徐州A2-100激光切割

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-26

激光切割機(jī)的特點(diǎn):1.優(yōu)越的光束質(zhì)量:工作效率高,聚焦光斑小,加工質(zhì)量好;2.較高的穩(wěn)定性:采用進(jìn)口光纖激光器,性能穩(wěn)定,關(guān)鍵部件使用壽命長(zhǎng)3.較高的切割速度:是同等功率CO2激光切割機(jī)的2倍;4.較高的電光轉(zhuǎn)換率:光纖激光切割機(jī)比CO2激光切割機(jī)電光轉(zhuǎn)換率高3倍,節(jié)能環(huán)保;5.較低的維護(hù)成本:光纖傳輸,無需反射鏡片,可節(jié)約大量維護(hù)成本;6.產(chǎn)品操作維護(hù)方便:光纖傳輸,無需調(diào)整光路;7.柔性導(dǎo)光效果:體積小巧,結(jié)構(gòu)緊湊,易于柔性加工。激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。徐州A2-100激光切割

徐州A2-100激光切割,激光切割

激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,達(dá)到切割材料的目的。三維激光切割的工作機(jī)理相對(duì)于二維激光切割,三維激光切割需不停地調(diào)整激光切割頭姿勢(shì),以保證激光切割頭始終與工件表面垂直,從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中,三維激光切割程序編制需先對(duì)零件三維建模,然后導(dǎo)入三維編程系統(tǒng)生路徑,并需要根據(jù)零件特征、工裝特征進(jìn)行手工調(diào)整,以避免切割頭發(fā)生碰撞,操作復(fù)雜,工作量較大。P1-90激光切割生產(chǎn)廠家激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

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激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對(duì)材料的移動(dòng),孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對(duì)材料的切割。激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。分類激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點(diǎn)位置的簡(jiǎn)便方法有三種:⑴打印法:使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng),在塑料板上進(jìn)行激光束打印,打印直徑**小處為焦點(diǎn)。⑵斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng),尋找激光束的**小處為焦點(diǎn)。⑶藍(lán)色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng),直至藍(lán)色火花比較大處為焦點(diǎn)。對(duì)于飛行光路的切割機(jī),由于光束發(fā)散角,切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長(zhǎng)短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。激光氧氣切割是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。

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激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度。這時(shí)光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分,材料很快加熱至汽化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小,基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時(shí)利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料,同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣,棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè),許多金屬材料,不管它是什么樣的硬度,都可以進(jìn)行無變形切割。P1-90激光切割生產(chǎn)廠家

激光切割屬于熱切割方法之一。徐州A2-100激光切割

激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):***,精度高:定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02mm。第二,切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,材料很陜加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。第三,切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A內(nèi)。第四,速度快:切割速度可達(dá)lOm/min,比較大定位速度可達(dá)70m/m/n,比線切割的速度快很多徐州A2-100激光切割

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