高速鋼，作為一種高碳高合金萊氏體鋼，其成分構成極為復雜。它集高硬度、高耐磨性與高耐熱性于一身，又被稱作鋒鋼或白鋼 。1898 年，美國的 F.W.Taylor 和英國的 M.White 成功制造出高速鋼。這種鋼材在高速切削產生高熱，約 500℃的情況下，仍能維持高硬度，HRC 值可在 60 以上 。與碳素工具鋼相比，碳素工具鋼淬火并低溫回火后，室溫下雖硬度高，但溫度一旦超過 200℃，硬度便急劇下滑，500℃時硬度降至與退火狀態相近，完全喪失切削金屬的能力。而高速鋼憑借出色的紅硬性，有效彌補了碳素工具鋼的這一重大缺陷，成為制造切削工具的理想材料。因其在淬火時，即便在空氣中冷卻也能夠硬化，且刃口鋒利，故而得名 “鋒鋼”。這種獨特的性能使其在眾多工業領域中都占據著重要地位，是現代工業生產中不可或缺的關鍵材料。刀具制造用鋼難？高速鋼找精工特鋼，硬度超群。茂名SHK-51高速鋼價格

現貨庫存預硬精板SKH-51·SKH-51主要作為高速工具鋼使用，極高的硬度、耐磨性和熱穩定性，適用于切削工具和需要極端條件下的耐磨性應用。現貨庫存充足，非標定制，大小規格可以定做。自有熱處理工廠，30多年豐富經驗，結合瑞典鋼廠與德國熱處理**的工藝，經過適當的熱處理后，SKH-9可以達到63-65HRC的硬度。其高硬度、優異的耐磨性、良好的紅硬性、良好的韌性和抗沖擊能力常應用于制造各種切削工具，如鉆頭、銑刀、絲錐、鉸刀等，特別適用于加工**度合金材料或需要長時間穩定工作的環境，也可以用于制造需要極高耐磨性和硬度的冷作模具，及精密機械零件。湛江SHK-9高速鋼航空航天用材嚴，精工特鋼高速鋼，強度韌性兼具。

模具鋼選材中的成本與性能平衡策略在模具鋼選材中，成本與性能的平衡是關鍵。對于中小批量生產或試產場景，可優先考慮國產 LD 鋼，其成分配方對標 DC53，價格是進口鋼的 60%，韌性達 12-14 J/cm，適用于家電五金件中低速沖壓等常規需求9。若需兼顧耐磨性與成本，SKH-51 高速鋼是理想選擇，其硬度 HRC62-64，在模具壽命與維護成本之間取得較好平衡，適合對光亮帶質量有一定要求的場景14。國富特的 M2A 高速鋼通過稀土冶煉和電渣重熔技術，在保持高性能的同時優化了生產成本，其基于 SKH-9 改良的成分設計，可滿足五金沖壓、刀具制造等行業的多樣化需求610。

冷處理和深冷處理是熱處理一部分，很多人不知道為什么。冷處理和深冷處理，為什么是熱處理的一部分。馬氏體轉變的結束點是在0度以下，特別是含碳量較高的鋼類，淬火好以后有殘余奧氏體，如果不做深冷處理使用過程中，殘余奧氏體轉變成馬氏體過程中，會發生尺寸變化，也就是變形。只有經過深冷處理讓殘余奧氏體再轉變成馬氏體。基本上就不會再變形。這樣就是冷處理跟深冷處理，也是熱處理過程的一個延續，所以它也歸納到熱處理過程。想提升工件光潔度，選精工特鋼高速鋼，品質無憂。

不同行業對模具鋼的性能需求存在差異。在汽車覆蓋件模具領域，球墨鑄鐵因成本低、加工簡單且具備自潤滑特性，成為常用選擇，其雙介質延遲冷卻和馬氏體等溫淬火工藝可確保硬度與質量13。而在電子模具制造中，對尺寸精度和穩定性要求極高，ASP 粉末高速鋼的熱處理變形率比傳統高速鋼降低 30%-80%，尤其適用于半導體模具、二極發光體等場景314。對于長期沖壓 0.7 毫米厚度不銹鋼的五金行業，可根據成本預算選擇不同方案：預算有限時可選用 DC53 模具鋼（HRC60-62），追求品質推薦ASP 粉末高速鋼，后者在減少毛刺產生和提升光亮帶質量方面表現更優精密模具打造，靠精工特鋼高速鋼，尺寸準確穩定。中山SHK-51高速鋼價格

五金沖壓靠什么？精工特鋼高速鋼，沖裁利落。茂名SHK-51高速鋼價格

五金沖壓沖頭選擇ASP2023還是DC53ASP2023的優點：具有非常均勻的微觀結構，在高磨損環境下表現出色。即使在高溫下也能保持較高的硬度。不銹鋼、高速沖壓或長時間連續工作的場合。DC53的優點：較好的韌性，相比ASP2023，DC53更容易進行機加工和熱處理。ASP2023的缺點：由于其高硬度，加工和熱處理過程會更加復雜，相比DC53成本更高。DC53的缺點：沖壓操作涉及非常硬或耐磨的材料，在極端工作條件下，比如高溫高速的表現不如ASP2023.在決定使用哪種材料之前，比較好評估具體的沖壓條件，如材料類型、生產速度、沖壓頻率等。茂名SHK-51高速鋼價格