Yuanmoto® C981 是由元本咨詢自主研發的創新型“四合一”鋼鐵處理液,集除油、除銹、磷化、防銹四大功能于一體。其**突破在于通過單槽工藝替代傳統多步驟處理,***簡化流程。產品以磷酸、氧化鋅為基礎,復配表面活性劑及**助劑,支持浸泡、刷涂或擦拭等多種施工方式。處理后工件無需水洗,直接干燥即可在表面形成致密磷化膜,兼具高效性與環保性,大幅降低工業處理的時間與資源成本。該磷化液在鋼鐵表面形成的磷化膜呈現獨特的藍色至彩虹色,膜層結構致密均勻,能有效隔絕氧氣與水分滲透,提供長效防銹保護。此膜不僅本身具備優異的耐蝕性,更是后續涂裝的關鍵基底。經其處理的工件與噴塑、電泳、噴漆、浸塑等涂層結合時,表現出***的附著力與協同耐蝕效果,解決了傳統工藝中涂層易剝離、耐候性不足的痛點,成為涂裝前處理的理想選擇。 主要成分包括磷酸、氧化鋅、表面活性劑和助劑。廣東多功能四合一磷化液配方
該四合一鋼鐵磷化液的操作工藝極具實用性:浸泡處理時按 10 倍左右兌水稀釋,常溫下處理 5-30 分鐘即可成膜;涂刷擦拭則按 5 倍兌水,通過簡單擦拭與干燥即可完成處理,6-8 小時表干、24 小時徹底干燥的特性適配大多數生產節奏。技術轉讓的另一大優勢在于極低的操作門檻 一一 無需專業技術人員,普通工人經簡單培訓即可掌握,且處理容器*需普通塑料材質(如 PP/PVC),降低設備改造成本。值得關注的是,若將處理溫度提升至 30-40℃,成膜效果更優;對于部分油污較重的工件,只需用沾液布擦拭即可***殘留粘稠物,不影響**終成膜質量。元本咨詢提供配套的工藝指導手冊,從濃度保持、工件擺放(避免重疊)到后期膜層顏色控制(隨時間從藍彩色至黃彩色變化),***保障技術落地后的處理一致性。廣東多功能四合一磷化液配方多功能合一,同步完成除油除銹磷化防銹工序。
Yuanmoto® C981 四合一鋼鐵磷化液以 “精細可控” 為技術亮點,確保每一次處理都能達到穩定的高質量效果。該磷化液的成膜過程受溫度、時間、濃度等因素影響小,即便在常溫環境下,5-30 分鐘內也能形成均勻致密的磷化膜,且膜層顏色可通過處理時間靈活調控,從藍色漸變至彩虹色,滿足不同客戶的外觀需求。其 “不掛灰” 特性尤為突出,處理后的工件表面光潔平整,無需額外打磨工序,直接適配后續涂裝工藝。這種高度的工藝穩定性,使企業無需依賴***技術人員,新員工經簡單培訓即可快速上手,保障大規模生產的品質一致性。
四合一鋼鐵磷化液 Yuanmoto® C981 已在眾多行業中展現出強大的適用性與價值。在汽車行業,用于發動機缸體、車身覆蓋件的預處理,有效提升防腐性能與涂層持久性;航空航天領域,針對鋁合金與鋼鐵連接件的特殊處理工藝,在保證精度的同時增強防銹能力;建筑行業中,對鋼結構、管道等進行處理,延長其在復雜環境下的使用壽命;在防盜門、家具制造行業,處理后的工件表面磷化膜均勻美觀,與后續涂裝工藝完美融合,提升產品質感與市場競爭力。通過不斷優化工藝參數,Yuanmoto® C981 為不同行業客戶提供定制化表面處理解決方案,成為企業提升生產效率與產品品質的得力助手。低溫快成膜,操作易控,不掛灰,經濟高效。
元本咨詢化工配方研究院推出的四合一鋼鐵磷化液技術,以工藝范圍寬、操作門檻低的**優勢覆蓋多元工業場景。從航空機械精密部件到防盜門、電控柜等大宗金屬制品,該技術通過優化氧化鋅與功能助劑配比,實現處理過程零調整的穩定輸出。四合一鋼鐵磷化液在簡化設備投入(單槽作業)的同時,消除傳統酸洗導致的氫脆風險。免水洗直接干燥的特性更大幅壓縮工序時間,特別適合摩托車架、家具金屬件等多批次生產需求。現開放技術轉讓,助力企業建立高效環保的表面處理體系。處理后免水洗,直接干燥,節省資源。廣東多功能四合一磷化液配方
形成藍至彩虹色致密磷化膜,提供優異基礎防銹保護。廣東多功能四合一磷化液配方
四合一鋼鐵磷化液 Yuanmoto® C981 的誕生,是元本咨詢化工配方研究院持續技術創新的成果。研發團隊基于市場需求,不斷優化配方與工藝,未來還將圍繞 “智能化、綠色化、高效化” 方向展開深度研究。計劃開發智能監控系統,實現處理過程中濃度、溫度、時間的自動調節;探索無磷替代技術,進一步提升環保性能;優化低溫成膜工藝,拓展在寒冷地區的應用場景。通過持續創新,Yuanmoto® C981 不僅滿足當下企業需求,更將**鋼鐵表面處理技術的未來發展趨勢,為制造業升級注入新動力。廣東多功能四合一磷化液配方