電子探針微區分析(EPMA)可對金屬材料進行微區成分和結構分析。它利用聚焦的高能電子束轟擊金屬樣品表面,激發樣品發出特征 X 射線、二次電子等信號。通過檢測特征 X 射線的波長和強度,能精確分析微區內元素的種類和含量,其空間分辨率可達微米級。同時,結合二次電子成像,可觀察微區的微觀形貌和組織結構。在金屬材料的失效分析中,EPMA 發揮著重要作用。例如,當金屬零部件出現局部腐蝕或斷裂時,通過 EPMA 對失效部位的微區進行分析,可確定腐蝕產物的成分、微區的元素分布以及組織結構變化,從而找出導致失效的根本原因,為改進材料設計和加工工藝提供有力依據,提高產品的質量和可靠性。
在工業生產中,諸多金屬部件在相互摩擦的工況下運行,如發動機活塞與氣缸壁、機械傳動的齒輪等。摩擦磨損試驗機可模擬這些實際工況,通過精確設定載荷、轉速、摩擦時間以及潤滑條件等參數,對金屬材料進行磨損測試。試驗過程中,實時監測摩擦力的變化,利用高精度稱重設備測量磨損前后材料的質量損失,還可借助顯微鏡觀察磨損表面的微觀形貌。通過這些檢測數據,能深入分析不同金屬材料在特定摩擦條件下的磨損機制,是黏著磨損、磨粒磨損還是疲勞磨損等。這有助于篩選出高耐磨的金屬材料,并優化材料的表面處理工藝,如鍍硬鉻、化學氣相沉積等,提升金屬部件的使用壽命,降低設備的維護成本,*工業生產的高效穩定運行。