玻璃加工設備在切割、打磨玻璃過程中，高速旋轉的切割片、打磨輪容易破碎飛濺，若工人靠近危險區域，可能被碎片劃傷。安全光幕安裝在玻璃加工設備周邊，成為保護工人安全的重要防線。當工人身體部分進入光幕保護范圍，遮擋光幕光線，光幕迅速將信號傳遞給設備控制系統，設備立即停止運行，防止工人受傷。

在玻璃深加工車間，安全光幕持續發揮防護作用，降低事故發生率，為玻璃加工工人創造安全的工作環境，保障玻璃加工生產安全有序進行。 可定制的防水安全光幕，根據需求靈活設計，滿足特殊防水場景。急停功能安全光幕

安全光幕在工業生產安全防護領域至關重要，基于精密光電技術運作。發射端通過特定驅動電路，使多個紅外發射模塊發射出多束平行紅外光線，在需防護區域形成光幕。接收端配備與發射端一一對應的紅外接收模塊。正常運行時，接收端紅外接收模塊完整接收光線，在內部電路形成穩定電信號傳輸至設備控制系統，設備正常運轉。一旦有物體進入光幕保護區域，物體遮擋光線，接收端部分紅外接收模塊接收不到光線，內部電路電信號改變，產生遮光信號，遮光信號迅速傳輸至控制系統，控制系統依據預設程序立即停止設備運行，防止安全事故發生，為工業生產營造安全環境。急停功能安全光幕安全光幕憑光電傳感，速檢異物入侵，毫秒間令設備停機護安全。

測量光幕在工業制造中的尺寸把控。

在工業制造的精密加工環節，測量光幕成為實現高精度生產的關鍵利器。以機械零部件加工為例，軸類零件的直徑、長度等尺寸精度直接影響設備運行性能。測量光幕通過發射多束紅外光線，構建起一個高精度的測量區域。當加工零件經過光幕時，遮擋光線的數量與位置變化，會被光幕系統實時捕捉并轉化為精確的尺寸數據。

在汽車發動機缸體生產中，測量光幕可快速測量缸筒內徑、活塞槽深度等關鍵尺寸。一旦檢測到尺寸偏差超出預設范圍，系統立即報警，并將數據反饋給數控機床，自動調整加工參數，確保產品符合質量標準。這種實時測量方式，不僅大幅提升了生產效率，還降低了廢品率，為工業制造的高質量發展提供有力支撐。

安全光幕基于光電感應為工業生產安全提供堅實防護。投光器和受光器安裝于具有潛在危險的機械設備附近，投光器內部多個紅外發光元件在電路驅動下同時發射多束平行紅外光線，在空間構建起光幕。受光器內配備與之對應的光敏元件接收光線。當光幕保護區域內無物體時，受光器光敏元件持續接收光線，內部電路保持穩定狀態，向設備控制系統輸出允許設備運行信號，設備正常運轉。當物體進入光幕區域，物體遮擋部分光線，受光器內對應光敏元件接收不到光線，電路狀態改變，產生遮光信號，遮光信號經線路快速傳輸至控制系統，控制系統迅速響應執行設備停機指令，確保工業生產安全有序進行。測量光幕優化布局設計，節省設備安裝空間。

在現代工業生產中，產品質量把控至關重要。孔洞作為常見的產品特征或缺陷，其檢測意義非凡。孔洞檢測光幕猶如工業生產線上的“鷹眼”，發揮著關鍵作用。它基于先進的光電感應技術，由發射器和接收器協同工作。發射器發射出多束平行光線，在檢測區域形成光幕。當產品經過光幕時，若存在孔洞，光線會穿過孔洞，接收器接收的光信號便會發生變化。通過對這些變化的精確分析，系統能夠迅速且準確地判斷出孔洞的位置、大小和數量。

以汽車零部件制造為例，發動機缸體上眾多的油道孔、螺栓安裝孔等，其尺寸精度和位置精度直接影響發動機性能。孔洞檢測光幕能夠在生產過程中實時檢測，及時發現不合格孔洞，避免不良品流入下一工序，極大地提高產品合格率，降低生產成本，為工業生產的高質量發展保駕護航。 緊湊設計的模具出料檢測光幕，安裝便捷，高效檢測出料，節省空間。河南AGV小車安全光幕生產廠家

定位糾偏光幕以高靈敏度，對布匹、鋼帶等對中糾偏，優化生產工藝。急停功能安全光幕

金屬切削設備運轉時，高速旋轉的刀具切削金屬，產生的碎屑飛濺，一旦工人身體意外靠近，后果不堪設想。安全光幕安裝在金屬切削設備周邊，成為抵御危險的堅固防線。

當工人身體部分靠近刀具危險區域，遮擋光幕光線，光幕迅速將信號傳遞給設備控制系統。系統接收到信號后，立即控制設備停止運轉，防止工人肢體與刀具接觸，阻擋飛濺的碎屑。無論是車床、銑床還是磨床等金屬切削設備，安全光幕都能有效降低事故風險，為工人提供安全的操作環境，保障金屬切削作業安全、有序進行。 急停功能安全光幕