鉑電阻優點：1：高精度鉑電阻（溫度傳感器±0.05℃）高可靠、高穩定性（系統平均無故障率≥6.5萬小時）。2：高精度鉑電阻抗干擾能力強。3：數據漂移小4：在線安裝，維護方便，不影響生產。缺點：工作（采樣）電流較小（1mA），自熱較其它元件大。基本值：從-200℃至+600℃的基本值（符合DINEN60751）。0℃和+100℃之間的平均溫度系數：3.85×10-K-¹。鉑電阻在電路圖和工程圖紙中通常用字母“Pt”后跟電阻值或型號來表示，例如“Pt100”表示阻值為100歐姆的鉑電阻。未來鉑電阻將向微型化、集成化和智能化發展。山東鉑電阻廠商

公稱壓力：一般是指在常溫下，保護管所能承受靜態外壓而不破裂，試驗壓力一般采用公稱壓力的1.5倍。實際上，允許公稱壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關，而且還與其結構形式、安裝方式、置入深度以及被測介質的流速、種類有關。熱電阻絕緣電阻：常溫絕緣電阻的試驗電壓可取直流10～100V任意值，環境溫度應在15～35℃范圍內，相對濕度應不大于80%，常溫絕緣值應不小于100MΩ。熱電阻允許通過電流通過鉑電阻測量電流較大不超過5mA。高精度鉑電阻溫度范圍對鉑電阻進行防潮處理，延長其在潮濕環境中的使用周期。

鉑電阻的工作原理：鉑電阻的工作原理是基于鉑金屬的電阻隨溫度變化的特性。當鉑電阻所處的環境溫度發生變化時，其電阻值也會相應地改變。這種變化是線性的，即溫度與電阻值之間存在一定的比例關系。因此，通過測量鉑電阻的電阻值，就可以推算出其所處的環境溫度。這種特性使得鉑電阻成為一種非常精確和可靠的溫度傳感器，普遍應用于各種需要精確測量溫度的場合。通過了解和掌握鉑電阻的符號表示及其工作原理和應用場景，我們可以更好地理解和應用這一重要的電子元件。

化工生產中的精確溫度監測：在化工生產過程中，鉑電阻憑借其高精度和穩定性，成為溫度監測的關鍵元件。化工反應對溫度的要求極為苛刻，微小的溫度偏差都可能導致反應不充分或副反應發生，影響產品質量和生產安全。例如在石油化工的裂解裝置中，鉑電阻被安裝在反應釜和管道關鍵部位，實時監測物料反應溫度。其能夠在 - 200℃至 850℃的寬溫度范圍內保持良好的線性度和重復性，將溫度變化精確反饋至控制系統，確保裂解反應在比較好溫度區間進行。同時，鉑電阻抗腐蝕能力強，可在強酸堿、高溫高壓等惡劣化工環境中穩定工作，有效保障了化工生產過程的連續性和可靠性，為企業生產高質量化工產品提供有力支持。依據管道直徑選擇適配的鉑電阻探頭，準確測量流體溫度。

組成部分：常見的Pt100感溫元件有陶瓷元件，玻璃元件，云母元件，它們是由鉑絲分別繞在陶瓷骨架，玻璃骨架，云母骨架上再經過復雜的工藝加工而成。薄膜：薄膜鉑電阻：用真空沉積的薄膜技術把鉑濺射在陶瓷基片上，膜厚在2微米以內，用玻璃燒結料把Ni（或Pd）引線固定，經激光調阻制成薄膜元件。標準鉑電阻溫度計是利用金屬鉑的電阻隨溫度變化的特性制成的精密儀器，作為1990年國際溫標（ITS-90）規定的內插儀器，用于傳遞13.8033K至960.78℃范圍的國際溫標。該溫度計在檢定標準溫度計和精密溫度計量儀器時作為標準使用，也可直接用于高準確度的溫度測量。根據不同護管材質（金屬或石英）及精度等級，其應用范圍涵蓋二等標準、精密測量至基準和一等標準。檢查鉑電阻的密封性，避免外界雜質進入影響性能。高精度鉑電阻溫度范圍

鉑電阻的測量電路通常采用恒流源或電橋結構，以減小電流波動對測量的影響，提高信號穩定性和精度。山東鉑電阻廠商

在鉑電阻測溫系統中,鉑電阻傳感器的工作環境通常比較惡劣，傳感器引線到測量系統引線的距離通常在十幾米以上。設計時保護好導線也很重要，避免斷線和相互短路。在一些特殊領域(如航空工業和石油勘探)，系統要求測量系統能夠主動識別相似故障。鉑電阻引腳焊接在電纜的一端(紅色、黃色和黑色平行端)，焊接如圖所示。其中一個銷套有一個φ2×8的熱縮套管，另外兩個銷套有一個φ3.5×9的熱縮套管。要點:焊點要小、均勻、可靠，熱縮管收緊后要完全包裹焊點和銅線。外塑料層在熱塑套管附近用尼龍線纏繞多次，然后扎緊。山東鉑電阻廠商