數控磨床是通過數控技術利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數控磨床又有數控平面磨床、數控無心磨床、數控內外圓磨床、數控立式多功能磨床、數控坐標磨床、數控成形磨床等等。數控機床是信息技術與機械制造技術相結合的產物,表示了現代基礎機械的技術水平與發展趨勢。現代數控磨床的刀具更換效率高,能夠快速響應生產需求,降低停機時間。臺州軸承數控磨床市價
九五”期間,重點提高可靠性,增加品種,普及型數控系統和數控機床實現經濟規模生產。到2000年數控機床品種發展到1000種,其中有100種達到90年代初國際水平。數控機床及數控系統的平均無故障時間達到10000小時,年產量達到20000臺,普及型產品基本立足國內。加工范圍:磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。臺州專業數控磨床價格數控磨床的定制化設計滿足了不同行業對精密度和靈活性的需求。
數控磨床作為現代制造業中的關鍵設備之一,其高精度、高效率的磨削工藝在金屬加工、模具制造、汽車零部件生產等領域發揮著重要作用。本文將深入探討數控磨床的工作原理、技術特點、應用優勢以及未來發展趨勢,為讀者提供全方面的了解和參考。數控磨床的工作原理:數控磨床是通過計算機控制系統對磨削過程進行精確控制的機床。它采用先進的數控技術,將工件加工圖紙轉化為數字化信息,并通過計算機程序控制磨削工具的運動軌跡、進給速度、磨削深度等參數,實現高精度、高效率的磨削加工。數控磨床的工作過程主要包括工件裝夾、磨削工具調整、磨削參數設定、自動磨削和工件檢測等步驟。
數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統發出數值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。主要功能特點:數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。1、床身與工作臺,床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導軌采用貼塑導軌,摩擦系數小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動,運動平穩可靠。2、砂輪架,砂輪線速度為小于35m/s,磨削效率高,磨頭軸承為大包角三塊瓦動壓軸承,回轉精度高。砂輪架運動(X向)由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動,較小分辨率為0.0005mm。當前,越來越多的小型企業也開始引進數控磨床,以提高市場競爭力。
數控無心磨床簡介:1. 上滑板滑道為鳩尾槽式設計。進刀輕快精確,并采用集中潤滑系統。2. 下滑板采用A型滑軌與雙楔型副軌,雙A型滑軌經高周波硬化處理,精密研磨,并可防止泥液進入;結構輕巧精確;微調式進刀裝置,較小進刀量0.001mm,可滿足各種工件公差之需求。3. 電控回路符合歐規;電控回路采用*組件組成,控制性能可靠且使用壽命長。4. 電控箱附熱交換器,確保電控回路的常溫運作,以及控制型能之穩定性。且控制箱具有防塵特性。數控磨床與傳統磨床相比,具有更高的重復精度,適合批量生產的零件加工。臺州圓盤式數控磨床制造
數控磨床不僅提高了加工效率,還明顯提升了產品的質量和一致性。臺州軸承數控磨床市價
使用與調整:1、床身的使用與調整,床身是一個箱形結構的鑄件。床身前部作油池用。電氣設備置于床身的后右部,油泵裝置裝在床身后部的壁上。2、工作臺的使用與調整,工作臺主要由上臺面和下臺面組成。放松上臺面兩壓板的內六角螺釘,轉動調整把手,上臺面可在規定范圍內回轉,用以調整工件的錐度。在上臺面轉到所需的角度后,要將兩壓板的內六角螺釘扳緊,才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示,一種表示錐度,一種表示比例。當上臺面轉動大于6度時,砂輪架必須相應轉一定角度,以免尾架和砂輪架碰撞。臺州軸承數控磨床市價