脫水防銹油由多種防銹劑和親水性表面活性劑精心配制研發(fā)而成的防銹油。易于涂覆在金屬表面和清洗。各種水溶性加工液加工后的工作防銹。
脫水防銹油優(yōu)點(diǎn)1.選用防銹劑,防銹效果好,滿足長期防銹的要求;2.具有良好的排水和防汗性能,確保防銹效果;3.油膜非常薄,平均厚度為3.5-5.0um,不影響工件外觀;4.易清洗,不影響后續(xù)加工,對噴漆件和塑料件無影響。
脫水防銹油缺點(diǎn)1、脫水速度慢,例如附著在鋼水表面的成分,在這種防銹油中浸泡脫水,脫水膜需要10-45分鐘;2、防銹期短,通常鋼件生銹、油脫水后經(jīng)過這樣的處理,防銹只需一個月;3、脫水速度和銹蝕不能兼顧,即脫水速度品種多,其鐵銹短、長、銹多,其轉(zhuǎn)速慢。 防銹油儲存在陰涼通風(fēng)處,避免在室外存放;防銹油儲存時間不宜過長,切忌使用超過保質(zhì)期的金屬防銹油產(chǎn)品。十堰船舶防銹油
很多人在選擇防銹產(chǎn)品時,發(fā)現(xiàn)有防銹劑和防銹油,以為是同一東西。但后來發(fā)現(xiàn),雖然兩者都有防銹的作用,化學(xué)成分也基本相同,但他們的效果卻是有所區(qū)別。那么當(dāng)我們選購防銹產(chǎn)品時,該怎么選呢?防銹劑和防銹油的區(qū)別:1、防銹劑,它是一種水性的產(chǎn)品,也稱防銹液,是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便、經(jīng)濟(jì)、易清洗。防銹劑的防銹時間根據(jù)使用比例不同,可達(dá)到1月至一年的防銹效果,對水比例越少防銹效果較好。2、由添加劑調(diào)配成的防銹油,必須對金屬有充分的吸附性和對油的溶解性,因此防銹油均由很強(qiáng)的極性基和適當(dāng)?shù)挠H油基組成。
水溶性防銹油主要有:亞硝酸鈉、重鉻酸鉀、磷酸三鈉、磷酸氫二銨、苯甲酸鈉、三乙醇胺等。而相對于防銹劑而言,防銹油的防銹時間要更長一些,價格較高,防銹效果更好,即使用了透明快干薄膜防銹油也會在表面有油感。防銹油和防銹劑的選擇方法:鑒于以上兩者的特點(diǎn),如果防銹時間要求比較短,可以用防銹劑,如果對工件使用后要求容易清洗干凈,也可以選擇用防銹劑。相反如果時間長,就需要選擇防銹油了, 安柯防銹性:金屬、機(jī)械和金屬部件理想的防銹劑。為設(shè)備和金屬部件提供工序間或封存防銹。 刀具防銹油銷售廠家除指紋型防銹油,主要用于工序間防銹和終防銹前的清洗防銹,防銹期半年。
在確定選用防銹油時,首要要注意的問題就是金屬表層的預(yù)設(shè)處理(涉及去銹,清理和干燥等)和防銹油與包裝用材的適應(yīng)能力等。要想在涂抹防銹油時有著很好的效果,首先要金屬表層潔凈,因?yàn)槲ㄓ薪饘俦韺訚崈簦磕ǚ冷P油才會帶來較好的效果。否則的話,就算防銹油的特性再好,也難以帶來應(yīng)該有的功效。油封防銹不起作用的主要根本原因:(1)防銹油種類的選擇不對亦或是防銹油產(chǎn)品質(zhì)量不合格。(2)生產(chǎn)加工完成的產(chǎn)品清理不干凈亦或是碰觸到人汗等具有腐蝕性的的介質(zhì)。(3)加工生產(chǎn)過程中操作方法不合理亦或是涂抹工藝技術(shù)不得當(dāng),導(dǎo)致薄厚不均勻或者有漏涂的地方。(4)包裝用材的產(chǎn)品質(zhì)量存在不足亦或是包裝的工藝技術(shù)不合格,出現(xiàn)封密特性差或者達(dá)不到封密保存的目的。
封存防銹油。封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點(diǎn)。通常可分為浸泡型和涂覆型兩種。
乳化型防銹油(水性防銹油)。這是一種含有防銹劑、乳化劑的油品。因?yàn)槭褂脮r可加水,因此也叫水性防銹油。
