滑臺(tái)模組的要裝要求及準(zhǔn)備:1、在直線模組運(yùn)行中平臺(tái)會(huì)受到較大的沖擊力,因此安裝平臺(tái)應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。如果模組安裝平臺(tái)面剛度不夠是會(huì)導(dǎo)致滑臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生抖動(dòng)和共振現(xiàn)象,必然對(duì)定位精度和設(shè)備帶來不良的影響。2、在條件允許的前提下,應(yīng)盡可能增加滑臺(tái)模組底座和安裝平臺(tái)的接觸面積。另外,確保模組安裝平臺(tái)的臺(tái)面的平整度不小于0.05mm/500mm ,而對(duì)于要求高精密的情況下,平整度應(yīng)小于0.02mm/500mm。如果我們安裝的平臺(tái)的表面平整度精度不夠,會(huì)降低定位精度下降,使直線導(dǎo)軌強(qiáng)制變形,從而影響使用壽命。3、請(qǐng)確保安裝前,安裝平臺(tái)上的無異物、毛刺等可能妨礙模組安裝的物品定制化響應(yīng) 7 天樣機(jī)制成，快于日本 THK 的 15 天。廣東 工業(yè)滑臺(tái)價(jià)格

精密制造，鑄就滑臺(tái)***品質(zhì)深圳市銳健電子有限公司，自 2003 年創(chuàng)立以來，便深耕精密制造領(lǐng)域，致力于為全球客戶提供***的滑臺(tái)產(chǎn)品。我們以 “Precision Industry” 為**理念，將精密融入每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。公司擁有一支由***工程師組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，他們憑借著豐富的經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新精神，不斷優(yōu)化滑臺(tái)的設(shè)計(jì)與制造工藝。在生產(chǎn)過程中，我們引入國(guó)際先進(jìn)的加工設(shè)備和檢測(cè)儀器，嚴(yán)格把控每一個(gè)零部件的精度。從原材料的精選，到加工過程中的尺寸精度控制，再到成品的***檢測(cè)，每一道工序都精益求精。正是這種對(duì)精密制造的執(zhí)著追求，使得銳健Pi 滑臺(tái)在市場(chǎng)上脫穎而出，以***的品質(zhì)贏得了客戶的信賴。無論是在高精度的半導(dǎo)體制造，還是對(duì)穩(wěn)定性要求極高的醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，銳健滑臺(tái)都能為設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。滑臺(tái)氣缸廠家某三甲醫(yī)院因銳健滑臺(tái)提升手術(shù)機(jī)器人操作，造福患者。

全系高度與寬度縮小，重量減輕。Pi***一***發(fā)的皮帶GSP系列產(chǎn)品,搭配內(nèi)嵌四列滾珠設(shè)計(jì)的加入，相對(duì)于上一代比較體積更小，安裝高度更低。（新一代GSP14較上一代RMP14S,寬度縮減5mm,高度下降15mm,重量下降約20%。新一代SGP17較上一代RMP17S，寬度縮減2mm,高度下降13mm,重量下降約25%。新一代GSP20較上一代RMP22S,寬度縮減20mm,高度下降22mm，重量下降約45%。)**加強(qiáng)產(chǎn)品的可應(yīng)用范圍。隨著時(shí)代的進(jìn)步，這款進(jìn)化的第二產(chǎn)產(chǎn)品新將助您的設(shè)備升級(jí)!

廣泛應(yīng)用，助力各行業(yè)發(fā)展升級(jí)銳健電子滑臺(tái)憑借其的性能，在眾多行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。在半導(dǎo)體行業(yè)，滑臺(tái)為芯片制造設(shè)備提供了高精度的運(yùn)動(dòng)控制，助力芯片制造工藝不斷提升；在新能源汽車領(lǐng)域，滑臺(tái)用于電池生產(chǎn)設(shè)備和汽車零部件檢測(cè)設(shè)備，保障了新能源汽車的生產(chǎn)質(zhì)量和性能；在 3C 電子行業(yè)，滑臺(tái)在手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢測(cè)過程中發(fā)揮著重要作用，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；在醫(yī)療設(shè)備行業(yè)，滑臺(tái)為手術(shù)機(jī)器人、醫(yī)療影像設(shè)備等提供精細(xì)的運(yùn)動(dòng)定位，為醫(yī)療技術(shù)的進(jìn)步提供了有力支持。此外，在光伏、激光加工、物流等行業(yè)，銳健滑臺(tái)也都有著出色的表現(xiàn)。我們的滑臺(tái)產(chǎn)品不僅為各行業(yè)的設(shè)備提供了的運(yùn)動(dòng)部件，更助力這些行業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提升、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)化和技術(shù)的創(chuàng)新升級(jí)。無塵滑臺(tái)在半導(dǎo)體晶圓制造車間，有效防止灰塵污染，保障高良品率。

