簡化施工流程的新選擇。 免拆模鋼筋桁架空心板顛覆傳統施工模式，其鋼筋桁架經高頻電阻點焊（焊點抗剪強度≥3.8kN）形成穩定三角結構。現場施工省去支模、拆模工序， 需 普通小工即可完成樓蓋鋪設，較傳統工藝減少 60%-70% 人工量。在長沙保障房項目中，20 棟高層住宅采用該技術，單棟施工周期縮短 45 天，節省模板費用 28 元 /㎡，總節約成本約 1200 萬元。 匠心筑造，科技賦能。 蘇州博觀約取智能裝備以 “建筑工業化革新者” 為定位，聯合東南大學混凝土結構實驗室構建產學研一體化體系。接待行業考察團超 200 批次。無論是不規則的建筑平面，還是對空間有特殊要求的場所。山東內置芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合商場密肋
交通建筑解決方案。 面向機場、高鐵站等交通樞紐，開發 “高承載力” 空心樓蓋體系。廣州某機場 航站樓采用 15m×15m 柱網的空心樓蓋，承受 3.5kN/㎡恒荷載 + 5kN/㎡活荷載（含行李車、人群流動），經風洞試驗驗證，樓蓋在 50m/s 風速下振動加速度＜0.05g，滿足旅客行走舒適度要求。施工階段采用 “逆作法” 施工，樓蓋鋪設與下部結構同步作業，縮短工期 90 天，確保機場如期通航。該技術還應用于港珠澳大橋珠海口岸，經受住強臺風與鹽霧環境考驗，使用 5 年后結構性能完好。山東內置芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合商場密肋博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模從設計到施工全程貫徹安全理念，為建筑項目筑牢安全防護網。
醫療建筑解決方案。 針對醫院 “高潔凈、易消毒、長壽命” 需求”。在武漢某三甲醫院擴建項目中，特別設計的 “設備管線集成系統”，將供氧管道、負壓吸引管等隱藏于樓板內，減少吊頂內管線交叉，使手術室凈高從 2.8m 提升至 3.2m。該方案還解決了醫療設備的重載需求，同位素室樓蓋承受 20kN/㎡荷載。 技術創新推動裝配式空心樓蓋發展。 建筑工業化浪潮下，裝配式空心樓蓋正經歷技術革新。 全球視野，本土創新。 博觀約取立足中國市場，成為中國建筑技術出海的典型案例。
裝配式空心樓蓋與建筑數字化轉型.。 隨著建筑產業互聯網發展，裝配式空心樓蓋正融入數字孿生體系。通過三維激光掃描（點云密度 100 點 /㎡）建立樓蓋數字模型，結合施工過程的 BIM 數據，可實現：① 全生命周期性能預測（如 50 年后的混凝土碳化深度）；② 維護計劃智能生成（基于裂縫發展速率）；③ 改造方案模擬（如加層后的荷載重分布）。上海某智慧小區試點項目中，數字孿生系統使樓蓋維護成本降低 35%，故障預警準確率達 92%。預計 2028 年，80% 的新建裝配式空心樓蓋項目將采用數字孿生技術，推動建筑行業向 “智慧運維” 轉型。都有一套完善的技術標準和操作規范。
堅固耐用，確保建筑長久品質：建筑的耐久性是衡量其質量的重要指標，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模在這方面表現 。其采用的 度材料和先進的制造工藝，使其本身具有較高的強度，與鋼筋混凝土結合后，進一步增強了樓蓋的整體強度和穩定性。經過長期使用和各種惡劣環境的考驗，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模依然能夠保持良好的性能，不易出現裂縫、變形等問題。在北方嚴寒地區的建筑中，經多年凍融循環，樓蓋表面無剝落、無裂縫，保溫層與混凝土結合緊密。選擇博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，就是為建筑的長久品質提供堅實保障，讓您的建筑經得起時間的考驗。這種特殊材料使得方箱在保證結構強度的同時，自身重量大幅降低，進一步減輕樓板荷載。四川減負構件空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業廠房減負
例如，西藏日喀則職業技術學院項目，并取得成效。山東內置芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合商場密肋
教育建筑解決方案。 針對學校 “大跨度教室、高抗震要求、長使用周期” 特點，開發 “抗震型裝配式空心樓蓋”。深圳龍華區學校項目中，教學樓采用 10m 跨度空心樓蓋，結合寬扁梁設計（梁高 500mm，寬度 1200mm），實現教室無柱化，方便靈活分區。抗震設計融入三大創新：① 耗能型節點（阻尼比提升 15%），在 7 度設防區可承受 0.15g 地震加速度；② 柔性連接構造，允許樓蓋與框架柱間產生 2mm 相對位移而不破壞；③ 蒙皮效應增強，經振動臺試驗顯示，層間位移角達 1/50 時仍保持結構完整（規范限值 1/50）。該技術還解決了傳統學校的噪音痛點，實測教室間隔音量達 50dB，滿足《中小學校設計規范》中 “課堂噪音≤45dB” 的要求。山東內置芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合商場密肋
