在切削工具領(lǐng)域，ASP 粉末高速鋼有著廣泛應(yīng)用。利用其高硬度和耐磨性，可制造銑刀、鉆頭、車刀等各類刀具。在加工高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼等難加工材料時，ASP 粉末高速鋼刀具能夠長時間保持鋒利，減少刀具磨損和更換頻率。某機(jī)械加工企業(yè)采用國富特公司的 ASP 粉末高速鋼刀具，在加工金屬部件時，刀具使用壽命得到延長，同時加工效率也有所提升，充分展現(xiàn)了該材料在切削領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值。模具制造是 ASP 粉末高速鋼的重要應(yīng)用方向。由于模具在工作過程中需承受高壓力、高摩擦，對材料的硬度、耐磨性和韌性要求極高，ASP 粉末高速鋼恰好滿足這些需求。無論是沖壓模具還是壓鑄模具，使用 ASP 粉末高速鋼制造，能夠有效降低模具磨損，減少維修次數(shù)，提高模具使用壽命。在實(shí)際案例中，模具制造企業(yè)采用國富特公司的 ASP 粉末高速鋼制作模具，降低了生產(chǎn)成本，提升了生產(chǎn)效益。模具鋼源頭工廠自有熱處理中心！無錫SHK-51高速鋼供應(yīng)商

壓鑄模具的材料選擇壓鑄模具需承受高溫金屬液沖刷，選材側(cè)重?zé)嵊残耘c抗疲勞性。H13 熱作模具鋼（淬火硬度 HRC48-52）是常用選擇，適合鋁合金壓鑄；若加工銅合金等更高溫度金屬，需用韌性更好的 8407 鋼，模具壽命可達(dá) 10 萬次以上。沖壓模具的材料匹配策略沖壓模具選材依板材厚度與硬度而定：沖裁 1mm 以下薄鋼板，可選 Cr12MoV 冷作模具鋼（硬度 HRC58-62）；沖壓 3mm 以上厚板或不銹鋼，需用 ASP®2004 粉末高速鋼，其高釩碳化物分布均勻，耐磨性較傳統(tǒng)材料提升 60%。對于精密電子沖壓，ASP®2005 的韌性與尺寸穩(wěn)定性更優(yōu)。深圳SHK-9高速鋼ASP 粉末高速鋼，適應(yīng)高溫、高負(fù)荷切削環(huán)境。

粉末冶金模具的材料特性粉末冶金模具需耐高壓與磨損，常用 DC53 模具鋼（淬火硬度 HRC62-64），其碳化物細(xì)小均勻，抗崩刃性能突出。加工硬質(zhì)合金粉末時，選用 ASP®2053 超高釩粉末鋼，碳化物體積分?jǐn)?shù)超 30%，可承受單次壓制壓力 500MPa 以上，模具壽命較普通鋼材提升 3 倍。玻璃模具的材料選擇玻璃模具需耐高溫氧化與沖刷，常用 310S 不銹鋼（1100℃抗氧化），其高鉻鎳含量形成致密氧化膜。加工精密玻璃透鏡時，選用 H13 鋼并經(jīng)滲氮處理，表面硬度達(dá) HV1000，可減少玻璃熔體粘附，保證透鏡表面光潔度（Ra≤0.2μm）。

ASP2060和DC53是兩種不同類型的鋼材，各自具有獨(dú)特的化學(xué)成分和物理特性。ASP2060高合金粉末高速鋼由瑞典埃赫曼公司生產(chǎn)。含碳、鉻、鉬、鎢、鈷、釩等化學(xué)成分。具有高硬度淬火后可達(dá)到67-69HRC極高的耐磨性、抗壓強(qiáng)度以及熱硬性細(xì)小均勻的碳化物分布，內(nèi)部組織更加均勻，減少了雜質(zhì)和偏析現(xiàn)，提高了韌性和切削性能。DC53是一種改良型冷作模具鋼，由日本大同特殊鋼株式會社開發(fā)。包括較高的鉻含量，相比SKD11有改進(jìn)的成分設(shè)計(jì)以提高其韌性。在適當(dāng)?shù)臒崽幚項(xiàng)l件下，可以達(dá)到62-63HRC具有良好的尺寸穩(wěn)定性，尤其是在高溫回火之后減少開裂和崩刃的風(fēng)險(xiǎn)，適合精密模具加工ASP2060 適用于需要極高硬度和耐磨性的場合。

瑞典ASP粉末高速鋼純凈度比其他粉末高速鋼提高了100倍第五代粉末高速鋼材料科學(xué)和技術(shù)的進(jìn)步，尤其是在純凈度和性能方面。·相比于早期的粉末高速鋼，第五代產(chǎn)品通過改進(jìn)制造工藝可以制造出更加細(xì)小均勻的粉末顆粒，有助于獲得更加致密和均勻的微觀結(jié)構(gòu)。·更低的氧含量：現(xiàn)代霧化技術(shù)和后續(xù)處理過程能夠有效降低鋼中的氧含量，進(jìn)而減少氧化物夾雜。·增強(qiáng)的一致性：改善后的生產(chǎn)工藝確保了每一批次材料之間的性能更加一致。·這種進(jìn)步使得新型粉末高速鋼在極端條件下表現(xiàn)出色，適用于對耐磨性、硬度及抗疲勞性能有極高要求的應(yīng)用場景，例如切削工具、航空航天工業(yè)、汽車制造業(yè)、、精密機(jī)械零件、模具制造等。國富特高速鋼性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。韶關(guān)高速鋼價(jià)格

ASP2005 兼具高韌性、高硬度與耐磨性。無錫SHK-51高速鋼供應(yīng)商

沖壓模具鋼應(yīng)該如何選擇沖壓模具鋼屬于工具鋼的一種，主要用于制造沖壓模具。沖壓模具鋼的選擇需依據(jù)多種因素，包括被沖壓材料的類型、厚度、硬度，預(yù)期的模具壽命，以及模具的制造成本。這里給大家介紹一下常見的沖壓模具鋼種類及其特性。Cr12MoV：高碳高鉻合金工具鋼，具有出色的淬透性、淬硬性和耐磨性，適用于冷沖模具，特別是形狀復(fù)雜、工作環(huán)境惡劣的沖裁模具。SKD11：高碳高鉻合金冷作模具鋼，具有高硬度、高耐磨性和高韌性，適用于制造各種高精度沖壓模具，特別是那些需承受大沖擊力的模具。DC53：新型冷作模具鋼，兼具優(yōu)異的耐磨性和韌性，適用于精密沖壓模具制造，特別是在高精度、高要求的模具中表現(xiàn)突出。ASP粉末高速鋼：鉻鉬鎢釩粉末高速鋼，適用于高精度、長壽命的連續(xù)沖壓模具。無錫SHK-51高速鋼供應(yīng)商