日常維護(hù)：反滲透系統(tǒng)需要定期進(jìn)行維護(hù)，包括設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、清洗等。例如，定期檢查壓力泵的運(yùn)行狀況、過(guò)濾器的堵塞情況、膜的性能等。這些日常維護(hù)工作需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，人工成本較高。而且，維護(hù)過(guò)程中還可能需要更換一些小型的零部件，如密封件、濾芯等，這也增加了維護(hù)成本。故障維修：如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如膜破裂、管道泄漏、電器設(shè)備損壞等，需要及時(shí)維修。故障維修不僅需要專(zhuān)業(yè)的維修人員，還可能需要更換昂貴的設(shè)備部件，導(dǎo)致維修成本較高。連續(xù)電去離子（EDI）可進(jìn)一步提升超純水純度。浙江實(shí)驗(yàn)室超純水制作

有機(jī)污染物容易在反滲透膜表面和膜孔內(nèi)吸附、沉積，導(dǎo)致膜污染。例如，水中的天然有機(jī)物（如腐殖酸、富里酸）、微生物及其分泌物等有機(jī)成分會(huì)在膜表面形成凝膠層或生物膜。膜污染會(huì)使膜通量下降，即單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)膜的水量減少。這就需要更高的壓力來(lái)維持相同的水通量，增加了能耗。同時(shí)，膜污染還會(huì)影響膜的截留性能，導(dǎo)致有機(jī)污染物和其他雜質(zhì)的去除率降低。而且，膜污染后需要定期進(jìn)行化學(xué)清洗，清洗過(guò)程較為復(fù)雜，頻繁清洗還可能會(huì)縮短膜的使用壽命。反滲透過(guò)程需要較高的壓力來(lái)驅(qū)動(dòng)水通過(guò)半透膜，一般壓力在 1 - 10MPa 之間。這就導(dǎo)致了較高的能耗，特別是在處理大量水或者進(jìn)水水質(zhì)較差（有機(jī)污染物和溶解性固體含量高）的情況下，能耗問(wèn)題更加突出。在超純水制備的整個(gè)成本中，反滲透過(guò)程的能耗成本占比較大。例如，在一些大型的超純水生產(chǎn)工廠，如果沒(méi)有合理的能量回收系統(tǒng)，反滲透環(huán)節(jié)的能耗可能占總生產(chǎn)成本的 30% - 50%。浙江實(shí)驗(yàn)室超純水制作超純水在化工合成中，保障反應(yīng)體系純凈無(wú)干擾。

活性炭具有高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，包括微孔、中孔和大孔。這些孔隙提供了巨大的比表面積，能夠通過(guò)物理吸附和化學(xué)吸附作用去除有機(jī)污染物。物理吸附是基于分子間的范德華力，活性炭的孔隙可以捕獲有機(jī)分子。化學(xué)吸附則涉及活性炭表面的官能團(tuán)（如羧基、羥基等）與有機(jī)污染物之間的化學(xué)反應(yīng)。應(yīng)用：在超純水制備過(guò)程中，通常會(huì)使用顆�；钚蕴浚℅AC）或粉末活性炭（PAC）。GAC 一般填充在吸附柱中，水通過(guò)吸附柱時(shí)，有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面。PAC 則可以直接投加到水中，攪拌后通過(guò)過(guò)濾去除。例如，對(duì)于水中的腐殖酸、富里酸等天然有機(jī)物以及一些小分子的有機(jī)化合物，活性炭吸附都有很好的效果。不過(guò)，活性炭的吸附容量是有限的，隨著吸附的有機(jī)污染物增多，其吸附效率會(huì)逐漸降低，需要定期更換或再生。

