一般高溫性能好的潤滑脂無法簡單的用火直接燃燒去衡量，也無法特別直觀的從外觀看出其性能如何，只有通過正規(guī)的檢測和使用才能判斷。而不具備檢測條件的用戶一般比較好的辦法就是試用，試用的手段實際上比正規(guī)的檢測來的更直接更準確。從使用效果的角度來看，真正好的潤滑脂至少應該具備以下幾個特點：1、在正常的使用溫度下，不易液化流失；2、在正常的使用溫度下，變色程度??；（非，有很多潤滑脂即使顏色變化很大也不會出現(xiàn)液化流淌的現(xiàn)象）；3、長時間使用積碳少；注意真正“無積碳”的潤滑脂是不存在的，可能有人反對說遇到過真沒有積碳的潤滑脂，但那些潤滑脂實際上是用大粘度基礎油和液態(tài)增稠劑調(diào)制出的“大粘度油”，因為這類潤滑材料中根本不含稠化劑分子，所以其真的沒有積碳，但根本不能稱為“脂”。這類產(chǎn)品除了氧化殘留物少這一個優(yōu)點外，再無其他優(yōu)點，由于其不存在穩(wěn)定稠化劑的“骨架”結(jié)構(gòu)，受到高溫后，其會變軟，但當溫度回降后，其仍然會保持“軟”的狀態(tài)，無法恢復到初始時的“脂狀”，因此其高溫性能會十分不穩(wěn)定，實際的使用壽命也會很短。脲基潤滑脂高滴點，憎水，耐高溫，氧化安定性好；價格昂貴，抗剪切性差，在高低速剪切條件下，稠度變化大。吉林雕刻機潤滑脂
潤滑脂需要具備哪些特性
1耐熱性
比如商用車在一般的車速和路況下，輪轂軸承的負荷和溫度都不高，但在山區(qū)下坡道或車速過快剎車時制動鼓的摩擦熱會傳到軸承，溫度能達130～150℃，需要潤滑脂具有優(yōu)良的高溫性能。
2. 抗水性和防銹性
比如商用車戶外行駛受天氣情況、路況影響，潤滑脂不可避免與雨水、塵土接觸，所以要求潤滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性，因此要求潤滑脂具有良好抗水性，不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞，仍能保持其潤滑性。
3. 抗氧化、長壽命
設備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長時間處在較高的溫度下，加速潤滑脂的氧化，影響潤滑脂和軸承的使用壽命，所以要求潤滑脂抗氧化好以延長使用長壽命。 承德卷煙廠潤滑脂潤滑脂的蒸發(fā)性（度）表示潤滑脂在高溫條件下長期使用時，潤滑脂油分揮發(fā)的程度，蒸發(fā)性越小越好。
潤滑脂的膠體安定性
膠體安定性是影響潤滑脂析油的主要特性，潤滑脂使用過程中析油主要原因是膠體穩(wěn)定性下降所致，膠體穩(wěn)定性是潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅?。潤滑脂的膠體穩(wěn)定性差，在使用過程中，受到熱、壓力和離心力等作用會發(fā)生嚴重分油，導致壽命迅速降低，并會使?jié)櫥兂碜兏?，失去潤滑作用。影響潤滑脂膠體穩(wěn)定性的因素主要有三個方面：潤滑脂的組成，加工工藝和工況條件。（1）潤滑脂的組成方面主要是受到基礎油黏度和稠化劑類型及稠化劑中脂肪酸種類的影響。例如高黏度潤滑油制成的潤滑脂膠體安定性優(yōu)于低黏度潤滑油制成的潤滑脂；復合鋁基潤滑脂地膠體安定性就比較好，合成潤滑脂膠體安定性優(yōu)于天然潤滑脂等。（2）工藝方面，基礎油所占地百分比越多，稀油量也就越大。此外，皂基的再結(jié)晶速度也會影響潤滑脂地結(jié)果，例如鋰基脂慢冷時比快冷時析油量大，而鋁基脂和鋇基脂就剛好相反。（3）工況條件方面，壓力越大、溫度越高，就越容易析油，例如大桶包裝的潤滑脂由于下層脂受到的壓力大，會比小桶包裝的更容易析油。
潤滑脂在使用中流失的原因
由于在磨擦潤滑部位受熱及周圍氣體的影響，基礎油和稠化劑被氧化，導致潤滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞，使用中出現(xiàn)軟化流失。因此對潤滑脂使用的周圍環(huán)境進行排查，看是否靠近熱源，檢查是否有特殊化學物質(zhì)的存在導致潤滑脂受到影響。
