在 LED 顯示屏項目實施過程中,時間就是效益,快速的交付周期至關重要。澤信的金屬粉末注射技術具備高效生產的特點。在混料環節,采用自動化混料設備,可根據預設配方自動完成金屬粉末與粘結劑的混合,每小時可處理 50 - 80kg 混合料,且混合均勻度高。注射成型工序配備多臺高速注射機,采用多腔模具設計,一次注射可成型多個 LED 箱體部件,生產效率大幅提高。以常規尺寸的 LED 箱體為例,單臺設備每小時可生產 20 - 30 個箱體。在脫脂和燒結環節,采用連續式生產設備,實現 24 小時不間斷生產,進一步縮短生產周期。某大型體育場館的 LED 顯示屏項目,需要 2000 個 LED 箱體,澤信用 15 天就完成了全部生產任務,相比傳統生產方式,交付周期縮短 40%,為項目的順利推進提供了有力保障,幫助客戶搶占市場先機。金屬粉末注射成型的轉軸,內部組織均勻細密,在高轉速運轉下依然保持良好的動平衡性能。上海五金工具金屬粉末注射供應商
東莞市澤信新材料科技有限公司的轉軸金屬粉末注射技術,打破傳統制造對結構的限制。在傳統轉軸加工中,復雜形狀的轉軸往往需要多道工序拼接,效率低還容易在連接處產生應力集中。而澤信采用的金屬粉末注射技術,能夠將帶有復雜異形截面、內部通孔、螺旋槽等結構的轉軸,通過模具一次注射成型。例如,在汽車轉向系統中的轉向軸制造上,傳統工藝需要車削、銑槽、鉆孔等8道工序,耗時約2小時;澤信的技術需混料、注射、脫脂、燒結4道工序,小時即可完成。更重要的是,一次成型的轉軸避免了拼接縫隙,材料內部組織均勻,經檢測,其抗疲勞性能相比傳統拼接轉軸提升約30%。這種技術優勢,讓工程師在轉軸設計上擁有更多創意空間,無論是消費電子的折疊屏轉軸,還是精密儀器的高精度傳動轉軸,都能輕松實現復雜結構設計,滿足多樣化的產品需求。 深圳金屬粉末注射公司東莞市澤信新材料科技的金屬粉末注射轉軸,在與軸承配合處進行加工,降低運行時的摩擦阻力。
東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術,融合了粉末冶金與塑料注射成型之長,是制造工藝上的巧妙創新。其基本工藝是將金屬粉末與有機粘結劑精心混練,在加熱塑化狀態下,通過注射機準確注入模腔。從混料到成型,每一步都有嚴格的流程把控。混料時,確保金屬粉末與粘結劑均勻摻混,賦予混合料優良的流動性,為后續注射成型筑牢基礎。在注射環節,設備能準確控制壓力與溫度,讓物料充分填充模具型腔,使得成型的產品毛坯微觀組織均勻一致。這種獨特的工藝,突破了傳統制造工藝在形狀塑造上的局限,能輕松打造出高度復雜的結構零件,為產品設計提供了廣闊的創意空間,無論是精細的電子元件,還是復雜的機械部件,澤信的金屬粉末注射技術都能完美應對。
對于追求生產效率與成本優化的企業而言,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術是極具價值的選擇。該技術采用金屬模具進行成型,模具的高精度和高耐用性使其非常適合零件的大批量生產。公司配備的高速注射機,每分鐘可完成8-10次注射成型循環,單臺設備日產量可達5000-8000件。以生產某型號電子連接器為例,傳統沖壓工藝生產1萬件產品需要5臺設備連續工作2天,而采用澤信的金屬粉末注射技術,需2臺注射機在1天內即可完成生產任務。由于注射成型過程中工藝參數穩定可控,產品的一致性和重復性良好,尺寸偏差控制在±以內,產品合格率穩定在97%以上,相比傳統工藝降低了5%-8%的次品率,大幅減少了因次品產生的成本。此外,金屬粉末注射成型作為一種近凈成型工藝,零件成型后的外形尺寸接近產品形態,后續需少量的機加工或無需加工即可投入使用。以生產復雜形狀的金屬齒輪為例,傳統加工方法材料利用率為30%-40%,而采用澤信的技術材料利用率可提升至80%-90%,尤其是對于價格昂貴的貴重金屬加工,明顯降低了材料成本。 運用金屬粉末注射技術的 LED 箱體,通過薄壁化設計減輕重量,降低安裝與運輸操作難度。
隨著環保意識的不斷增強,企業對產品的環保性能要求也越來越高。澤信在LED箱體生產過程中,積極踐行環保生產理念。金屬粉末注射技術使用的金屬原材料可實現100%回收利用,生產過程中產生的邊角料、不合格產品等,通過破碎、篩分、再制粉等工藝處理后,可重新用于生產,減少了資源浪費。同時,在粘結劑的選擇上,采用可降解的環保粘結劑,在脫脂過程中,粘結劑分解產物對環境無污染。在生產過程中,對廢氣、廢水進行有效處理,廢氣通過過濾、吸附等裝置處理后達標排放,廢水經過沉淀、中和、過濾等多道工序處理,實現循環利用或達標排放。澤信的這種環保生產模式,不僅符合國家環保政策要求,也為企業樹立了良好的環保形象,助力LED顯示屏行業的可持續發展。 金屬粉末注射生產的 LED 箱體,在鹽霧環境測試中表現良好,適用于沿海地區顯示屏安裝。上海五金工具金屬粉末注射供應商
金屬粉末注射成型的鎖具外殼,表面經過精細處理,觸感舒適且不易留下指紋污漬。上海五金工具金屬粉末注射供應商
澤信構建了完善的質量檢測體系,對五金工具金屬粉末注射產品進行多層把關。原材料入庫前,對金屬粉末的粒度分布、化學成分、松裝密度等指標進行嚴格檢測,如金屬粉末的粒度需符合設計要求,偏差不超過±5%。生產過程中,對每批次產品進行抽樣檢測,在尺寸檢測環節,運用光學影像測量儀,對工具的關鍵尺寸進行快速、準確測量;在力學性能檢測方面,通過萬能材料試驗機測試工具的拉伸強度、硬度、沖擊韌性等指標,如錘子的沖擊韌性需達到50J/cm以上。成品出廠前,進行100%全檢,包括外觀檢查、功能測試等,對于螺絲刀,需測試其批頭與螺絲的咬合度,確保在施加30Nm扭矩時不打滑、不損壞。通過層層嚴格檢測,澤信確保每一件五金工具都達到可靠耐用的品質標準。 上海五金工具金屬粉末注射供應商
東莞市澤信新材料科技有限公司是一家有著先進的發展理念,先進的管理經驗,在發展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創新,時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司,在廣東省等地區的五金、工具中匯聚了大量的人脈以及客戶資源,在業界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是最好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神,努力把公司發展戰略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同東莞市澤信新材料科技供應和您一起攜手走向更好的未來,創造更有價值的產品,我們將以更好的狀態,更認真的態度,更飽滿的精力去創造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!