Pi內嵌式四列滾珠滑臺G系列的內部結構：1、四列滾珠設計 ，具有高剛性、高精度、低摩擦、高速運動、荷載能力大、長壽命特點。2、四方位受力精度提高，無間隙可輕快運動到“圓弧構槽”，“圓弧構槽”易于高精度給進長期保持精度。可在內滑塊，四個方向實現相同的額定載荷，任何方向都可以使用。3、高度變低，具有低重心的物體或結構更加穩定，更不容易傾倒或失去平衡。4，組裝省時、方便。不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。本體側面增加安裝基準面承靠。本體底部有定位PIN孔。5，可搭配各廠牌的伺服馬達。6，馬達安裝位置多方向可供選擇，讓機臺設計更有彈性。7鋼帶設計，有鋼帶保護，可避免異物掉落滑臺內部。7，最大行程可到1500mm。8動標準本體染黑，也可選配本體原色。8、保養簡單，全系列皆可外部流油，不須拆蓋。自潤滑儲油系統。9、不易發塵，特殊鋼帶結構設計，可減少發塵，可用于潔凈室環境。數控滑臺技術突破：智能化升級推動機床加工效率躍升！滑軌 滑臺

EC系列伺服電動缸電動缸是一種將伺服電機旋轉運動轉換為高精度直線運動的機電一體化驅動裝置，替代傳統液壓缸與氣缸，廣泛應用于工業自動化、機器人、新能源、醫療設備等領域。其**由電機、傳動機構（如滾珠絲杠）、傳感器及控制系統集成，具有高精度、高響應、環保節能等特性，是現代智能制造的**執行元件。**結構與技術特點1.驅動系統o電機：采用伺服電機或步進電機，支持閉環控制，定位精度達±0.01mm，動態響應快。o傳動機構：精密滾珠絲杠傳動效率≥90%，壽命超10,000小時。精密 滑臺轉化率達 85%，產學研協同創新成果，推動技術落地。

Pi直線電機的特點1、高速響應由于系統中直接取消了一些響應時間常數較大的如絲杠等機械傳動件，使整個閉環控制系統動態響應性能**提高，反應異常靈敏快捷。2、定位精度高線驅動系統取消了由于絲杠等機械機構引起的傳動誤差減少了插補時因傳動系統滯后帶來跟蹤誤差。通過直線位置檢測反饋控制，即可**提高機床的定位精度。3、傳動環節的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運動滯后現象，同時提高了其傳動剛度。4、速度快、加減速過程短5、行程長度不受限制在導軌上通過串聯直線電機，就可以無限延長其行程長度。6、動安靜、噪音低由于取消了傳動絲杠等部件的機械摩擦，且導軌又可采用滾動導軌或磁墊懸浮導軌（無機械接觸），其運動時噪音將**降低。7、效率高由于無中間傳動環節，消除了機械摩擦時的能量損耗。

Pi皮帶系列模組含:RMP皮帶系列、MKR歐規皮帶系列、GRP內嵌式皮帶系列.皮帶驅動模組具有長行程和高速度的特點。可輕易達到長行程使用條件，實現大動作范圍的應用。采用鋁擠型結構，內由滑軌、皮帶及皮帶輪設計組立，為您節省組裝階段的成本與時間。最大行程可達16000mm.并可達5000mm/s的線速度，提高機臺的生產效率。多運用于超過1500mm長距離高速度，點對點的搬運，噴涂，點膠等。運用范圍：生產線工件換線裝置、高速輸送帶分機裝置、捆包膠膜切為斷裝置、CNC加工機間搬運裝置。主要應用產業:TFT-LCD液晶面板設備、太陽能設備、食品設備、CNC加工設備獲得廣東省產品榮譽，品質獲得認可。

EC系列伺服電動缸電動缸是一種將伺服電機旋轉運動轉換為高精度直線運動的機電一體化驅動裝置，替代傳統液壓缸與氣缸，廣泛應用于工業自動化、機器人、新能源、醫療設備等領域。其**由電機、傳動機構（如滾珠絲杠）、傳感器及控制系統集成，具有高精度、高響應、環保節能等特性，是現代智能制造的**執行元件。**結構與技術特點1.驅動系統o電機：采用伺服電機或步進電機，支持閉環控制，定位精度達±0.01mm，動態響應快。o傳動機構：精密滾珠絲杠傳動效率≥90%，壽命超10,000小時。2.缸體與導向o缸體：**度鋁合金或鋼制結構，表面硬化處理，抗磨損、耐腐蝕，防護等級可達IP65（防塵防水）。電動滑臺故障診斷與維護：延長設備壽命的實用技巧！滑臺電缸

重復定位精度 ±0.003mm（直線電機），平替日本 THK 同類型產品。滑軌 滑臺

        綠色環保，踐行企業社會責任在追求企業發展的同時，銳健電子積極踐行綠色環保理念，將可持續發展融入到產品研發、生產和銷售的全過程。我們在產品設計階段，充分考慮產品的可回收性和環保性，采用環保材料和節能技術，降低產品在使用過程中的能源消耗和環境污染。在生產過程中，我們通過優化生產工藝、改進設備運行方式等措施，減少生產過程中的廢棄物排放和能源消耗。例如，我們采用先進的切削液回收處理系統，實現了切削液的循環利用，減少了切削液的排放對環境的污染。我們還積極推廣綠色環保的生產理念，鼓勵員工參與環保行動，共同為保護環境貢獻力量。
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