關(guān)閉反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水閥門(mén)、產(chǎn)水閥門(mén)和濃水閥門(mén)，將系統(tǒng)與原水供應(yīng)和后續(xù)用水環(huán)節(jié)隔離開(kāi)。打開(kāi)濃水排放閥和產(chǎn)水排放閥，將反滲透膜組件內(nèi)的水排空，可利用壓縮空氣吹掃膜組件，盡量排凈殘留水，但要注意控制空氣壓力，一般不超過(guò) 0.3MPa，防止對(duì)膜造成損傷。清洗劑助劑：如十二烷基苯磺酸鈉等表面活性劑，可提高清洗效果，添加量一般為清洗液總量的 0.05% - 0.1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。連接管道：采用耐酸堿的塑料管道（如 UPVC 或 PVDF）連接清洗水箱、清洗泵和反滲透膜組件，管道直徑根據(jù)流量計(jì)算確定，同時(shí)要保證連接牢固、無(wú)泄漏。將清洗液通過(guò)泵循環(huán)通過(guò)膜元件，循環(huán)時(shí)間根據(jù)污染程度而定，一般為 30-60 分鐘。循環(huán)結(jié)束后，可讓膜元件在清洗液中浸泡 15-30 分鐘，使清洗劑與污染物充分接觸反應(yīng)，增強(qiáng)清洗效果超純水在食品飲料行業(yè)用于高純度原料配制與檢測(cè)。

原理：反滲透是在壓力驅(qū)動(dòng)下，利用半透膜的特性，使水從高濃度一側(cè)（原水側(cè)）向低濃度一側(cè)（透過(guò)液側(cè)）滲透。半透膜的孔徑非常小，一般在 0.1 - 1 納米之間，能夠有效截留水中的大部分有機(jī)污染物，包括大分子有機(jī)物（如蛋白質(zhì)、多糖等）和許多小分子有機(jī)物（如農(nóng)藥、染料等）。只有水分子和極少數(shù)小分子能夠通過(guò)半透膜。應(yīng)用：在超純水系統(tǒng)中，反滲透通常是關(guān)鍵的處理步驟。它可以去除水中 95% - 99% 的溶解性固體和幾乎全部的微生物，同時(shí)對(duì)有機(jī)污染物也有很好的去除效果。例如，在電子工業(yè)中用于芯片制造的超純水制備，反滲透可以有效去除水中可能影響芯片性能的有機(jī)雜質(zhì)。不過(guò)，反滲透膜可能會(huì)受到有機(jī)污染物的污染，導(dǎo)致膜通量下降，需要定期進(jìn)行化學(xué)清洗來(lái)恢復(fù)其性能。膜接觸器在超純水生產(chǎn)中可用于氣體脫除與分離。河南實(shí)驗(yàn)室超純水作用

超純水在消防器材制造中用于高精度部件清洗。浙江實(shí)驗(yàn)室超純水制作

能耗成本：反滲透過(guò)程需要在一定壓力下進(jìn)行，通常需要壓力泵提供 1 - 10MPa 的壓力，這會(huì)消耗大量的電能。在處理大量超純水時(shí)，能耗成本尤其重要。不過(guò)，隨著技術(shù)的進(jìn)步，一些能量回收裝置可以回收部分能量，降低能耗成本。例如，在一些大型海水淡化廠（其原理與反滲透處理超純水類(lèi)似），能耗成本占總運(yùn)行成本的比例較高，但通過(guò)能量回收裝置可使這一比例有所降低。膜更換成本：隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，反滲透膜會(huì)受到污染、結(jié)垢或老化，導(dǎo)致性能下降。一般情況下，反滲透膜需要定期更換，其更換周期根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、操作條件和膜的質(zhì)量等因素而異，可能在 1 - 3 年左右。膜的更換成本較高，而且還需要考慮更換過(guò)程中的人工成本和停機(jī)損失�；瘜W(xué)藥劑成本：在預(yù)處理過(guò)程中，可能需要使用化學(xué)藥劑，如絮凝劑用于沉淀懸浮物、活性炭用于吸附有機(jī)物等。在膜清洗過(guò)程中，也需要使用化學(xué)清洗劑，如酸、堿、表面活性劑等來(lái)去除膜表面的污垢。這些化學(xué)藥劑的使用增加了運(yùn)行成本，并且需要合理儲(chǔ)存和管理，以確保安全和有效使用。浙江實(shí)驗(yàn)室超純水制作