安全光幕在無塵電子車間的多功能應用。

無塵電子車間生產精密電子元件，安全光幕在保障人員安全的同時，發揮著特殊作用。對于芯片制造設備，安全光幕不僅防止工人接觸高溫、高壓部件，還可檢測微小異物進入工作區域。由于芯片制造對環境潔凈度要求近乎苛刻，哪怕極細微顆粒都可能影響芯片性能，當異物遮擋光幕光線，設備立即停止，避免污染產品。而且，光幕與自動化物流系統協同，在物料搬運時，檢測物料位置與狀態，保障物料運輸路線正確，提升電子生產車間自動化與智能化水平。 選安全光幕，依環境與設備，定制專屬防護方案，筑牢安全線。安徽急停功能安全光幕

隨著工業自動化程度提升，安全光幕的通信協議對設備集成至關重要。

常見通信協議有 Modbus、Profinet、EtherCAT 等。

Modbus 協議通用性強，可實現光幕與 PLC 等設備的簡單數據交互。

Profinet 和 EtherCAT 協議傳輸速度快、實時性高，適用于高速自動化生產線 。

通過這些協議，安全光幕能與自動化控制系統深度集成，不僅實現設備的緊急制動，還可將光幕工作狀態、故障信息等實時反饋至控制系統。例如在智能工廠中，管理人員可通過系統監控光幕運行情況，及時處理潛在問題，提升生產安全管理效率與智能化水平。 自動化流水線安全光幕防爆型測量光幕推動智能制造，為生產注入準確科技力量。

當安全光幕出現故障，首先需關注電源與連接狀況。

若光幕毫無反應，要檢查電源插頭是否插緊，有無松動、脫落現象。查看供電線路是否破損，若線路外皮有裂痕，可能導致電流傳輸受阻。接著，確認光幕電源指示燈狀態，正常應常亮，若不亮，可能是電源適配器損壞，可使用萬用表測量適配器輸出電壓，看是否符合光幕額定電壓。連接方面，檢查光幕發射器與接收器間的連接線纜，確保接口牢固。松動的接口會使信號傳輸中斷，致使光幕無法正常工作。此外，若光幕通過控制器連接設備，也要檢查光幕與控制器、控制器與設備間的連接線，排查有無斷路或短路情況。任何一處連接出現問題，都可能引發安全光幕故障，務必仔細排查 。

安全光幕工作原理基于光電感應，是工業生產安全的有力護盾。它由投光器和受光器組成，安裝在可能對操作人員造成傷害的機械設備附近。投光器利用內部電路將電能轉化為紅外光能，發射出多束平行且均勻分布的紅外光線構成光幕。受光器內有對應的光敏元件接收光線。當光幕范圍內無物體遮擋時，受光器光敏元件持續接收光線，內部電路產生穩定電信號，向設備控制系統輸出設備正常運行信號，設備按預定步驟工作。若有物體進入光幕，光線被阻擋，受光器部分光敏元件接收不到光線，電信號改變，內部電路檢測到變化生成遮光信號并傳輸給控制系統，控制系統接收到信號后迅速啟動緊急制動流程，停止設備運轉，避免操作人員在危險區域受到傷害，有效降低安全事故風險，確保生產安全有序。安全光幕依人體工程學設光束，多面守護操作人員遠離機械傷害。

塑料加工行業生產各類塑料制品，從日常用品到工業零部件，生產過程中塑料卷材或片材的位置控制十分關鍵，定位糾偏光幕在此發揮著重要作用。在塑料薄膜的生產過程中，薄膜需要在擠出、拉伸、收卷等多個工序中保持準確的位置。定位糾偏光幕安裝在各工序的設備上，實時監測薄膜的位置變化。當薄膜出現偏移時，光幕的接收器檢測到光線被遮擋情況的改變，將信號傳輸給控制系統。控制系統迅速計算出偏移量，并驅動糾偏裝置對薄膜進行調整，確保薄膜在整個生產過程中始終保持在正確的位置。

在塑料片材的熱成型加工中，片材的準確送料和定位是保證產品成型質量的關鍵。定位糾偏光幕能夠精確控制片材的輸送位置，避免因片材偏移導致的產品成型不良，如產品尺寸偏差、形狀不規則等問題。通過使用定位糾偏光幕，塑料加工企業能夠提高產品質量，減少廢品率，提高生產效率，增強在市場中的競爭力，推動塑料加工行業的穩定發展。 緊湊設計的模具出料檢測光幕，安裝便捷，高效檢測出料，節省空間。安徽急停功能安全光幕

機器人生產線搭載安全光幕，即時感應，為機械臂車間筑牢安全屏障。安徽急停功能安全光幕

測量光幕在物流行業的智能分揀與檢測。

物流行業的自動化進程中，測量光幕發揮著不可或缺的作用。在快遞分揀中心，包裹的尺寸、體積測量是實現高效分揀的基礎。測量光幕安裝于傳送帶兩側，當包裹經過時，光幕瞬間完成長寬高尺寸的測量，并結合重量數據，快速計算出包裹體積。系統根據測量結果，自動將包裹分類至不同規格的運輸通道，實現智能分揀。

此外，在貨物出入庫環節，測量光幕可檢測貨物是否超限、堆疊是否整齊，防止因尺寸不符導致的運輸堵塞或倉儲空間浪費。通過與物流管理系統的深度融合，測量光幕為物流運輸的智能化、精細化管理提供了數據支持。 安徽急停功能安全光幕