硅膠內托以硅橡膠為主要原料，具有一系列特殊性能，使其在多個領域得到廣泛應用，尤其是食品級應用方面表現突出。首先，硅膠具有優異的耐高溫和耐低溫性能，可在 - 60℃至 250℃的溫度范圍內長期使用，且在高溫環境下不會釋放有害物質，這一特性使其非常適合用于廚房用品、烘焙工具等與高溫接觸的產品包裝。其次，硅膠具有良好的柔韌性和彈性，邵氏硬度在 20-80A 之間可調，能夠有效緩沖外部沖擊力，對易碎物品提供可靠保護。此外，硅膠還具有出色的耐化學腐蝕性，對水、油、酸堿等化學物質具有較強的抵抗力，不易發生老化和變質。在食品包裝領域，食品級硅膠內托符合相關安全標準，如美國 FDA、德國 LFGB 等，無毒無味，可直接接觸食品，不會對食品的安全性和口感產生影響。例如，在糖果、糕點等食品的包裝中，硅膠內托可起到固定、分隔和保護作用，同時其光滑的表面易于清潔，能夠保持食品包裝的衛生。帶有酒杯標識的酒杯內托，方便快速找到所需的酒杯，提高使用效率。深圳電子內托
纖維板內托的防水防潮性能通過物理與化學雙重處理實現。物理方法包括真空浸漬法，將脲醛樹脂或酚醛樹脂滲入纖維孔隙，固化后形成0.1-0.3mm厚的防水層，使吸水率降低至8%以下；化學處理則采用納米二氧化硅涂料，通過噴涂或滾涂工藝形成超疏水表面（接觸角≥150°），水滴在表面呈珠狀滾動，有效隔絕濕氣。在衛浴產品包裝中，防水纖維板內托配合密封膠條使用，在濕度90%環境下連續存放72小時，內部濕度仍低于60%，保護陶瓷潔具不受潮。此外，通過添加防霉劑（如納米銀離子），可抑制霉菌生長，抑菌率達99%以上，延長內托使用壽命。深圳化妝品內托輕便易攜的酒杯內托，重量輕盈，方便攜帶至戶外野餐、聚會等場合，隨時享受美酒。
金屬內托（如鋁合金、不銹鋼）的折彎成型需精確控制回彈角度與變形量。以6061鋁合金為例，在T6熱處理狀態下，通過數控折彎機施加20-30kN壓力，折彎半徑R與板厚t的比值需滿足R≥1.5t，以避免開裂。折彎前需進行退火處理，將材料加熱至350-400℃并保溫1-2小時，降低硬度以提高塑性。在工業設備包裝中，金屬內托常與橡膠緩沖墊結合，通過鉚接或焊接工藝固定，形成剛柔并濟的防護結構。折彎角度精度控制在±0.5°以內，確保各部件組裝后尺寸誤差小于0.3mm。此外，不銹鋼內托經鹽霧測試（ASTMB117），在5%氯化鈉溶液中持續暴露1000小時無銹蝕，適用于海洋運輸環境。
蜂窩紙內托的六邊形蜂窩結構符合歐拉公式P=\frac{\pi^2EI}{(KL)^2}，具備優異的力學性能。當蜂窩芯厚度為10mm時，其抗壓強度可達8MPa，在同等重量下比瓦楞紙板強度高4倍。為進一步優化性能，可采用以下策略：一是調整蜂窩芯紙的克重（通常在150-300g/m），提高紙張環壓強度；二是改進膠黏劑配方，使用耐水性強的淀粉基膠，提升層間結合力；三是通過復合結構設計，將蜂窩紙與硬質纖維板結合，制成蜂窩夾層板，彎曲強度提升60%以上。在家具運輸中，蜂窩紙內托通過組合式設計，可拼接成L型、U型等多種結構，單點承重能力達150kg，且原料95%可回收利用，生產過程能耗比塑料內托降低60%，符合綠色包裝趨勢。復合內托結合多種材質優勢，為精密儀器提供多方防護。
海綿內托通過機械打孔或化學蝕刻工藝實現開孔，開孔率≥95%時，空氣流通性提升60%，回彈速度加快到30%。高密度聚氨酯海綿（≥45kg/m）在醫療器械包裝中，采用階梯式密度分布設計，關鍵部位密度達60kg/m，單點承重超50kg。添加阻燃劑的海綿內托通過UL94V-0認證，遇明火時自熄時間＜5秒，廣泛應用于電子產品運輸。海綿拉力強、氣孔均勻，緩沖減震效果好。適用于各類包裝，尤其適合電子產品。可植絨提升質感，防潮性能佳，適合多場景應用。防滑橡膠內托底部顆粒設計，在浴室收納架上穩固放置瓶罐。深圳塑料內托業務
帶有磁吸功能的酒杯內托，方便將多個內托組合在一起，便于整理和搬運酒杯。深圳電子內托
植絨內托利用靜電植絨技術，將0.1-0.3mm絨毛垂直固定于基材表面。通過控制電場強度（5-10kV/cm）和絨毛密度（8000-12000根/cm），使絨毛牢固度通過GB/T2912.1標準測試，脫落率＜0.5%。珠寶包裝用植絨內托采用經編工藝，絨毛摩擦系數0.15，有效保護首飾表面，且吸濕性＜5%，防止金屬氧化。珍珠棉（EPE）由低密度聚乙烯物理發泡而成，泡孔密度30-60個/cm，單獨氣泡結構使其橫向撕裂強度達15N/mm。在家具運輸中，珍珠棉內托與牛皮紙復合制成護角，經熱熔膠粘合，抗沖擊性能達800N。表面覆膜處理后，水蒸氣透過率＜10g/m24h，防潮性能明顯提升，適合潮濕環境下的貨物運輸。深圳電子內托