受到剪切：由于磨擦部位的運轉(zhuǎn)，潤滑脂不斷受到剪切應力的影響，使皂結(jié)構(gòu)受到破壞，軟化流失。雜質(zhì)原因：零部件磨損過程中產(chǎn)生的磨屑，這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產(chǎn)生有機酸，從而破壞脂的結(jié)構(gòu)，造成潤滑脂失效。潤滑脂選用不當：潤滑脂不能滿足當前的使用工況，在選擇潤滑脂時，不但要考慮設備說明書的要求，而且還要考慮實際條件，如當?shù)氐谋容^低溫、比較高溫、設備運行中的溫度、負載、轉(zhuǎn)速、尺寸、是否有水、環(huán)境是否骯臟等，正確選擇潤滑脂。潤滑脂受到污染：潤滑脂受到水或者其它雜質(zhì)的污染，特別要注意的是潤滑脂之間發(fā)生了混合。在使用中避免混用潤滑脂，在換油時要注意把舊油去除干凈。 鋁基潤滑脂粘附性好，抗水，滴點低，一般在70℃左右。溫度升高，鋁基脂對金屬的粘附能力下降。
潤滑脂顏色不同，質(zhì)量會有差異嗎
潤滑脂中著色劑的使用只是為了便于識別潤滑脂，使它們比起棕色或黑色它們更引人注目。也正是因為這樣，潤滑脂才有了不同的顏色，它可以幫助大家發(fā)現(xiàn)錯誤的油脂。
潤滑脂的顏色也能反映其整體質(zhì)量。當油脂降解和被污染時，它通常會開始變暗。當與新的潤滑脂相比顏色變暗非常明顯時，這可能是一個油脂已達到報廢極限的跡象。雖然油脂的顏色變深不應該是令人驚訝的，其變暗速度是一個重要因素。
除了由于操作和環(huán)境條件的油脂暗淡，顏色的轉(zhuǎn)變可能是一個油脂意外混合不同類型的潤滑脂的跡象。如果發(fā)生這種情況，應立即采取行動，確定如何以及為什么發(fā)生這種情況。粗心使用錯誤的潤滑脂比大多數(shù)人意識到的更為普遍。 摩擦部位處在靜止狀態(tài)時，潤滑脂能夠保持原來形狀，不自動流失不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。滄州鏈條潤滑脂
選擇潤滑脂時，不但要考慮設備說明書的要求，還要考慮實際條件，如當?shù)氐谋容^低溫、比較高溫、設備運行中溫度。吉林雕刻機潤滑脂
隨著社會經(jīng)濟的進一步發(fā)展，人們對工業(yè)潤滑油，水處理服務，清洗劑的需求將進一步上升，電子與信息化學品、表面工程化學品、醫(yī)藥化學品等將得到進一步的發(fā)展，全球范圍內(nèi)精細化學品市場規(guī)模將保持高于傳統(tǒng)化工行業(yè)的速度飛速增長。精細化學品中間體**技術人員除了需要具備專業(yè)的學術背景，還需要多年研發(fā)和生產(chǎn)的實踐積累經(jīng)驗。精細化工中間體種類多、更新快，需不斷根據(jù)下游農(nóng)藥、醫(yī)藥及染料等行業(yè)需求，及時調(diào)整和更新產(chǎn)品品種。這就需要貿(mào)易型企業(yè)具有較強的研發(fā)能力和新技術、新品種儲備。精細化工產(chǎn)品一般用于工業(yè)生產(chǎn)過程的特定領域或?qū)崿F(xiàn)下游產(chǎn)品的特定功能，因此用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性要求較高，對銷售企業(yè)甄選過程和標準較為嚴苛，一旦進入供應商名錄將不會輕易更換。隨著社會經(jīng)濟的進一步發(fā)展，人們對電子、汽車、機械工業(yè)、建筑新材料、新能源及新型環(huán)保材料的需求將進一步上升，電子與信息化學品、表面工程化學品、醫(yī)藥化學品等將得到進一步的發(fā)展，全球范圍內(nèi)精細化學品市場規(guī)模將保持高于傳統(tǒng)化工行業(yè)的速度飛速增長。吉林雕刻機潤滑脂
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