高溫下性能受限：雖然鉑電阻具有良好的穩定性和寬溫度測量范圍，但在高溫環境下仍存在性能瓶頸。當溫度超過其額定上限（一般為 850℃左右）時，鉑電阻會出現鉑絲的揮發和再結晶現象，導致電阻值發生不可逆變化，影響測量準確性。在冶金、玻璃制造等高溫生產行業，爐內溫度常高達 1000℃以上，鉑電阻無法長時間穩定工作，需頻繁更換，增加了維護成本和停機時間。同時，高溫環境下鉑電阻的保護套管也面臨考驗，普通材質的套管難以抵御高溫侵蝕，而耐高溫的特殊材質套管價格昂貴，進一步加劇了高溫環境下使用鉑電阻的困難，限制了其在高溫工業場景中的廣泛應用。鉑電阻與 PLC 控制系統相連，實現溫度數據的自動化采集與處理。深圳帶連接管型探頭式鉑電阻溫度計

在電子制造行業，鉑電阻的使用是保障電子產品性能的重要環節。電子元件的焊接、老化測試等工藝對溫度控制精度要求極高，只有在合適的溫度下進行操作，才能確保電子元件的可靠性和穩定性。在回流焊工藝中，使用鉑電阻實時監測爐內溫度曲線，通過與溫控器配合，精確控制升溫、恒溫、降溫等階段的溫度變化，保證焊點質量。對于電子元件的老化測試，需將鉑電阻布置在老化箱內不同位置，多維監測箱內溫度均勻性，確保電子元件在設定溫度下穩定運行。此外，在一些精密電子設備的生產中，還需選用高精度微型鉑電阻，滿足狹小空間的溫度測量需求，為電子產品的高質量生產提供有力支持。固定法蘭型探頭式鉑電阻溫度系數選用防爆型鉑電阻，滿足石油化工危險區域的測溫要求。

鉑電阻溫度傳感器是一種利用金屬鉑（Pt）的電阻值隨溫度變化而變化的特性來測量溫度的傳感器，其普遍應用于工業和科學領域的溫度測量。工作原理：與熱敏電阻相似，鉑電阻溫度傳感器（RTD）也是用鉑制成的熱敏感電阻。當通過測量電壓計算RTD溫度時，數字萬用表用已知電流源測量該電流源所產生的電壓。這一電壓為兩條引線（Vlead）上的壓降加RTD上的電壓（Vtemp）。例如，常用RTD的電阻為100Ω，每1℃只產生0.385Ω的電阻變化。如果每條引線有10Ω電阻，就將造成26℃的測量誤差，這是不可接受的。所以應對RTD作4線歐姆測量。

鉑熱電阻有哪些特點？鉑熱電阻采用高純度鉑絲繞制而成，其主要特點是物理化學性質穩定、測溫精度高、性能穩定、復現性好、抗氧化。但不足之處是其電阻--溫度線形度較差，而且價格較貴。鉑熱電阻的精度等級：IEC60751中規定了鉑熱電阻的精度等級、允許誤差。以A級鉑熱電阻為例，較大溫度誤差由兩部分組成，0℃時的標稱電阻值偏差導致的固定誤差0.15℃，加上溫度系數漂移引入的誤差0.002×|T|。其中T是實際溫度測量范圍，T不超過精度等級表中的應用溫度范圍-30~+300℃時，則鉑熱電阻不超出精度等級的允許誤差。在食品加工車間，鉑電阻監測環境溫度保證食品安全。

鉑電阻經過1-2次高精度元器件的選擇，高精度氣溫0.05℃，氣溫0.15℃，地溫0，選用三種不同精度等級的傳感器。分別為3℃。響應時間取決于敏感元件的內部結構，一旦設計完成，這種結構基本上是固定的。由于敏感元件外面封裝了一層不銹鋼套管，較終溫度傳感器的響應時間應根據敏感元件的響應時間適當延長。具體的延伸取決于敏感元件和不銹鋼套管之間的熱交換，較終傳感器產品的響應時間應定期測試。封裝是溫度傳感器中較關鍵的工藝，對傳感器的可靠性起著重要作用(40%)。鉑電阻頻率響應好，可快速跟隨溫度高頻變化。固定法蘭型探頭式鉑電阻溫度系數

鉑電阻的絕緣電阻高可減少漏電流干擾。深圳帶連接管型探頭式鉑電阻溫度計

在新能源領域，特殊功能的鉑電阻型號發揮著重要作用。在鋰電池生產過程中，對涂布、輥壓等工序的溫度控制要求極高，需選用具有快速響應特性的鉑電阻。薄膜型鉑電阻因其熱容量小、響應速度快，能及時捕捉溫度變化，確保鋰電池生產工藝的穩定性。在風力發電設備中，為適應高低溫交替、高濕度的戶外環境，需選用寬溫型鉑電阻，其工作溫度范圍可達 - 50℃至 200℃，能準確測量齒輪箱、發電機等關鍵部件的溫度，為設備的健康監測和故障預警提供可靠數據支持，保障新能源設備的高效、安全運行。深圳帶連接管型探頭式鉑電阻溫度計