航天級高溫防護：挑戰極端環境極限針對航空航天、冶金等高精尖領域的超高溫需求，銅抗高溫鈍化劑在標準配方基礎上展現出拓展潛力：實測數據顯示，經 T111 處理的銅件在 300℃高溫下仍可堅持 2 分鐘不變色，遠超常規產品的 1 分鐘極限。這一性能滿足航天發動機銅部件短時間極端高溫防護需求，如火箭燃料閥件在點火瞬間的熱沖擊防護。通過材料配方微調，可定向開發耐 500℃以上的超高溫版本，為特殊場景提供定制化解決方案。先試樣再合作，詳情歡迎咨詢。中和處理可選，水洗多次保質量。浙江抗高溫鈍化劑改進

銅抗高溫鈍化劑 Yuanmoto®T111 適用范圍***，可***用于紫銅、黃銅、鈹銅、白銅或銅鍍層等材質的零部件，尤其適用于新能源電動汽車和儲能系統中匯流排（BUSBAR）銅件的抗高溫抗腐蝕場景。其使用流程簡便，工藝流程包括銅材工件除油脫脂、水洗、酸洗活化 / 拋光（對光亮度有要求時增加）、水洗、中和（選用）、水洗、T111 處理、純水洗、離心機甩干或烘干（溫度不超過 80℃），若對耐蝕要求較高，還可配合水性高分子封閉劑 C909 使用以增***果。浙江抗高溫鈍化劑改進配合水性高分子封閉劑，效果更佳。

為保障企業量產產品與試樣一致，元本咨詢構建 **“配方 - 原料 - 工藝” 三位一體品控體系 **。首先提供完整配方資料（含烷基硫醇、噻唑、咪唑復配比例），確保技術無保留交付；其次推薦質量原材料供應商，如乳化劑、成膜低聚物等**成分的長期合作廠商，從源頭把控質量穩定性；***由專業工程師一對一指導生產工藝，涵蓋配槽流程（如 45-50℃工作溫度控制、A 劑 / B 劑 10% 稀釋比例）、工件處理時間（浸漬 5-10 分鐘）等細節，甚至針對低溫環境下 A 劑渾濁問題提供加熱澄清操作指南，確保每一批次產品均達到 “試樣級” 標準，避免因工藝偏差導致抗高溫、鹽霧測試等性能波動。

在銅件防護技術的浪潮中，元本咨詢化工配方研究院自主研發的銅抗高溫鈍化劑T111猶如一股清流，以其獨特的科技魅力和***的性能表現，**著行業的新風尚。這款銅抗高溫鈍化劑，憑借其創新的硫醇與氮雜環化合物復配技術，不僅為銅件披上了一層堅不可摧的抗氧化鎧甲，更在環保與效率之間找到了完美的平衡點。T111的水溶性設計，讓其在各種復雜工況下都能保持穩定的工作狀態，為銅件提供了***、全天候的保護。在新能源電動汽車和儲能系統領域，銅抗高溫鈍化劑T111正逐步成為不可或缺的關鍵材料，為行業的綠色發展貢獻著自己的力量。提供技術選用建議，助力企業發展。

作為技術研發型平臺，元本咨詢承諾同類產品升級優化后技術**同步至合作企業。例如，若后續針對航天級銅件開發出耐 300℃超高溫配方，或優化出可焊性更強的低電阻膜層技術，合作企業無需額外付費即可獲取新版工藝資料與配方調整方案。這種 **“一次合作，終身受益” 的模式 **，確保企業產品始終**行業標準，尤其適合新能源、航空航天等對材料性能要求快速迭代的領域，幫助企業以零成本實現技術升級，持續占據市場先機。詳情歡迎咨詢哦。元本咨詢，提供配方定制與技術支持。浙江抗高溫鈍化劑改進

10%稀釋使用，工作液仍不分層。浙江抗高溫鈍化劑改進

在銅件防護技術的探索之路上，元本咨詢化工配方研究院始終保持著敏銳的洞察力和不懈的創新精神。我們自主研發的銅抗高溫鈍化劑T111，正是這一精神的集中體現。這款銅抗高溫鈍化劑，以其獨特的雙膜層疊加結構和***的抗氧化性能，為銅件提供了前所未有的保護效果。T111處理后的銅件，表面形成了一層致密而均勻的保護膜，有效抵御了高溫和腐蝕的侵襲。在新能源電動汽車和儲能系統等關鍵領域，銅抗高溫鈍化劑T111的應用不僅提升了產品的可靠性和穩定性，更為行業的快速發展提供了有力保障。浙江抗高溫鈍化劑改進