使用防銹油，有時工件仍會生銹，大多數是由下列原因引起的：
1. 應用防銹油以前，工件清洗和干燥不徹底
金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將降低。在工件進行仔細清洗，除去油污及其他污物并經干燥后進行涂油前的檢查時，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。
2. 選錯防銹油或防銹油質量不好
必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油，如選錯了防銹油，就難免要造成銹蝕。但若防銹油質量不穩定，也可能造成銹蝕，所以防銹油使用前必須檢驗其符合質量要求后才能使用。
3. 涂覆不良
如果防銹油使用不當，則不能發揮其應有效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應控制在65℃-95℃.對于大型工件，應在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結的涂層太厚而容易滑落，還應使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應停留一段時間，讓溶劑充分揮發后才能進行包裝。 防銹油的作用原理是通過用一些可與鐵氧化物反應的物質進行反應，并將其轉化為磷酸鐵和其他穩定元素的方法。惠州防腐防銹油
防銹油的組成成分是什么？防銹油組成，包括基礎油、防銹劑、成膜劑，抗氧化劑等基礎油的作用是作為載體，使防銹劑在油中分散，在使用中不會堆積，保證流動防銹劑的作用，是極性部分在金屬表面形成定向吸附，形成化學吸附膜，起到防銹作用成膜劑的作用，是增強防銹油膜的機械強度，防止防銹劑成膜后被破壞，同時起到增厚作用阿莫防銹的防銹油，采用質量溶劑基礎油，與日本出光，嘉實多等相同產地的質量產品。同時，公司為美國chemtool的授權代理，Chemtool的母公司為全球有名的防銹添加劑路博潤。油溶性防銹劑，具有耐鹽霧，水霧，防落塵腐蝕的作用。邵陽食用防銹油防銹添加劑是一些線性分子物質，其一端是極性基團，可以通過吸附牢固的結合在軸承鋼金屬表面。
那為什么脫水防銹油失效，金屬工件銹蝕呢？清洗后的零件，水份主要是以吸附在金屬表面的水份子和空氣中的濕氣來呈現的。脫水防銹油的作用機理就是為此而設計的，在自然環境下油水會分層，金屬表面吸附了緩蝕劑的極性基，外面還有一層油膜。即使是水份較多的情況下，緩蝕劑成分也會與水分子結合組成膠束團，依靠重力排出，或在空氣中自然蒸發，不致于擊穿已經成膜的油性保護層。但是，如果清洗劑的表面活性劑也吸附在零件表面，在被脫水緩蝕劑擠出之后，親油基團會因分子間的吸引力吸附在一起，增溶在油膜當中，親水的極性基團捕捉到被脫水防銹劑排出的水分子或空氣當中的濕氣水份子后，就反過來拉扯已吸附在金屬表面的緩蝕劑成分，對金屬表面的成膜油膜進行濕潤、乳化、分散、增溶作用，就是把金屬防銹油中的脫水緩蝕劑當作污物給洗掉了。當這種清洗的作用發生到一定程度時，保護油層被破壞變質，緩蝕膜就被擊穿，產生銹蝕，脫水防銹油也就失效。
軸承涂防銹油前表面要求
1. 無油漬、無汗漬、無灰塵雜質和切屑以及熱處理的鹽漬等黏附物。
2. 無銹、無腐蝕物。
3. 充分干燥，無水分。干燥方法有烘干（水劑清洗后用120℃~150℃烘箱）、吹干（用過濾和干燥的壓縮空氣）、瀝干或擦干（用干凈的布擦干，但不允許有纖維殘留物）、紅外線干燥。也可用置換脫水法去除軸承表面和內部的水分，脫水時間要足夠，以免脫水不徹底引起軸承存儲期間生銹。因此，成品軸承包裝封存前必須采用嚴格的清洗防銹包裝工藝規程。一般軸承成品的清洗防銹包裝工藝規程為：清洗干燥后的軸承零件→分選裝配→檢驗→一次清洗→二次清洗→熱風干→涂防銹油→晾干或風干→包裝→入庫保存。 防銹液作業時應戴干凈手套操作，不要用裸手接觸被防銹物品。
在確定選用防銹油時，首要要注意的問題就是金屬表層的預設處理（涉及去銹，清理和干燥等）和防銹油與包裝用材的適應能力等。要想在涂抹防銹油時有著很好的效果，首先要金屬表層潔凈，因為唯有金屬表層潔凈，涂抹防銹油才會帶來較好的效果。否則的話，就算防銹油的特性再好，也難以帶來應該有的功效。油封防銹不起作用的主要根本原因:（1）防銹油種類的選擇不對亦或是防銹油產品質量不合格。（2）生產加工完成的產品清理不干凈亦或是碰觸到人汗等具有腐蝕性的的介質。（3）加工生產過程中操作方法不合理亦或是涂抹工藝技術不得當，導致薄厚不均勻或者有漏涂的地方。（4）包裝用材的產品質量存在不足亦或是包裝的工藝技術不合格，出現封密特性差或者達不到封密保存的目的。在防銹油中加入一定的油性減磨劑，降低油品的摩擦系數，增加其減摩性能。雙鴨山電火花防銹油
軸承包裝前需進行噴霧防銹，該環節所用的防銹油的清潔度和防銹能力非常重要。惠州防腐防銹油
脫水防銹油的使用方法再好的油品使用方法不正確都會帶來一些不良效果，如出現銹斑等情況，所以我們接下來為你介紹的是脫水防銹油正確使用方法：（1）金屬零部件經水性清洗液中清洗處理后，經自來水漂洗，浸入脫水油中。（2）浸油時間為1-2分鐘，需抖動零件，對于有孔隙，盲孔內腔等零件，需翻動，抖動，以使脫水徹底；對大型表面工件和設備也可采用刷涂的方法進行脫水和油封。（3）油槽底部應設計成錐型，并裝有排水閥門，以便定期排除沉積在底部的水和污染物等。在離油槽底部不低于100mm距離處，應設有活動的網狀或多孔隔板，防止工件沉底影響脫水效果。惠州防腐防銹油
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