博厚新材料精心打造的模具鋼粉末，為眾多行業(yè)提供了材料解決方案。模具鋼粉末具備較好的綜合性能。以18Ni300模具鋼粉末為例，屬于馬氏體時效鋼，其碳含量極低，0.03max，有效減少了雜質(zhì)對性能的干擾。在合金成分中，鎳含量達(dá)17.0-19.0%，賦予其良好的強度和剛性，鉬與鈷的協(xié)同作用，進(jìn)一步增強了材料的綜合力學(xué)性能。該粉末易于機械加工，無論是切削、電火花加工，還是焊接、輕度鍛打等操作都能輕松完成。在490℃的溫度范圍內(nèi)，經(jīng)過6小時的時效硬化處理，硬度可達(dá)54HRC，能滿足模具制造對材料硬度的高要求，且散熱性能良好，可有效避免模具在使用過程中因溫度過高而出現(xiàn)性能衰退。公司的銅合金粉末導(dǎo)電性能良好，可用于電子元器件制造。低熔點合金粉末參考價
博厚新材料建立了完善的產(chǎn)品矩陣，可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規(guī)格的合金粉末，滿足從航空航天到生物醫(yī)療等不同行業(yè)的特殊需求。在汽車制造領(lǐng)域，公司開發(fā)的低膨脹系數(shù)合金粉末助力客戶實現(xiàn)輕量化設(shè)計；電子行業(yè)使用的導(dǎo)電粉末粒徑可精確控制在5-15μm；而醫(yī)療級鈦合金粉末則通過ISO 13485認(rèn)證，適用于骨科植入物的打印。為響應(yīng)全球化布局，公司在北美、歐洲、東南亞等地設(shè)立了區(qū)域倉儲中間，并配備多語言技術(shù)支持團(tuán)隊。特別值得一提的是，針對新興市場的特殊需求，技術(shù)部門可提供從粉末選型到工藝參數(shù)的全套解決方案，這種"材料+工藝"的服務(wù)模式已幫助數(shù)百家客戶成功實現(xiàn)材料本地化替代，累計降低采購成本30%以上。建材合金粉末渠道3D打印行業(yè)采用博厚新材料的鈦合金粉末，實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造。
增材制造技術(shù)的快速發(fā)展為鈦合金的應(yīng)用開辟了新的可能性，而博厚新材料的鈦合金粉末（如TC4、TA15等）因其高純凈度和優(yōu)異的打印成型性，成為3D打印行業(yè)的選擇材料之一。與傳統(tǒng)鍛造工藝相比，使用博厚鈦合金粉末的3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)、內(nèi)部冷卻流道等復(fù)雜幾何形狀的一體成型，大幅縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。在醫(yī)療領(lǐng)域，該粉末被用于定制化骨科植入物的打印，其多孔結(jié)構(gòu)有利于骨細(xì)胞長入；在較高裝備領(lǐng)域，則可用于制造具有內(nèi)部強化結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星支架和火箭發(fā)動機部件。博厚新材料還提供從粉末到打印工藝參數(shù)的全套技術(shù)支持，幫助客戶解決打印過程中的球化、裂紋等常見問題。
博厚新材料始終堅持 “創(chuàng)新驅(qū)動” 的發(fā)展理念，將技術(shù)創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的中間動力。公司持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入，吸引了一批國內(nèi)外頭部的材料科學(xué)專業(yè)者與技術(shù)人才，組建了一支強大的研發(fā)團(tuán)隊。團(tuán)隊成員緊密關(guān)注國際材料科學(xué)領(lǐng)域的前沿技術(shù)與發(fā)展趨勢，不斷探索新的合金體系、制備工藝與應(yīng)用領(lǐng)域。通過自主研發(fā)與產(chǎn)學(xué)研合作相結(jié)合的方式，公司不斷升級合金粉末制備技術(shù)。例如，在傳統(tǒng)的霧化制粉工藝基礎(chǔ)上，創(chuàng)新引入了先進(jìn)的等離子體技術(shù)，明亮提高了合金粉末的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。未來，公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，不斷推出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品與技術(shù)，帶領(lǐng)合金粉末行業(yè)的發(fā)展潮流。通過持續(xù)改進(jìn)工藝，博厚新材料致力于成為合金粉末行業(yè)的實力品牌。
博厚新材料組建了由材料學(xué)博士、高級工程師領(lǐng)銜的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊，成員均具有10年以上行業(yè)經(jīng)驗，可提供從材料選型到工藝優(yōu)化的全流程支持。銷售工程師不僅精通產(chǎn)品特性，更能深入理解客戶的實際工況需求，曾幫助某能源企業(yè)將噴涂粉末的更換周期從800小時延長至1200小時。公司定期舉辦的"粉末應(yīng)用技術(shù)研討會"已形成品牌效應(yīng)，累計培訓(xùn)客戶技術(shù)人員超過2000人次。針對重大項目，公司會組建專項服務(wù)小組，提供包括粉末性能測試、模擬分析、試加工等在內(nèi)的深度支持。這種"銷售+技術(shù)"的服務(wù)模式使客戶新產(chǎn)品開發(fā)周期平均縮短40%，其中為某 單位定制開發(fā)的梯度功能材料項目還獲得了 科技進(jìn)步獎。公司知識庫中積累的3000多個應(yīng)用案例，成為幫助客戶快速解決問題的寶貴資源。通過嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，博厚新材料確保合金粉末成分均勻、性能穩(wěn)定。玻璃模具合金粉末技術(shù)設(shè)備
博厚新材料的合金粉末具有高致密性，適合精密鑄造工藝。低熔點合金粉末參考價
每批次合金粉末在交付給客戶之前，都要歷經(jīng)公司內(nèi)部近乎嚴(yán)苛的檢測流程。從粉末的微觀組織結(jié)構(gòu)觀察，到宏觀的力學(xué)性能測試，再到化學(xué)成分的準(zhǔn)分析，每一個環(huán)節(jié)都配備了先進(jìn)的檢測設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)人員。例如，采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷，利用萬能材料試驗機測試其拉伸、壓縮強度等。通過這樣廣面且嚴(yán)格的檢測，切實保障了客戶在使用過程中的可靠性，讓客戶無需擔(dān)憂產(chǎn)品質(zhì)量問題，能夠放心將博厚新材料的合金粉末應(yīng)用于各類關(guān)鍵項目。低熔點合金粉末參考價
