點(diǎn)膠機(jī)針頭分類：點(diǎn)膠機(jī)針頭，分為螺旋塑座針頭，卡口/平口點(diǎn)膠針頭，全不銹鋼(不銹耐酸鋼)針頭，毛刷針頭，鐵氟(fluorine)龍針頭，多管針頭，超長(zhǎng)不銹鋼針頭，不銹鋼針管，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP擾性針頭,扁平點(diǎn)膠針頭等。點(diǎn)膠機(jī)用途分為粘接,灌注,涂層,密封,填充,點(diǎn)滴,所以點(diǎn)膠機(jī)又稱打膠機(jī),注膠機(jī),滴膠機(jī),灌膠機(jī),涂膠機(jī)等，是專門對(duì)流體進(jìn)行控制，并將液體點(diǎn)滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。均為精工所制，所有不銹鋼管皆采用獨(dú)特工藝，精密拋光（polishing）無毛邊，可實(shí)現(xiàn)出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，不僅使配合更安全而且拆卸更容易。（各種長(zhǎng)度尺寸可訂制）點(diǎn)膠壓力：點(diǎn)膠設(shè)備給針管（膠***）提供一定壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。福田手持式點(diǎn)膠針筒針頭

點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，在點(diǎn)膠過程中，要依據(jù)產(chǎn)品的大小來選取點(diǎn)膠針頭。點(diǎn)膠機(jī)做工重要嗎？針頭與工作面之間的距離，需要把握好點(diǎn)膠距離，就要知道不同的點(diǎn)膠機(jī)要采用不同的針頭，每種針頭都有特定的止動(dòng)度，因此，每次工作之前，就要校準(zhǔn)針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準(zhǔn)。膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。福田手持式點(diǎn)膠針筒針頭PS50S 50mL (L)162 × (D)26mm 50；

點(diǎn)膠壓力點(diǎn)膠設(shè)備給針管（膠***）提供一定壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺點(diǎn)。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然。膠水的粘度膠的粘度直接影響點(diǎn)膠針筒的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度 [1]  。

有的時(shí)候，工人在進(jìn)行熱熔膠點(diǎn)膠的時(shí)候回出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象，點(diǎn)膠出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象那么粘接就會(huì)出現(xiàn)溢出、局部粘接不牢固的現(xiàn)象。所以怎樣有效解決熱熔膠點(diǎn)膠出現(xiàn)拉絲的問題呢？首先：確保使用的熱熔膠是否有問題，通常點(diǎn)膠出現(xiàn)問題一般要對(duì)膠水進(jìn)行排查，目前熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)常用的熱熔膠為樂泰3542、富樂9646、3M 2665、ITW 94167等品牌熱熔膠，這種成支包裝的膠水目前在熱熔膠自動(dòng)點(diǎn)膠作業(yè)工序已經(jīng)很成熟。 其次：排除膠水的問題之后，要點(diǎn)膠看一下是否是加熱的溫度沒有達(dá)到，因?yàn)闊崛勰z原有的屬性，所以熱熔膠必須要加熱到指定的溫度才可以進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)膠作業(yè)。再次：點(diǎn)膠針頭距離點(diǎn)膠工件的距離太遠(yuǎn)，這個(gè)距離要合理的進(jìn)行程序的設(shè)計(jì)，可以多拿幾個(gè)樣品進(jìn)行點(diǎn)膠測(cè)試來設(shè)計(jì)合理的點(diǎn)膠程序，來杜絕拉絲現(xiàn)象的產(chǎn)生。數(shù)顯點(diǎn)膠機(jī)、精密點(diǎn)膠機(jī)等。

機(jī)械噴射器則以一種獨(dú)特的方式工作，將流體以相對(duì)較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結(jié)劑的壓力小于0.1mPa，像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機(jī)械噴射器通過運(yùn)動(dòng)在流體中產(chǎn)生壓力，將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力，這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點(diǎn)則是使用的噴嘴尺寸要遠(yuǎn)大于壓電或熱噴墨技術(shù)。然而，在噴射粘結(jié)劑或點(diǎn)膠其他一些電子封裝常用的材料時(shí)，如芯片下填充料、環(huán)氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結(jié)劑以及液晶，機(jī)械點(diǎn)膠噴射器得到了很好的應(yīng)用。點(diǎn)膠針筒分為單液、AB膠針筒、30大點(diǎn)膠針筒等；福田手持式點(diǎn)膠針筒針頭

在加料時(shí)需加上加料嘴、調(diào)壓裝置等；福田手持式點(diǎn)膠針筒針頭

在點(diǎn)膠工藝在工業(yè)生產(chǎn)過程中越來越多，要求也會(huì)越來越嚴(yán)格的。平常的點(diǎn)膠是靠工人手工操作的，隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的需求而逐漸被自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)替代。。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在自動(dòng)化程度上，能夠?qū)崿F(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，智能化工作。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具體特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)： 一. 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時(shí)間控制器。二. 點(diǎn)膠筆頭設(shè)置微動(dòng)點(diǎn)觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。三. 材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進(jìn)行清理調(diào)節(jié)。四. 自動(dòng)回吸作用，防止滴漏。五. 針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；六. 轉(zhuǎn)子部分可以進(jìn)行安裝和拆卸，提高了維護(hù)性能。七. 最適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設(shè)備。福田手持式點(diǎn)膠針筒針頭

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