隨著我國環(huán)境保護(hù)政策、安全生產(chǎn)政策和職工福利政策的日益完善，以及美歐等發(fā)達(dá)家對(duì)精細(xì)化學(xué)品中間體進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，精細(xì)化工中間體行業(yè)的準(zhǔn)入門檻越來越高，這些都需要精細(xì)化工中間體生產(chǎn)商在環(huán)保、安全、產(chǎn)品研發(fā)和經(jīng)營規(guī)模等方面進(jìn)行較大的加入，導(dǎo)致其初始及持續(xù)加入不斷攀升。湛江低溫潤滑脂
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