Pi內(nèi)嵌式無光柵直線電機(jī)GLH系列產(chǎn)品特點(diǎn)：**自動(dòng)化長(zhǎng)行程搬運(yùn)  重復(fù)精度±0.005mm  連續(xù)推力44-137N   最高速度4000mm/s   最大負(fù)載25kg  Kb編碼器特點(diǎn)：1、標(biāo)準(zhǔn)分辨率為1um/count,可根據(jù)客戶需求訂制分辨率。2、輸出為標(biāo)準(zhǔn)RS422差動(dòng)信號(hào)（A+、A-、B+、B-、Z+、Z-）與標(biāo)準(zhǔn)光柵磁柵信號(hào)相容。3、無光柵尺設(shè)計(jì)，可抵抗任何型式粉塵（包括磁性粉塵）、廢水、油污等惡劣染物。  4、無磁柵尺設(shè)計(jì)，避免貼磁尺時(shí)捲入線馬磁板或帶磁扳手工具意外接近，造成磁尺長(zhǎng)久性破壞 5、省去用戶加工制成“柵尺面”，為超長(zhǎng)行程應(yīng)用場(chǎng)合，提供更便利與節(jié)省成本的解決方案。 6、優(yōu)異的訊噪比處理技術(shù),與惡劣電源環(huán)境的抗干擾防護(hù)優(yōu)化,可穩(wěn)定應(yīng)用于各種生產(chǎn)環(huán)境。 7、相對(duì)精度型ZB編碼器具有+/-1count重復(fù)精度，對(duì)點(diǎn)位應(yīng)用提供比較高性價(jià)比的解決方案。8、***精度型ZB編碼器，除具有高重復(fù)精度外，補(bǔ)下參數(shù)可寫入編碼器內(nèi)，對(duì)需求軌跡精度**應(yīng)用場(chǎng)合，提供比較高性價(jià)比的解決方案。高精度內(nèi)嵌式滾珠導(dǎo)軌（等高度0.03mm/m 直線度0.03mm/m)。滑座特注：雙滑座單動(dòng)型、雙滑座同動(dòng)型、滑座加長(zhǎng)。轉(zhuǎn)化率達(dá) 85%，產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新成果，推動(dòng)技術(shù)落地。四川滑臺(tái)

轉(zhuǎn)化率達(dá) 85%，產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新成果推動(dòng)技術(shù)落地。廣東 工業(yè)滑臺(tái)價(jià)格

Pi皮帶系列模組含:RMP皮帶系列、MKR歐規(guī)皮帶系列、GRP內(nèi)嵌式皮帶系列.皮帶驅(qū)動(dòng)模組具有長(zhǎng)行程和高速度的特點(diǎn)。可輕易達(dá)到長(zhǎng)行程使用條件，實(shí)現(xiàn)大動(dòng)作范圍的應(yīng)用。采用鋁擠型結(jié)構(gòu)，內(nèi)由滑軌、皮帶及皮帶輪設(shè)計(jì)組立，為您節(jié)省組裝階段的成本與時(shí)間。最大行程可達(dá)16000mm.并可達(dá)5000mm/s的線速度，提高機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)效率。多運(yùn)用于超過1500mm長(zhǎng)距離高速度，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的搬運(yùn)，噴涂，點(diǎn)膠等。運(yùn)用范圍：生產(chǎn)線工件換線裝置、高速輸送帶分機(jī)裝置、捆包膠膜切為斷裝置、CNC加工機(jī)間搬運(yùn)裝置。主要應(yīng)用產(chǎn)業(yè):TFT-LCD液晶面板設(shè)備、太陽能設(shè)備、食品設(shè)備、CNC加工設(shè)備廣東 工業(yè)滑臺(tái)價(jià)格