潤滑型防銹油。這是具有潤滑和防銹雙重性質(zhì)的所謂兩用油,要求啟封后,可以不必去除封存油而直接安裝使用。一般用于需要潤滑或密封的系統(tǒng)。故根據(jù)用途,又可分為內(nèi)燃機(jī)防銹油、液壓防銹油、主軸油、齒輪油、空氣壓縮機(jī)油、儀器儀表和軸承防銹油、防銹試車油等。 軸承包裝前需進(jìn)行噴霧防銹,該環(huán)節(jié)所用的防銹油的清潔度和防銹能力非常重要。
防銹油起不了防銹作用?,在實(shí)際應(yīng)用中,常會遇到選用的防銹油達(dá)不到預(yù)期防銹效果,甚至?xí)铀俳饘俑g的情況,采購和車間人員很是頭疼。防銹油,選對了品牌,使用方式對了才能防銹!以下可能導(dǎo)致防銹失效的原因,01防銹油選用不恰當(dāng)。防銹油選用應(yīng)該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況而定,如果一個工廠生產(chǎn)多種材料的工件,而不同的工件都是采用同一款防銹油,可能會產(chǎn)生該防銹油對個別工件不適用的情況。02金屬零部件清洗不干凈,有水份殘留或接觸過手汗等腐蝕性介質(zhì)。比如黃梅季節(jié)空氣比較潮濕,零部件的表面容易形成水珠,如不及時清理水分,即使涂了防銹油,產(chǎn)品也會在短期內(nèi)生銹,甚至大面積生銹。解決措施:將清洗干凈的零部件烘干或者晾干后再涂防銹油。03工藝不當(dāng)或噴涂、浸泡等操作不規(guī)范,存在厚薄不均或漏涂的地方。如果防銹油涂覆不完全,則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。比如有的零部件構(gòu)造復(fù)雜,有的部位不容易進(jìn)油。解決措施:調(diào)整工藝,將防銹油均勻的覆蓋在工件表面。04涂覆防銹油后的工件包裝材料質(zhì)量不好或包裝工藝不合標(biāo)準(zhǔn),造成密封性能差。比如廠家為了節(jié)約成本使用紙板,而紙板容易吸潮,使得與工件接觸的地方容易生銹。揮發(fā)性防銹油由易揮發(fā)烴類化合物與多種成膜劑、防銹添加劑調(diào)配而成。滄州齒輪防銹油
有海運(yùn)的軸承,就要選擇抗海水能力強(qiáng)的防銹油,尤其是鹽霧實(shí)驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)和鹽水浸漬實(shí)驗(yàn)都要好。十堰船舶防銹油
溶劑稀釋型防銹油 這類防銹油含有揮發(fā)性石油溶劑,或在常溫使用時以溶劑稀釋。它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類防銹油涂布于金屬表面后,溶劑便自然揮發(fā)掉,形成一層均勻的保護(hù)膜。若成膜材料為瀝青、樹脂(如烷基酚氨基樹脂、叔丁基酚甲醋樹脂、石油樹脂等),則溶劑揮發(fā)后形成的膜為硬膜,一般不粘手,不粘塵埃雜質(zhì),是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,在石油溶劑如汽油中很易清洗掉。一般用在大型機(jī)械設(shè)備表面的防銹,有的甚至可用于露天條件下存放的原材料、設(shè)備的封存。但它的缺點(diǎn)是必須待溶劑揮發(fā)后,才允許相互接觸和包裝,不然會粘在一起。故只適用于結(jié)構(gòu)簡單的工件。對于大批量生產(chǎn)的中、小件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜帶有小孔的工件則不適用,也不宜用作內(nèi)部封存。若成膜材料為油脂,如一般的羊毛脂及其衍生物、蠟、凡士林、氧化石油脂及其鋇皂,則溶劑揮發(fā)后形成的膜為軟膜,即油膜。它比較軟,能擦,抹掉。這類油品可用作長期封存用油,要求有一定的厚度,防銹性能好,但解封比較困難。目前國內(nèi)封存用的置換型防銹油,如204-1、664、901等牌號十堰船舶防銹油
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